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摘 要：为加强煤矿生产的安全性能，相关工作人员需对矿用输送带撕裂的原因进行分析和总结，结合生产的实际寻找方法来防止输送带的撕裂。笔者根据自身参与实际生产的经验，对矿用输送带使用过程中发生撕裂现象的原因进行了分析，并详细介绍了如何预防撕裂的发生。
关键词：矿用输送带;撕裂;预防措施
在带式输送机里，输送带既起到牵引作用，又有着承载的作用。由此可见，输送带在带式输送机中起着决定性的作用，如果输送带在机器运行过程时出现故障，机器将处于瘫痪状态，严重耽误工作进程。为让输送的工作质量得到提高，为保障整体工作得以顺利进行，要寻找输送带撕裂的原因并对其进行提前预防，减少因撕裂产生的事故的发生，让其不再成为煤矿工作的隐患，为从事煤矿生产的工作者的安全提供一定的保障。
1对矿用输送带撕裂原因的分析
1.1煤中含有杂物
将煤运往输送带上输送时要注意检查煤中是否含有杂物。若是没有检查到位，煤中的杂物就可能造成输送带撕裂。因为煤中常夹带的杂物主要有钢铁废料、混凝土柱体等，这些杂物在下落时极其容易损害到传送带某个部分甚至直接把传送带穿透。而且有些杂物因为体块形状和大小的原因容易在落料口卡住，该杂物既不能继续被运输，还会阻挡后面的煤料的运送，这时运输带仍是保持高速运转，不会因为该杂物卡住停止运输，这就会使运输带出现撕裂现象，让机器运转崩溃。
1.2装载点给煤料的量失常
装载点和运输带联系紧密，装载点可以说直接控制着在运输带上运输煤料的数量，如果装载点给煤料的量失常会直接影响运输情况、甚至有可能使得运输带受到严重的损伤。因为装载点提供煤料量忽然加大的话，有可能造成输送带处的煤料堆积造成堵塞，从而使得输送带发生撕裂的情况。有实例显示某矿装载点在工作时失常提供给运输带的煤料的量骤增，使得输送带造成严重堵塞，输送带被撕裂了八十二米。
1.3机器零件磨损
任何机器在使用过程中都要注意定时进行保修，带式运输机也不例外，当带式运输机中的漏斗和挡板磨损程度过高时，会造成运输带运输的煤料的量忽然增加，让运输带上发生材料堆积的情况，从而造成输送带严重撕裂。
2矿用输送带撕裂的应对措施探究
想要减少运输带的撕裂事故的发生，可以从以下几种预防措施做起：第一，降低材料从落料口落到运输带上时给运输带造成的冲击。工作人员要加强对运输材料的管理，仔细检查并及时排除煤仓内的夹杂的杂物，如钢铁废料、木头废材等。除此之外，工作人员还需在入煤处放置一定的挡板阻挡体积过大的煤块和矸石落到运输带上。第二，为降低装载點给输送带造成撕裂的事故发生，煤仓输出煤料的出口用往复式或振动给煤机代替闸门式漏斗。第三，运输作业开始前，要确保输送带与漏斗之间的竖直距离达到《规程》里的标准，切忌偏大，否则体积较大的煤块会严重冲击输送带，造成撕裂的事故。第四，要尽可能不让杂物流到靠后的位置，因为这是给输送带造成撕裂的主要原因。工作人员可以利用电磁除铁器来达到目的。第五，为在输送带出现故障的时候及时发现并采取相应措施把损失降到最低，需要在输送带上安装电子感应层，通过电子感应层传输的信号来判定输送带是否正常运行。第六，为有效降低输送带撕裂带来的损失，除了在输送带安装电子感应层之外，还需要增设报警的器件。让输送带收到损害时及时停止工作。第七，为解决煤料中夹杂杂物的问题，工作人员可以把钢梳板添加在输送带上，钢梳板可以对杂物起到一定遮挡作用，方便工作人员发现煤料夹带杂物并及时采取解决措施。第八，定时对带式运输机进行保养，及时排查和更换磨损严重的零件，因此排除安全隐患。第九，为了让运输工作得到顺利进行，公司高层要有意识的制定相应科学的规章制度并让其规章制度得到有效的实施，比如岗位责任制，把每个环节的监督工作的责任落实到个人，让事故的处理有针对性的开展，再比如制定巡回检查的制度，避免不知道引起事故的原因的情况发生。最后，公司在对输送的选择上，可以考虑选择应用高强度的输送带。近几年，关于输送带撕裂的问题引起了很多人的关注，有些生产输送带的公司为了抓住契机增加自己的市场竞争力，加大了对抗撕裂、抗冲击的高强度输送带的开发力度。现在市场上存在的抗撕裂输送带相较传统的输送带，增设了一定结构来加强输送带的稳定、针对不同的运输材料还设计有相应的运输层。
