【摘 要】
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为探究干法旋转摩擦电选辉钼矿进行预选抛尾的可行性,实验了辉钼矿以及石英、长石、黑云母等脉石矿物在不同条件下的摩擦荷电特性.结果 表明,辉钼矿与其他几种脉石矿物荷电特性有显著差异,荷质比相差较大,利于干法静电分离.在此基础上,利用实验室旋转摩擦静电分选(RTS)系统对辉钼矿石进行分选实验,考察了荷电电压、摩擦转速、给料速率、进风风速、给料粒级等参数对预抛尾分选效果的影响.结果 表明,荷电电压+12 kV、摩擦转速4000 r/min、给料速率50 g/min、进风风速1.6 m/s、给料粒级-0.15 +0
【机 构】
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辽宁科技大学矿业工程学院,辽宁鞍山114051;山东理工大学资源与环境工程学院,山东淄博255049;成都利君实业股份有限公司,四川 成都610045
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为探究干法旋转摩擦电选辉钼矿进行预选抛尾的可行性,实验了辉钼矿以及石英、长石、黑云母等脉石矿物在不同条件下的摩擦荷电特性.结果 表明,辉钼矿与其他几种脉石矿物荷电特性有显著差异,荷质比相差较大,利于干法静电分离.在此基础上,利用实验室旋转摩擦静电分选(RTS)系统对辉钼矿石进行分选实验,考察了荷电电压、摩擦转速、给料速率、进风风速、给料粒级等参数对预抛尾分选效果的影响.结果 表明,荷电电压+12 kV、摩擦转速4000 r/min、给料速率50 g/min、进风风速1.6 m/s、给料粒级-0.15 +0.074 mm时,辉钼矿石预抛尾效果较佳.
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原煤中有大量土著微生物,进入浮选体系中与生产用水中的微生物随着水循环富集或死亡,其群落结构变化会对浮选效果产生影响.本文综述了微生物浮选、矿山生物治理以及矿物加工过程中微生物群落演变等方面的研究现状,阐明微生物在煤浮选中的重要影响,寻找现有研究中的共性与差异、空白与瓶颈,对未来做出展望.得出以下结论:①近几十年来对微生物浮选的长足研究可以很好地证实微生物会调控矿物及矸石的表面性质;②矿物也会影响着微生物的生长状况,随着微生物的富集或死亡,抑或是分泌物质的改变,都会影响煤浮选效果;③矿山废水的生物治理结果表
刚果(金)某铜钴矿地处世界第三大铜矿带中非刚果(金)-赞比亚巨型铜钴成矿带的西北部,属大型沉积变质改造型矿床,地质成因复杂.该矿山矿石种类多、氧化率高、含泥量大,同时伴生有一定量的钴金属.本文论述了目前矿山采用的选冶联合工艺回收实践效果,选矿、冶炼铜回收率分别稳定在85％、97％左右,湿法铜回收率91％,钴回收率75％.矿山年产铜10万t、钴3000 t,矿石资源得到了高效回收利用,同时为同类型矿山开发利用提供一定的借鉴.
对云南某地高碳氧化铜矿进行浮选实验研究,原矿含Cu 1.52％,氧化率48.06％,含Ag53.1g/t、C0.59％.采用脱碳-浮选和直接浮选对比实验,结果表明直接浮选工艺较合理.闭路实验获得了铜精矿产率4.24％,含Cu 33.46％,铜回收率为82.97％;含Ag 924 g/t、银回收率为73.78％的选别指标.
河南某冶炼铜渣中铜含量为4.78％,具有很高的回收价值.针对该铜渣的性质,重点考查了磨矿细度、矿浆PH、捕收剂用量及流程结构等因素对该铜渣选铜的影响.实验结果表明:在磨矿细度为-43μm 80％,丁基黄药粗选用量60 g/t,扫选Ⅰ和扫选Ⅱ用量30 g/t的条件下,采用一粗两精两扫的浮选流程,闭路实验获得精矿铜品位为24.94％,回收率为95.52％的浮选指标,实现了铜渣中铜资源的有效回收.
