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黑河市自来水公司
摘要：市政给水管一般都是钢管，而给水管道的施工与该城市人们的生活质量有关。如果施工的质量好，那么在城市的用水正常，人们的生活也很方便。特别是我国一直坚持重视人，而市政的给水钢管施工更是以人为本工作的一个体现。本篇文章简要的探讨下市政给水管道施工工艺，希望通过本篇文章知道市政给水钢管施工的重点。
关键词：市政工程；给水钢管；施工工艺
市政的给水钢管在施工的时候，应该有保证施工质量的意识，知道钢管施工的效果会直接影响着城市的经济建设，因此在钢管施工的时候，要注意施工的工序以及施工的情况。现在来看，我国钢管施工在发展，尽管发展的速度缓慢，而且在施工中，会随着工程的进行，看出施工中的问题，因此为了能让钢管施工有一个好的效果，在施工的时候，一定要注意施工工艺。
1、钢管水泥砂浆衬里施工
在给水钢管施工的时候，应该注意选择合适的钢管，如果钢管的形状要比DN600大，或者是与这个型号相同，那么管道在安装的时候，应该涂抹水泥砂浆。不能敲到衬里的管道，这样会使衬里脱落。（1）在选择材料的时候，首先要选择水泥，一般在施工中选择的水泥是硅酸盐水泥。其次是选择砂，为了保证使用的砂符合后施工，在选择砂的时候，要使用筛网筛选（2）水泥砂浆，在搅拌水泥砂浆的时候，应该选择机械的方式搅拌，这样砂浆的抗压强度要超过30MPa。（3）钢管的内部要增加一层水泥砂浆，在砂浆干后，可以让钢管的内壁有较强的粗糙度，在钢管的衬里涂抹砂浆之前，要在内部的位置喷水，涂抹砂浆的厚度要根据具体的钢管施工情况而定。水泥砂浆的配比是1：2，钢管内水泥砂浆的沉降度在80mm～100mm之间。（4）当钢管内的水泥出现凝固的时候，开始养护砂浆，让钢管内的衬里一直保持在湿润的状态，在养护超过7天以后，才可以进行下一步施工，钢管不能直接让阳光直射。（5）要钢管内的水泥初步凝结的时候，应该敲打钢管的衬里，衬里不能出现空的声音，如果出现这样的声音，那么意味着钢管内的砂浆涂抹不合格，必须将不合格的衬里铲除。
2、钢管的焊接
1、焊条要有一定的技术性
1.1电焊条
在焊条上涂料的时候，要保证涂料均匀，而且使用的焊条没有裂痕，并其十分的坚固，在使用的时候，焊条不会有剥落。（2）电焊条在使用的时候，容易出现电弧，而且焊条的燃点低非常容易燃烧，在融化的时候，也很均匀，不会有熔渣飞溅出去。（3）再出现焊渣的时候，其渣应该均匀的盖住金属，而且金属冷却之后将焊渣除掉。（4）融化的金属不会出现气孔，即使金属在融化，那么，金属也不能有裂缝，（5）如果天气很潮湿，而且焊条已经很长时间都处于潮湿的状态，因此在使用的时候，应该将焊条烘干，烘干的技术要与焊条厂的规定相符。在烘干之后，要检查质量，当其质量不能还是达不到施工的要求时就不能进行施工。
1.1气焊条
气焊条也容易融化，但是在融化的时候，熔点稳定，即使焊条在融化，也不会出现飞渣。焊接的位置上没有气孔。
2、钢管对口时，先把一根基本管节或已安装好的管段固定好，然后将被连接管节与之对口垫牢；尽量减小错口并使间隙均匀，要求对口时应使内壁齐平，允许偏差不大于2mm，避免管子在焊接或预热过程中发生位移，也不得让管子处于外力作用下施焊。
3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10m m范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。
4、点焊应符合下列要求：1）点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。2）钢管的纵向焊缝端部，不得进行点焊。3）点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似，其焊缝根部必须焊透。定位点焊后，检查与调直，若发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。
5、管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。
6、多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透，在焊接以后各层时，应将前一层熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。
7、在炎热天气，焊接钢管管道的闭合接口和异型管件，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
8、缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm，仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
3、钢管的除锈防腐
