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[摘 要]化工企业生产效益的增加，经营规模的扩大，需要在化工机械设备管理及维护保养方面投人更多的人力和物力，保证各项工作的顺利进行。做好化工机械设备的管理和维护保养技术的相关工作，需要结合企业实际的经营状况，规范相关的操作流程，为设备安全性能的提高带来可靠地保障。同时，这也有效地降低了化工企业设备使用中事故发生的几率，为企业做大做强奠定了坚实的基础。本文对化工机械设备管理及维护保养技术进行了探讨。
[关键词]化工机械；设备管理；维护保养技术
中图分类号：F426.722；F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0386-01
随着机械设备在化工企业的使用时间增加，在外部环境因素的共同作用下都会影响到化工企业的机械使用状态。因此，在日常的使用中，要定期的对企业的机械设备进行合理的维护和保养。要确保化工企业的正常运行和经济利益的实现，进一步的促进化工企业的发展。
1 化工企业设备在管理和维护方面存在的具体问题
1.1 设备管理方面存在的缺陷
对于化工企业的设备管理，在润滑油方面的管理是最为重要的部分，关系到企业的成本与效益。润滑油的正确应用可以减少设备的磨损，延长设备的寿命，对产品质量的保障方面也有着积极的促进作用，但是在润滑油管理方面存在一定的缺陷。往往会造成设备的损坏和经济效益的损失。
首先，在设备管理过程中出现润滑油使用混乱的问题。由于管理制度不完善，管理方法欠缺，化工企业在设备的管理方面缺乏重视，直接导致在设备管理中出现润滑油的乱用混用现象。
其次，在设备的设计环节不重视润滑油的挑选。设备设计中选取不适宜的润滑油会对设备的整体运行情况带来严重的影响，不但不能保证对设备的保护作用，反而可能对设备的安全运行产生不利因素。再次，设备管理中存在着机械油与润滑油混用的现象。由于机械油的价格照润滑油要低很多，导致在设备管理过程中，为了降低成本，很多企业用机械油与润滑油混用。
1.2 设备维护保养方面存在的缺陷
机械设备维修作为企业的一项系统工程，对企业的安全生产有着十分重要的作用，能够及时的判断故障并采取合理的措施进行维修，可以极大程度上的降低损失，达到设备维护保养的目的。
首先，控制儀表经常发生故障。由于设备的维护保障工作不全面不积极，导致仪表在测量流体的实时流量的时候经常出现偏差，不显示，不能归零等问题。另外，温度传送器也存在着下输入信号与输出信号误差的想象。
其次，机械的密封经常泄露。维护保养过程中，不注重对机械密封的保养，导致机械密封面膜与机械之间的契合度不是很好，在面端膜的压力超过承受范围的时候就会造成粘合程度不稳，发生泄露。
2 对化工机械设备的管理分析
2.1 润滑管理
第一，选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。
第二，润滑剂的管理事项，化工企业再生产过程中需要数量较多、种类较多的机械设备共同协作开展，每一个机械设备对化工企业的日常生产都起着重要的影响作用，因此企业要重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，比如，空压机这类设备如果使用时间过长，未能得到有效地润滑处理，就会出现转动摩擦力增加，造成机器输出功率不能满足生产需要，留下一定的安全隐患并使企业经济效益受到负面影响。化工企业一定要做好所有机械设备的润滑管理工作，避免安全事故的发生。
2.2 防腐管理
第一，设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进入到设备里面，使设备出现腐蚀问题。
第二，制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。
第三，设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业一定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产。
3 对化工机械设备维修与保养分析
3.1 对化工机械设备的维修
化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型，其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维护措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施，比如维修设备中的各种阀门时，要对阀门的响应速度及流速进行测定，并要检测阀门的密闭性等，全面开展检查，解决问题。