3抗撕裂输送带
现在越来越多的矿场采用抗撕裂的输送带进行运输，抗撕裂的输送带结构复杂，其中抗撕裂钢丝绳芯输送带是一个含金量很高的输送带，其对制作工艺的手法及相关技术要求程度非常高，但对生产技术苛刻的抗撕裂输送带在实际输送工作中的应用的效果也较为出色。抗撕裂输送带主要加强了输送带的拉伸能力、提高了输送带的抗冲击能力，而且生产过程中采用的是更加耐磨的材料，这样既延长了输送带的使用时限，又降低了因零件磨损严重造成的事故。简单来说，抗撕裂输送带制作的主要原理即是在生产过程中加强输送带的整体强度和设置一定起到缓冲作用的部件。
4结语
综上所述，想要解决运输带在运行中出现的撕裂问题，降低事故的发生，尽可能的消除运输工作进行中存在的隐患。在加强对运输带撕裂的预防措施的同时也要对相关工作人员进行一定的安全教育与系统的培养，提高工作人员处理突发情况的能力，让事故造成损失降到最小，还要加上完善和有效落实运输工作的管理制度，让运输工作的各个环节做到有条不紊，想要降低输送带撕裂事故的发生，还可以采用替换强度更高、质量更好的输送带。做到有效解决输送带撕裂事故，可以让煤矿产业得到更好的发展，提高其经济效益，还可以保证煤矿生产作业的安全。
参考文献：
[1]张东升.输送带抗冲击-抗撕裂性能试验研究[D].辽宁：辽宁工程技术大学，2015.
[2]张华芬.矿用输送带损伤原因及其预防[J].煤矿机械，2016，27（5）：1.
[3]郑凝.输送带工业的现状和发展[J].橡胶工业，2017（12）：1-2.
作者简介：
刘海，1990年9月，男，汉族，陕西省韩城市人，本科，助理工程师，研究方向：橡胶输送带设计与质量
关键词：矿用输送带;撕裂;预防措施
在带式输送机里，输送带既起到牵引作用，又有着承载的作用。由此可见，输送带在带式输送机中起着决定性的作用，如果输送带在机器运行过程时出现故障，机器将处于瘫痪状态，严重耽误工作进程。为让输送的工作质量得到提高，为保障整体工作得以顺利进行，要寻找输送带撕裂的原因并对其进行提前预防，减少因撕裂产生的事故的发生，让其不再成为煤矿工作的隐患，为从事煤矿生产的工作者的安全提供一定的保障。
1对矿用输送带撕裂原因的分析
1.1煤中含有杂物
将煤运往输送带上输送时要注意检查煤中是否含有杂物。若是没有检查到位，煤中的杂物就可能造成输送带撕裂。因为煤中常夹带的杂物主要有钢铁废料、混凝土柱体等，这些杂物在下落时极其容易损害到传送带某个部分甚至直接把传送带穿透。而且有些杂物因为体块形状和大小的原因容易在落料口卡住，该杂物既不能继续被运输，还会阻挡后面的煤料的运送，这时运输带仍是保持高速运转，不会因为该杂物卡住停止运输，这就会使运输带出现撕裂现象，让机器运转崩溃。
1.2装载点给煤料的量失常
装载点和运输带联系紧密，装载点可以说直接控制着在运输带上运输煤料的数量，如果装载点给煤料的量失常会直接影响运输情况、甚至有可能使得运输带受到严重的损伤。因为装载点提供煤料量忽然加大的话，有可能造成输送带处的煤料堆积造成堵塞，从而使得输送带发生撕裂的情况。有实例显示某矿装载点在工作时失常提供给运输带的煤料的量骤增，使得输送带造成严重堵塞，输送带被撕裂了八十二米。
1.3机器零件磨损
任何机器在使用过程中都要注意定时进行保修，带式运输机也不例外，当带式运输机中的漏斗和挡板磨损程度过高时，会造成运输带运输的煤料的量忽然增加，让运输带上发生材料堆积的情况，从而造成输送带严重撕裂。