管道防腐前的表面防锈处理，先用铲刀等刮掉管道表面油脂等污物，然后再用刷子抹布等管道表面清洗。用敲锈榔头等工具除掉管道表面上的厚锈；使用钢丝刷、砂布等除掉管道表面上所有松动的氧化皮和疏松的锈。当除锈工作量较大时可采用机械除锈或喷砂除锈等手段。防腐绝缘层的施工，通常作法有石油沥青涂料和环氧煤沥青涂料外防腐层两种，选用何种类型的何种作法由设计确定，这里主要说明防腐构造是三油二布，为底漆一层，沥青，玻璃皮一层，沥青，玻璃皮一层，沥青，聚氯乙烯工业薄膜一层。石油沥青涂料外防腐层施工技术要点：涂料应采用建筑10号石油沥青熬制，底漆涂刷要均匀完整，无凝块和流痕。其底漆厚度为0.1-0.2m m。沥青涂刷温度不得低于180℃；涂完沥青后应立即包扎玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30-40mm，接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头号应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上；管段或施工中断处应留出长150-250mm的阶梯形搭接，阶梯宽度应为50mm。
4、管道试压及冲洗消毒的过程及要求
根据设计要求，管道必须按各自的工作压力进行水压试验。水压试验应在管内水泥衬里验收合格后进行。试压堵板应用钢板加工，所用钢板厚度为16mm。并用L63*8的角铁在堵板上加焊加强肋，DN300-600时加强肋为十字型，DN600以上时为井字型。钢管道试压时，堵板可直接与钢管焊接，也可采作法兰连接；在管道最高处设置一个不小于DN50的放空阀。在灌水过程中，定期测量管道各处的沉降量，并做好记录。当放空阀喷水均匀且无气泡时，表明水已灌满，气体排放干净。衬里管道水灌满后必须浸泡 48h，水位下落后再灌满，然后用水压机打压。试验压力为工作压力的15倍，保持试验压力30min，压力无下降，再回复到工作压力，保持24h，接口无渗漏即为合格。压力试验合格后，应尽快加填土，在回填土前严禁将试压水放掉，防止管外的雨水将管道浮起移位。
5、结束语
由上述可知，市政的给水管道在施工的时候，应注意几点施工的工艺，首先是钢管衬里的水泥，在涂抹之前要注意水泥的配比，在涂抹之后，要注意养护水泥。其次是焊接钢管的时候，应该注意在焊接的时候注意，钢管的表面同时也要注意焊接不能有裂缝。要做好焊接的处理工作，例如钢管的清理以及打蜡等。再次是除去钢管中的锈还有其他易腐蚀的东西。最后就是对钢管进行消毒，反复的冲洗钢管。
参考文献：
[1] 邵功平.浅谈市政给水施工管理技术措施[J].四川水泥.2015（01）
[2] 冯慧敏.市政给水工程安全、高效施工方法探析[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2014（02）
[3] 乔庆，郑小明.叠压供水与市政给水系统的综合节能分析[J].建设科技.2013（08）
[4] 国宏图.浅谈城市浅埋市政给水管的应力分析[J].价值工程.2011（12）
摘要：市政给水管一般都是钢管，而给水管道的施工与该城市人们的生活质量有关。如果施工的质量好，那么在城市的用水正常，人们的生活也很方便。特别是我国一直坚持重视人，而市政的给水钢管施工更是以人为本工作的一个体现。本篇文章简要的探讨下市政给水管道施工工艺，希望通过本篇文章知道市政给水钢管施工的重点。
关键词：市政工程；给水钢管；施工工艺
市政的给水钢管在施工的时候，应该有保证施工质量的意识，知道钢管施工的效果会直接影响着城市的经济建设，因此在钢管施工的时候，要注意施工的工序以及施工的情况。现在来看，我国钢管施工在发展，尽管发展的速度缓慢，而且在施工中，会随着工程的进行，看出施工中的问题，因此为了能让钢管施工有一个好的效果，在施工的时候，一定要注意施工工艺。
1、钢管水泥砂浆衬里施工
在给水钢管施工的时候，应该注意选择合适的钢管，如果钢管的形状要比DN600大，或者是与这个型号相同，那么管道在安装的时候，应该涂抹水泥砂浆。不能敲到衬里的管道，这样会使衬里脱落。（1）在选择材料的时候，首先要选择水泥，一般在施工中选择的水泥是硅酸盐水泥。其次是选择砂，为了保证使用的砂符合后施工，在选择砂的时候，要使用筛网筛选（2）水泥砂浆，在搅拌水泥砂浆的时候，应该选择机械的方式搅拌，这样砂浆的抗压强度要超过30MPa。（3）钢管的内部要增加一层水泥砂浆，在砂浆干后，可以让钢管的内壁有较强的粗糙度，在钢管的衬里涂抹砂浆之前，要在内部的位置喷水，涂抹砂浆的厚度要根据具体的钢管施工情况而定。水泥砂浆的配比是1：2，钢管内水泥砂浆的沉降度在80mm～100mm之间。（4）当钢管内的水泥出现凝固的时候，开始养护砂浆，让钢管内的衬里一直保持在湿润的状态，在养护超过7天以后，才可以进行下一步施工，钢管不能直接让阳光直射。（5）要钢管内的水泥初步凝结的时候，应该敲打钢管的衬里，衬里不能出现空的声音，如果出现这样的声音，那么意味着钢管内的砂浆涂抹不合格，必须将不合格的衬里铲除。
2、钢管的焊接
1、焊条要有一定的技术性
1.1电焊条
在焊条上涂料的时候，要保证涂料均匀，而且使用的焊条没有裂痕，并其十分的坚固，在使用的时候，焊条不会有剥落。（2）电焊条在使用的时候，容易出现电弧，而且焊条的燃点低非常容易燃烧，在融化的时候，也很均匀，不会有熔渣飞溅出去。（3）再出现焊渣的时候，其渣应该均匀的盖住金属，而且金属冷却之后将焊渣除掉。（4）融化的金属不会出现气孔，即使金属在融化，那么，金属也不能有裂缝，（5）如果天气很潮湿，而且焊条已经很长时间都处于潮湿的状态，因此在使用的时候，应该将焊条烘干，烘干的技术要与焊条厂的规定相符。在烘干之后，要检查质量，当其质量不能还是达不到施工的要求时就不能进行施工。
