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摘 要：本文通过錾口榔头制作这个钳工实训综合训练课题的分析，精辟地阐述了錾口榔头的制作工艺，并以此为核心引述了相关专业基础知识，使学生在实习操作的过程中进一步加深对专业理论知识的理解，并开发了许多提高学生学习兴趣的方法。
关键词：錾口榔头；工艺；操作
中职学生大多对专业理论学习兴趣不大，而注重专业技能的学习。钳工这门课虽然是专业技能课，很多学生在没有接触本专业之前或者刚接触本专业实习时都非常感兴趣。当真正深入才了解实习的难度和辛苦，就会大大影响到学习兴趣。有的学生便畏难而退，怕吃苦，或产生厌学情绪。要使学生对钳工感兴趣必须从多方面加以引导和训练。
一、课题的引入
当学生带着好奇心来到学校学习钳工时，第一堂课应该给学生讲解钳工的优势和钳工技术发展前景。比如某某用工单位年薪几十万招聘高级钳工之类的实例，来激发学生对钳工实习的兴趣，接下来把往届学生做得好的产品展示给学生看，最后引入到正题，拿出已做好的成品——錾口榔头，让学生带着兴趣来实习，激发学生对钳工实习的积极性。錾口榔头看似一件简单的产品，可它包含了钳工初级所学的所有基本操作技能。从画线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、攻丝以及常用量具的识读。其中锯割和锉削又是非常重要的基本功，这所有的基本技能只有通过大量的操作练习才能熟练掌握。
二、课题图形分析
在加工錾口榔头之前，先通过挂图和教学要求让学生分析图样中的信息，（如形状、材料、尺寸、公差、表面粗糙度等），而这些信息可以让学生利用下课时间到学校图书馆去查找相关资料自己编制加工工艺。让学生个体或以小组合作的方式围绕明确的学习目标通过完成一系列的综合性学习任务，提高他们综合职业能力。也是为达到学习目标的有意识的行为，学生通过主动的全面学习达到脑力劳动和体力劳动的统一。
三、课题工艺分析
当学生完成图样信息后，可分组讨论将信息反馈给任课教师，教师将作补充小结。根据学生掌握的图样信息和编制的加工工艺经任课教师汇总后，将加工工艺及注意事项板书到黑板上，而这些加工工艺也是钳工初级的实习内容：
（1）常用量具的识读：（游标卡尺、千分尺、万能角度尺）通过教师讲解，学生自主学习和练习，使学生熟练掌握量具的识读、握法及简单维护。此项内容是为了让学生在制作錾口榔头前作好检测毛坯尺寸和加工时尺寸精度的控制。画线：此课体是钳工在完成任何一个工件加工前所必需进行的一道工序，它可以确定工件上各表面的加工位置和加工余量。可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，是否满足加工要求，可以做到正确排料合理使用材料。所以在加工錾口榔头之前根据图样先在φ30毫米的毛坯圆棒料上进行划出22cm×22cm的长方体加工线，在后面榔头形体加工时还要进行形状的画线。那么学生要利用机械制图所学的基础知识结合任课教师所传授的操作技能在铁板上进行操作练习达到熟练程度。最后在毛坯上划出榔头的加工线条。
（2）锯割：能对各种形体材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到一定的锯割精度。在没有达到一定技能时，锯割时很容易将二件锯坏，造成废品。所以学生需要进行大量的锯割练习，如从锯条的正确选用、手据的握法、锯割的姿势、压力以及锯割的速度，到操作时，工件的夹持、锯条的安装、起锯的方法、如何避免锯条折断、锯齿崩裂、锯缝歪斜等，注意事项和安全操作，学生才可以在毛坯上按画线尺寸进行正确的锯割。
（3）锉削是用锉刀对工作表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等达到要求，它可以加工工体的内外表面、内外曲面、内外角、内槽和各种复杂形状的表面，锉削和锯割一样是钳工重要的基本操作，学生要从基本的平面锉削姿势练起，锉刀手柄的握法，锉削时姿势动作，两手用力和锉削速度，反复的练习并分析平面不平的形式和原因，通过几天的反复练习，然后在锯割后完成的22mm×22mm的长方体料上进行锉削加工并控制到尺寸公差20±0.1×20±0.1的位置，而尺寸精度通过量具来控制。
（4）以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度R≤3.2um。