3.2 化工机械设备的保养
3.2.1 对化工机械设备的例行保养
化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。此外，定期开展对机械设备零件的检查和保养，核对零件是否有松动情况，是否处于正确的位置，以及做好零件的清洁工作。
3.2.2 对化工机械设备的一级保养
化工机械设备的一级保养就是每月开展一次保养措施，此保养措施一定要保证机械设备能够正常运行才能开展，并组织工作人员对保养结果进行验收和记录。工作人员在保养机械设备过程中一定要严格认真，对发现的设备出现缝隙或者零件松动的现象一定要及时解决，保证设备的正常运转。
3.2.3 对化工机械设备的二级保养
化工机械设备的二级保养相对一级保养的时间来讲设定的时间间隔更长，即每年开展一次的保养工作，保养内容也与一次保养有很大不同，主要是工作人员对机械设备的结构和零部件进行拆卸，并检查内部构造，对发现的问题及时解决，更换已经磨损程度较大的零部件，同时，对油箱、水箱开展彻底的换油、换水和清洗工作，全部构造和零部件保养完毕后，对机械设备进行安装并调整精度，避免影响企业生产。
综上所述，对于化工企业来说，具有管理和维护机械设备的技术是非常重要的。从机械的使用寿命角度来说，合理的管理和维护机械设备的手段能够降低机械设备的故障出现率。从化工企业的利益角度出发，机械设备的使用寿命能够直接影响企业的经济利润。而且化工企业的设备的使用寿命越长，也能促进化工企业的稳定发展。
参考文献
[1] 陆静.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理.2015（23）
[2] 梁甲成，陈名德，薛莲，安亚琼.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理.2015（17）
[关键词]化工机械；设备管理；维护保养技术
中图分类号：F426.722；F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0386-01
随着机械设备在化工企业的使用时间增加，在外部环境因素的共同作用下都会影响到化工企业的机械使用状态。因此，在日常的使用中，要定期的对企业的机械设备进行合理的维护和保养。要确保化工企业的正常运行和经济利益的实现，进一步的促进化工企业的发展。
1 化工企业设备在管理和维护方面存在的具体问题
1.1 设备管理方面存在的缺陷
对于化工企业的设备管理，在润滑油方面的管理是最为重要的部分，关系到企业的成本与效益。润滑油的正确应用可以减少设备的磨损，延长设备的寿命，对产品质量的保障方面也有着积极的促进作用，但是在润滑油管理方面存在一定的缺陷。往往会造成设备的损坏和经济效益的损失。
首先，在设备管理过程中出现润滑油使用混乱的问题。由于管理制度不完善，管理方法欠缺，化工企业在设备的管理方面缺乏重视，直接导致在设备管理中出现润滑油的乱用混用现象。
其次，在设备的设计环节不重视润滑油的挑选。设备设计中选取不适宜的润滑油会对设备的整体运行情况带来严重的影响，不但不能保证对设备的保护作用，反而可能对设备的安全运行产生不利因素。再次，设备管理中存在着机械油与润滑油混用的现象。由于机械油的价格照润滑油要低很多，导致在设备管理过程中，为了降低成本，很多企业用机械油与润滑油混用。
1.2 设备维护保养方面存在的缺陷
机械设备维修作为企业的一项系统工程，对企业的安全生产有着十分重要的作用，能够及时的判断故障并采取合理的措施进行维修，可以极大程度上的降低损失，达到设备维护保养的目的。
首先，控制儀表经常发生故障。由于设备的维护保障工作不全面不积极，导致仪表在测量流体的实时流量的时候经常出现偏差，不显示，不能归零等问题。另外，温度传送器也存在着下输入信号与输出信号误差的想象。
其次，机械的密封经常泄露。维护保养过程中，不注重对机械密封的保养，导致机械密封面膜与机械之间的契合度不是很好，在面端膜的压力超过承受范围的时候就会造成粘合程度不稳，发生泄露。
2 对化工机械设备的管理分析
2.1 润滑管理
第一，选择设备润滑剂，化工机械设备在使用过程中要保证始终处于良好运行的状态，就离不开润滑剂的使用，化工企业选择机械设备的润滑剂非常重要，要根据涉及的不同类型的机械设备并结合生产实际情况，选择合适的润滑剂，并做好各种类型的润滑剂的管理。