1.1气焊条
气焊条也容易融化，但是在融化的时候，熔点稳定，即使焊条在融化，也不会出现飞渣。焊接的位置上没有气孔。
2、钢管对口时，先把一根基本管节或已安装好的管段固定好，然后将被连接管节与之对口垫牢；尽量减小错口并使间隙均匀，要求对口时应使内壁齐平，允许偏差不大于2mm，避免管子在焊接或预热过程中发生位移，也不得让管子处于外力作用下施焊。
3、焊接前，应将焊口两侧各不少于10m m范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净，直至露出金属光泽。焊接过程中应采取措施，防止受雨水、污水的侵袭。
4、点焊应符合下列要求：1）点焊所用的焊条性能，点焊焊缝的质量，均应与焊接相同。2）钢管的纵向焊缝端部，不得进行点焊。3）点焊厚度，应与第一层焊接厚度相似，其焊缝根部必须焊透。定位点焊后，检查与调直，若发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。
5、管道接口的焊接，应注意焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。
6、多层焊接，第一层焊缝根部必须均匀焊透，在焊接以后各层时，应将前一层熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均应错开。
7、在炎热天气，焊接钢管管道的闭合接口和异型管件，应选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
8、缝的焊接层数，焊条直径和电流强度，应根据被焊钢板的厚度，坡口形式和焊口位置决定。但横、立焊时，焊条直径不应超过5mm，仰焊时，焊条直径不应超过4mm。
3、钢管的除锈防腐
管道防腐前的表面防锈处理，先用铲刀等刮掉管道表面油脂等污物，然后再用刷子抹布等管道表面清洗。用敲锈榔头等工具除掉管道表面上的厚锈；使用钢丝刷、砂布等除掉管道表面上所有松动的氧化皮和疏松的锈。当除锈工作量较大时可采用机械除锈或喷砂除锈等手段。防腐绝缘层的施工，通常作法有石油沥青涂料和环氧煤沥青涂料外防腐层两种，选用何种类型的何种作法由设计确定，这里主要说明防腐构造是三油二布，为底漆一层，沥青，玻璃皮一层，沥青，玻璃皮一层，沥青，聚氯乙烯工业薄膜一层。石油沥青涂料外防腐层施工技术要点：涂料应采用建筑10号石油沥青熬制，底漆涂刷要均匀完整，无凝块和流痕。其底漆厚度为0.1-0.2m m。沥青涂刷温度不得低于180℃；涂完沥青后应立即包扎玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30-40mm，接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头号应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上；管段或施工中断处应留出长150-250mm的阶梯形搭接，阶梯宽度应为50mm。
4、管道试压及冲洗消毒的过程及要求
根据设计要求，管道必须按各自的工作压力进行水压试验。水压试验应在管内水泥衬里验收合格后进行。试压堵板应用钢板加工，所用钢板厚度为16mm。并用L63*8的角铁在堵板上加焊加强肋，DN300-600时加强肋为十字型，DN600以上时为井字型。钢管道试压时，堵板可直接与钢管焊接，也可采作法兰连接；在管道最高处设置一个不小于DN50的放空阀。在灌水过程中，定期测量管道各处的沉降量，并做好记录。当放空阀喷水均匀且无气泡时，表明水已灌满，气体排放干净。衬里管道水灌满后必须浸泡 48h，水位下落后再灌满，然后用水压机打压。试验压力为工作压力的15倍，保持试验压力30min，压力无下降，再回复到工作压力，保持24h，接口无渗漏即为合格。压力试验合格后，应尽快加填土，在回填土前严禁将试压水放掉，防止管外的雨水将管道浮起移位。
5、结束语
由上述可知，市政的给水管道在施工的时候，应注意几点施工的工艺，首先是钢管衬里的水泥，在涂抹之前要注意水泥的配比，在涂抹之后，要注意养护水泥。其次是焊接钢管的时候，应该注意在焊接的时候注意，钢管的表面同时也要注意焊接不能有裂缝。要做好焊接的处理工作，例如钢管的清理以及打蜡等。再次是除去钢管中的锈还有其他易腐蚀的东西。最后就是对钢管进行消毒，反复的冲洗钢管。
参考文献：
[1] 邵功平.浅谈市政给水施工管理技术措施[J].四川水泥.2015（01）
[2] 冯慧敏.市政给水工程安全、高效施工方法探析[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2014（02）
[3] 乔庆，郑小明.叠压供水与市政给水系统的综合节能分析[J].建设科技.2013（08）
[4] 国宏图.浅谈城市浅埋市政给水管的应力分析[J].价值工程.2011（12）