（5）以一长面及端面为基准，用錾口垂直样板划出形体加工线﹝两面同时划出﹞，并按图样尺寸画出4个3.5mm×45°倒角加工线（錾口榔头样板可由任课教师做好）。
（6）锉4個3.5mm×45°倒角达到要求，加工方法是先用圆锉粗锉出R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3.5mm圆弧，最后用推锉法修整。在加工圆弧前也要进行类似圆弧徐锉削练习，才可以在錾口榔头上操作。
（7）用半圆锉按线粗锉R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8mm圆弧至画线线条，然后用细板锉R半圆锉细锉R12mm内圆弧面，再用细板锉细锉R8mm外圆弧面，最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各型面连接圆滑、光洁、纹理齐整。
（8）锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。
（9） 八角端部棱边倒角3.5mm×45°。
（10）按图划出孔的加工线及钻孔检查线，并用φ10.5钻底孔，并用M12丝锥攻出螺纹孔，在加工孔时，进行钻孔练习，攻丝练习以及如何选择螺纹底孔的钻头（学生可查阅相关资料，如《手工切削手册》）。
（11）整到工序完成后，用砂布将各加工面全部打光，文件待验，检验后，将工件两端热处理淬硬，学生在加工过程中对所要注意的部位要进行强调说明，例如用φ10.5钻头钻孔时，孔位置正确，加工四角R3.5凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易了，在加工R12mm与R8mm内外圆弧面时，横向必须平直，并与侧面垂直才能使弧面连接正确，外形美观。
总之，为了使学生将理论学习和实践学习相结合，在实践过程中遇到的相关理论知识，学生要进行大量的资料查找或教师引导，让理论更好地融入到实践教学中，让学生在学习和实践中，理解理论知识，掌握操作技能，打破教师和学生的界限，教师就在学生中间，这种方式可激发学生学习的热情和学习兴趣，使教学内容变得更直观，教师边教边指导，学生边学边练，使知识和技能相互渗透，也更容易理解和掌握，为培养学生的综合职业能力，打下坚实的基础。
参考文献：
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关键词：錾口榔头；工艺；操作
中职学生大多对专业理论学习兴趣不大，而注重专业技能的学习。钳工这门课虽然是专业技能课，很多学生在没有接触本专业之前或者刚接触本专业实习时都非常感兴趣。当真正深入才了解实习的难度和辛苦，就会大大影响到学习兴趣。有的学生便畏难而退，怕吃苦，或产生厌学情绪。要使学生对钳工感兴趣必须从多方面加以引导和训练。
一、课题的引入
当学生带着好奇心来到学校学习钳工时，第一堂课应该给学生讲解钳工的优势和钳工技术发展前景。比如某某用工单位年薪几十万招聘高级钳工之类的实例，来激发学生对钳工实习的兴趣，接下来把往届学生做得好的产品展示给学生看，最后引入到正题，拿出已做好的成品——錾口榔头，让学生带着兴趣来实习，激发学生对钳工实习的积极性。錾口榔头看似一件简单的产品，可它包含了钳工初级所学的所有基本操作技能。从画线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、攻丝以及常用量具的识读。其中锯割和锉削又是非常重要的基本功，这所有的基本技能只有通过大量的操作练习才能熟练掌握。
二、课题图形分析
在加工錾口榔头之前，先通过挂图和教学要求让学生分析图样中的信息，（如形状、材料、尺寸、公差、表面粗糙度等），而这些信息可以让学生利用下课时间到学校图书馆去查找相关资料自己编制加工工艺。让学生个体或以小组合作的方式围绕明确的学习目标通过完成一系列的综合性学习任务，提高他们综合职业能力。也是为达到学习目标的有意识的行为，学生通过主动的全面学习达到脑力劳动和体力劳动的统一。
三、课题工艺分析
当学生完成图样信息后，可分组讨论将信息反馈给任课教师，教师将作补充小结。根据学生掌握的图样信息和编制的加工工艺经任课教师汇总后，将加工工艺及注意事项板书到黑板上，而这些加工工艺也是钳工初级的实习内容：