2矿用输送带撕裂的应对措施探究
想要减少运输带的撕裂事故的发生，可以从以下几种预防措施做起：第一，降低材料从落料口落到运输带上时给运输带造成的冲击。工作人员要加强对运输材料的管理，仔细检查并及时排除煤仓内的夹杂的杂物，如钢铁废料、木头废材等。除此之外，工作人员还需在入煤处放置一定的挡板阻挡体积过大的煤块和矸石落到运输带上。第二，为降低装载點给输送带造成撕裂的事故发生，煤仓输出煤料的出口用往复式或振动给煤机代替闸门式漏斗。第三，运输作业开始前，要确保输送带与漏斗之间的竖直距离达到《规程》里的标准，切忌偏大，否则体积较大的煤块会严重冲击输送带，造成撕裂的事故。第四，要尽可能不让杂物流到靠后的位置，因为这是给输送带造成撕裂的主要原因。工作人员可以利用电磁除铁器来达到目的。第五，为在输送带出现故障的时候及时发现并采取相应措施把损失降到最低，需要在输送带上安装电子感应层，通过电子感应层传输的信号来判定输送带是否正常运行。第六，为有效降低输送带撕裂带来的损失，除了在输送带安装电子感应层之外，还需要增设报警的器件。让输送带收到损害时及时停止工作。第七，为解决煤料中夹杂杂物的问题，工作人员可以把钢梳板添加在输送带上，钢梳板可以对杂物起到一定遮挡作用，方便工作人员发现煤料夹带杂物并及时采取解决措施。第八，定时对带式运输机进行保养，及时排查和更换磨损严重的零件，因此排除安全隐患。第九，为了让运输工作得到顺利进行，公司高层要有意识的制定相应科学的规章制度并让其规章制度得到有效的实施，比如岗位责任制，把每个环节的监督工作的责任落实到个人，让事故的处理有针对性的开展，再比如制定巡回检查的制度，避免不知道引起事故的原因的情况发生。最后，公司在对输送的选择上，可以考虑选择应用高强度的输送带。近几年，关于输送带撕裂的问题引起了很多人的关注，有些生产输送带的公司为了抓住契机增加自己的市场竞争力，加大了对抗撕裂、抗冲击的高强度输送带的开发力度。现在市场上存在的抗撕裂输送带相较传统的输送带，增设了一定结构来加强输送带的稳定、针对不同的运输材料还设计有相应的运输层。
3抗撕裂输送带
现在越来越多的矿场采用抗撕裂的输送带进行运输，抗撕裂的输送带结构复杂，其中抗撕裂钢丝绳芯输送带是一个含金量很高的输送带，其对制作工艺的手法及相关技术要求程度非常高，但对生产技术苛刻的抗撕裂输送带在实际输送工作中的应用的效果也较为出色。抗撕裂输送带主要加强了输送带的拉伸能力、提高了输送带的抗冲击能力，而且生产过程中采用的是更加耐磨的材料，这样既延长了输送带的使用时限，又降低了因零件磨损严重造成的事故。简单来说，抗撕裂输送带制作的主要原理即是在生产过程中加强输送带的整体强度和设置一定起到缓冲作用的部件。
4结语
综上所述，想要解决运输带在运行中出现的撕裂问题，降低事故的发生，尽可能的消除运输工作进行中存在的隐患。在加强对运输带撕裂的预防措施的同时也要对相关工作人员进行一定的安全教育与系统的培养，提高工作人员处理突发情况的能力，让事故造成损失降到最小，还要加上完善和有效落实运输工作的管理制度，让运输工作的各个环节做到有条不紊，想要降低输送带撕裂事故的发生，还可以采用替换强度更高、质量更好的输送带。做到有效解决输送带撕裂事故，可以让煤矿产业得到更好的发展，提高其经济效益，还可以保证煤矿生产作业的安全。
参考文献：
[1]张东升.输送带抗冲击-抗撕裂性能试验研究[D].辽宁：辽宁工程技术大学，2015.
[2]张华芬.矿用输送带损伤原因及其预防[J].煤矿机械，2016，27（5）：1.
[3]郑凝.输送带工业的现状和发展[J].橡胶工业，2017（12）：1-2.
作者简介：
刘海，1990年9月，男，汉族，陕西省韩城市人，本科，助理工程师，研究方向：橡胶输送带设计与质量