第二，润滑剂的管理事项，化工企业再生产过程中需要数量较多、种类较多的机械设备共同协作开展，每一个机械设备对化工企业的日常生产都起着重要的影响作用，因此企业要重视任何一个机械设备使用润滑剂处理相关故障的管理工作，不仅要重视主体生产设备的润滑剂管理，还要重视主体设备随动系统中相关设备的润滑管理，比如，空压机这类设备如果使用时间过长，未能得到有效地润滑处理，就会出现转动摩擦力增加，造成机器输出功率不能满足生产需要，留下一定的安全隐患并使企业经济效益受到负面影响。化工企业一定要做好所有机械设备的润滑管理工作，避免安全事故的发生。
2.2 防腐管理
第一，设备防腐设计管理，化工机械设备设计人员在做防腐设计时一定要根据机械设备未来将要面临的使用情况、环境，以及在使用过程中会出现的各方面的影响因素，做出适合企业生产的设备防腐设计方案，同时，要注意对机械设备防腐材料的选择，避免机械设备出现设计裂缝，尽量阻止各种化学物质通过裂缝进入到设备里面，使设备出现腐蚀问题。
第二，制作管理，在机械设备防腐材料制作过程中要对用到的原材料进行详细记录和管理，并安排工作人员对原材料质量和规格进行严格检查，保证原材料不会影响到制作质量。
第三，设备使用环节的防腐管理，虽然化工机械设备的防腐技术已经比较发达，但是在机械设备使用过程中还是会发生腐蚀现象，因此，化工企业一定要加强在使用机械设备过程中的防腐管理，避免机械设备发生腐蚀而影响正常生产。
3 对化工机械设备维修与保养分析
3.1 对化工机械设备的维修
化工企业生产中会应用到大量的机械设备，因此，化工机械设备的维修工作在化工企业日常管理工作中占据着很大一部分内容，化工企业对机械设备的维修主要分为日常维修、计划维修两种类型，其中，日常维修主要是化工企业针对机械设备的使用开展定期的检查和维护措施，而计划维修主要是指在生产过程中发生机械设备故障问题，就及时维修和解决故障，避免因故障问题而影响企业正常生产。化工企业生产危险性比较高，机械设备的安全使用直接影响化工企业的正常安全生产，因此，化工企业需要重视机械设备的维修管理工作，并制定严格、比较高的维修标准，而不是单纯地检查仪表等措施，比如维修设备中的各种阀门时，要对阀门的响应速度及流速进行测定，并要检测阀门的密闭性等，全面开展检查，解决问题。
3.2 化工机械设备的保养
3.2.1 对化工机械设备的例行保养
化工机械设备的保养分为例行保养、一级保养和二级保养，其中例行保养就是每天的固定时间段内开展对机械设备检查的制度，对机械设备工作运行情况进行实时监测并及时保证机械设备的卫生清洁，同时，及时发现并解决机械设备例行保养过程中的故障问题，并检查机械设备的润滑功能，定期使用润滑剂保证机械设备润滑程度良好。此外，定期开展对机械设备零件的检查和保养，核对零件是否有松动情况，是否处于正确的位置，以及做好零件的清洁工作。
3.2.2 对化工机械设备的一级保养
化工机械设备的一级保养就是每月开展一次保养措施，此保养措施一定要保证机械设备能够正常运行才能开展，并组织工作人员对保养结果进行验收和记录。工作人员在保养机械设备过程中一定要严格认真，对发现的设备出现缝隙或者零件松动的现象一定要及时解决，保证设备的正常运转。
3.2.3 对化工机械设备的二级保养
化工机械设备的二级保养相对一级保养的时间来讲设定的时间间隔更长，即每年开展一次的保养工作，保养内容也与一次保养有很大不同，主要是工作人员对机械设备的结构和零部件进行拆卸，并检查内部构造，对发现的问题及时解决，更换已经磨损程度较大的零部件，同时，对油箱、水箱开展彻底的换油、换水和清洗工作，全部构造和零部件保养完毕后，对机械设备进行安装并调整精度，避免影响企业生产。
综上所述，对于化工企业来说，具有管理和维护机械设备的技术是非常重要的。从机械的使用寿命角度来说，合理的管理和维护机械设备的手段能够降低机械设备的故障出现率。从化工企业的利益角度出发，机械设备的使用寿命能够直接影响企业的经济利润。而且化工企业的设备的使用寿命越长，也能促进化工企业的稳定发展。
参考文献
[1] 陆静.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理.2015（23）
[2] 梁甲成，陈名德，薛莲，安亚琼.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理.2015（17）