（1）常用量具的识读：（游标卡尺、千分尺、万能角度尺）通过教师讲解，学生自主学习和练习，使学生熟练掌握量具的识读、握法及简单维护。此项内容是为了让学生在制作錾口榔头前作好检测毛坯尺寸和加工时尺寸精度的控制。画线：此课体是钳工在完成任何一个工件加工前所必需进行的一道工序，它可以确定工件上各表面的加工位置和加工余量。可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，是否满足加工要求，可以做到正确排料合理使用材料。所以在加工錾口榔头之前根据图样先在φ30毫米的毛坯圆棒料上进行划出22cm×22cm的长方体加工线，在后面榔头形体加工时还要进行形状的画线。那么学生要利用机械制图所学的基础知识结合任课教师所传授的操作技能在铁板上进行操作练习达到熟练程度。最后在毛坯上划出榔头的加工线条。
（2）锯割：能对各种形体材料进行正确的锯割，操作姿势正确，并能达到一定的锯割精度。在没有达到一定技能时，锯割时很容易将二件锯坏，造成废品。所以学生需要进行大量的锯割练习，如从锯条的正确选用、手据的握法、锯割的姿势、压力以及锯割的速度，到操作时，工件的夹持、锯条的安装、起锯的方法、如何避免锯条折断、锯齿崩裂、锯缝歪斜等，注意事项和安全操作，学生才可以在毛坯上按画线尺寸进行正确的锯割。
（3）锉削是用锉刀对工作表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等达到要求，它可以加工工体的内外表面、内外曲面、内外角、内槽和各种复杂形状的表面，锉削和锯割一样是钳工重要的基本操作，学生要从基本的平面锉削姿势练起，锉刀手柄的握法，锉削时姿势动作，两手用力和锉削速度，反复的练习并分析平面不平的形式和原因，通过几天的反复练习，然后在锯割后完成的22mm×22mm的长方体料上进行锉削加工并控制到尺寸公差20±0.1×20±0.1的位置，而尺寸精度通过量具来控制。
（4）以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度R≤3.2um。
（5）以一长面及端面为基准，用錾口垂直样板划出形体加工线﹝两面同时划出﹞，并按图样尺寸画出4个3.5mm×45°倒角加工线（錾口榔头样板可由任课教师做好）。
（6）锉4個3.5mm×45°倒角达到要求，加工方法是先用圆锉粗锉出R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3.5mm圆弧，最后用推锉法修整。在加工圆弧前也要进行类似圆弧徐锉削练习，才可以在錾口榔头上操作。
（7）用半圆锉按线粗锉R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8mm圆弧至画线线条，然后用细板锉R半圆锉细锉R12mm内圆弧面，再用细板锉细锉R8mm外圆弧面，最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各型面连接圆滑、光洁、纹理齐整。
（8）锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。
（9） 八角端部棱边倒角3.5mm×45°。
（10）按图划出孔的加工线及钻孔检查线，并用φ10.5钻底孔，并用M12丝锥攻出螺纹孔，在加工孔时，进行钻孔练习，攻丝练习以及如何选择螺纹底孔的钻头（学生可查阅相关资料，如《手工切削手册》）。
（11）整到工序完成后，用砂布将各加工面全部打光，文件待验，检验后，将工件两端热处理淬硬，学生在加工过程中对所要注意的部位要进行强调说明，例如用φ10.5钻头钻孔时，孔位置正确，加工四角R3.5凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易了，在加工R12mm与R8mm内外圆弧面时，横向必须平直，并与侧面垂直才能使弧面连接正确，外形美观。
总之，为了使学生将理论学习和实践学习相结合，在实践过程中遇到的相关理论知识，学生要进行大量的资料查找或教师引导，让理论更好地融入到实践教学中，让学生在学习和实践中，理解理论知识，掌握操作技能，打破教师和学生的界限，教师就在学生中间，这种方式可激发学生学习的热情和学习兴趣，使教学内容变得更直观，教师边教边指导，学生边学边练，使知识和技能相互渗透，也更容易理解和掌握，为培养学生的综合职业能力，打下坚实的基础。
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