铁矿石伴生的硫一般以磁黄铁矿、黄铁矿等矿物形式存在,是铁精矿的主要杂质之一,不利于铜铁冶炼且易造成环境污染.新疆某浮锌尾矿含有大量的磁铁矿(Fe品位为42.64％)以及少量的磁黄铁矿和黄铁矿(S品位为2.81％).本文针对该浮锌尾矿分别进行了“浮-磁”工艺实验和“磁-浮”工艺实验,通过两种工艺对比可知“磁-浮”工艺具有酸耗少、流程短、指标好等优点.采用“磁-浮”工艺进行全流程闭路实验,最终获得了含Fe65.42％、S0.38％的铁精矿,Fe回收率为77.99％.
阿尔及利亚某金矿工艺矿物学特征较简单,金属矿物主要为自然金和金属硫化矿,非金属矿物主要为石英和白云母,自然金嵌布粒度以大于37 μm的中粗粒为主,多以裂隙金分布.根据物质组分研究结果,选择浮选、尼尔森重选、氰化浸出、非氰浸出和重选-非氰浸出等五种选矿工艺流程对阿尔及利亚某金矿进行选矿实验研究,各选矿工艺的选矿效果均较好.为了对五个选矿工艺流程进行科学的比选,本文提出以选矿回收率、选冶成本、精矿(贵液)杂质含量和选冶对环境的影响为评价因素,建立较科学的选矿工艺评价体系及定量化模型,通过计算,非氰浸出工艺流程
沉积型锐钛矿在钛资源选矿技术发展中长期以来基本处于空白状态,甚至被业内研究人员认为是呆滞资源.四川某含铁高岭土型锐钛矿为典型的该类矿石,含TFe 18.88％、TiO26.19％、Al2O321.39％.本文针对该矿石性质,进行了不同硫酸浸出工艺的化学选矿探索性实验.实验结果表明,硫酸化焙烧-水浸工艺和硫酸直接浸出工艺均能对矿石中钛和铝有较好的浸出效果.探索实验获得的浸出实验结果:钛浸出率分别为68.66％、52.78％,铝铁浸出率均在90％以上.实验结果为该类沉积型钛矿的利用指明了方向.
为了提高细粒级磁性矿物的回收率,在螺旋溜槽上施加磁场,形成重力场与磁力场相结合的复合型设备.该设备的磁系采用柔韧度高、梯度大、磁场强度分布均匀的磁性橡胶板,可实现磁力场的按需分布.应用模拟软件模拟在槽面上添加不同磁场强度下的矿物粒子分布规律,验证了复合力场螺旋溜槽可有效增强磁性颗粒向槽面内缘流动的趋势,从而有效提高磁性颗粒的捕收.相较与普通螺旋溜槽,分选钛铁矿可提高精矿TiO2含量1％,回收率9％.
通过对西藏某含硫铅锌矿样主要矿物组成、矿石结构构造等研究,结果表明,闪锌矿以及方铅矿呈伸入树枝状、包含状及残留岛状等程度不等的接触交代关系,且细粒级(-0.01 mm)铅、锌矿物(20％～30％)在空间上存在趋同性分布的特点,导致实现提高铅、锌精矿品位的难度很大.通过实验研究宜采取优先浮铅、再浮锌的工艺流程,在磨矿细度为-0.074 mm 87.5％的时候,使用EML3、EML6等选矿药剂,可获得较好的选矿指标:铅精矿含铅59.38％、含银760 g/t、含锌3.45％,铅回收率77.07％、银回收率51
采用预选-浮选工艺对甘肃某多金属硫化矿山堆存废石进行了有价元素回收实验.结果 表明,X荧光预选可从铜品位为0.1％左右的废石中获得铜品位为1.10％、锌品位为1.09％,作业回收率分别为82.3％和75.6％的矿石.采用优先浮选工艺可从预选后的矿石中获得铜品位为22.25％,作业回收率90.58％;锌品位48.40％,作业回收率70.95％;硫品位43.50％,作业回收率67.22％的高品质精矿.荧光预选-浮选工艺对资源枯竭型矿山废石中有价元素的高效回收具有较好的适应性,对延长矿山服务年限具有重要的现实意