论文部分内容阅读
摘要工程质量是建筑的生命，在土建施工过程中，任何的一个环节、任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来不可估量的后果，加强土建混凝土施工过程控制，确保了建筑工程质量的重要保证。混凝土施工的现场管理，将行之有效的降低事故发生规律，材料的消耗，保证企业的信誉及效益，都是具有现实的有效意义的，同时，能确保更好保质保量的完成土建施工，也是对企业的顺利投产使用起到了相当重要的作用。
主题词原理质量措施应用
Abstract: Engineering quality is the life of the building, in the construction process, any link, any one area has the problem, can bring to the project the overall quality of inestimable consequences, strengthening civil concrete construction process control, ensure the quality of construction projects of the important guarantee. The concrete construction site management, will reduce accident of effective laws, the material consumption, to ensure that the enterprise prestige and efficiency, is a realistic significance of effective, and at the same time, in order to ensure the quality and quantity of better finish the civil construction, also is to use the enterprise went into operation is a very important role.
Key Words: principle, quality, measures, application
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1 前言
在长输管道场站建设施工过程中，混凝土施工是重要的检查项目，混凝土施工越来越列为场站工程的重中之重，我们在日常检查过程中，对于混凝土浇注施工过程的控制是关系到混凝土外观的重要路径，如何的提高混凝土的外观质量，就要在混凝土浇注原理及过程加强控制与管理，现简单叙述控制混凝土外观质量的施工措施。
2 常见的外观质量问题
混凝土的外观质量问题主要表现在五个方面一是混凝土形成缺陷，即混凝土跑模棿抈不平整线条不畅主要表现为缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等賿是混凝土表面产生蜂窝麻面气泡迿繵，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实强度低.混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观三是露筋蓿件内钢筋未被混凝土包裹而外露，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快造成结构不安全四是施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好铿是混凝土表面骨料显露鳿犘不均匀及有砂痕产生
3 造成混凝土外观质量问题的主要原因
3.1 模板方面的原因
(1)模板缝口加工粗糙模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑;缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝竿洞相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台高墩柱模板在拼缝处加工精度或拼装精度不够，在模板拼缝处易出现“套箍”现象
(2)模板板面不平不洁模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差钢模板表面的锈清除不彻底，混凝土表面会有锈斑，有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑模板表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多
(3)模板装拆不慎模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线形不顺，甚至有明显的“胀肚”现象盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕 转贴于 中国
3.2 混凝土配料方面的原因
水泥用量较多，混凝土表面光泽较好，水泥用量过多时，混凝土表面易产生龟裂水泥用量过少，或者砂子用量过多，或者石子粒径过小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光泽水泥库存时间过短，混凝土表面会产生龟裂水的用量过多，混凝土坍落度过大，混凝土表面会有较多的气泡原材料色差较大，混凝土的色差较大
3.3 混凝土拌和方面的原因
混凝土配料计量不准，搅拌不均匀，混凝土在运输过程中出现分层离析，或水分损失较多，用于接茬的混凝土坍落度相差较大，混凝土易出现色差混凝土中掺加氯化钙，混凝土表面会形成暗色条纹掺加减水剂的混凝土搅拌不匀，易出现色差减水剂用量过大，混凝土离析泌水现象严重，处量不好，混凝土表面色差较大
3.4 混凝土澆筑方面的原因
混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量从实验中看，振捣方法不当和浇筑工艺不妥都会直接影响到混凝土的外观质量
3.5 钢筋显隐现象
在混凝土的浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋受到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，但不是露筋，这种现象称为钢筋显隐，钢筋的显隐使得混凝土表面形成色差
4 加强混凝土外观质量控制的对策建议
4.1 注重模板的使用和管理
应选用能够保证板面平整光滑的冷轧钢板做模板，板面要求平整光洁无砂眼无锈斑无伤痕翿偧拼接的内表面须打磨光滑平整，无明显凹凸痕迹模板使用前应清除表面上杂物和锈斑，可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂，以形成油膜为准，如放置时间过长，应进行二次处理墩柱模板对接时，最好把模板表面焊在一起后打磨平整，两节模板拼装时，插定位销后，螺栓分两次拧紧，避免出现错台模板安装要牢固稳定，墩柱的模板要用四根带松紧器的钢丝绳固定
4.2 严格混凝土配料搅拌的规范操作
在选料上，要选用级配良好的砂石料，水泥库存要一周以上，尽量选用同一产地同一批次的原材料，不同批次的商品混凝土有时色差较大，尽量选用自拌混凝土在配料时，要根据经验和计算确定配合比，在保证施工工艺的前提下，尽量选用较小的坍落度，并进行浇筑试验，保证混凝土表面均匀一致，色泽自然在搅拌时，要对拌合楼的计量装置进行校验，要严格控制好砂石料的含水量，特别是下雨天臿控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土拌合料均匀在运输时，要注意选用混凝土运输车运输混凝土，运到现场时最好先搅拌，然后卸料浇筑
4.3 规范混凝土的浇注和振捣操作
坚持浇与捣并重，克服重振捣轻浇铺的习惯最好实行分层分段浇筑，在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬，分层虚铺厚度以40cm为宜，模板有阴角倒坡时，混凝土铺至内侧倒坡以下5cm，进行充分振捣，待将气泡振出后，再浇筑倒坡处混凝土每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离，一般为1m左右混凝土浇铺时尽量做到四周略高，中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土，以防止砂浆散失，导致混凝土均匀性较差混凝土浇铺要合理分段分层，振捣棒要快插慢拔，不要出现漏振欠振过振早振快振迟振等影响混凝土外观质量的操作混凝土振捣时，应先周围后中间，以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处
同时，在混凝土浇筑过程中，要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm～80cm之间，墩柱的箍筋与主筋要紧贴，混凝土振捣时，振捣棒切勿碰钢筋和模板，以确保消除钢筋显隐现象
5 应用效果
在兰郑长成品油管道阳逻油库计量站施工过程中，由于工期比较紧，而且质量要求非常高，如何的在短时间内、保证施工质量条件下完成场站混凝土浇注的施工质量，是直接影响工程整体施工进度及场站工程质量的关键。
在混凝土施工过程中，除去上述一些有关混凝土形成原理的施工控制，还需在地基处理等方面加强现场管理，例如地基承载力需满足设计要求、地基承载面需均匀；更为重要的是施工责任心；现场的检查与监督也同为关键。通过上述各种管理措施的简述，在阳逻油库计量站土建施工的前前后后，取得了比较好的施工效果，同时得到了业主、监理的一致好评。
作者简介：
王英杰（1976.12- ），男，河北省廊坊市人，本科，助理工程师，从事工程技术管理工作。
主题词原理质量措施应用
Abstract: Engineering quality is the life of the building, in the construction process, any link, any one area has the problem, can bring to the project the overall quality of inestimable consequences, strengthening civil concrete construction process control, ensure the quality of construction projects of the important guarantee. The concrete construction site management, will reduce accident of effective laws, the material consumption, to ensure that the enterprise prestige and efficiency, is a realistic significance of effective, and at the same time, in order to ensure the quality and quantity of better finish the civil construction, also is to use the enterprise went into operation is a very important role.
Key Words: principle, quality, measures, application
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
1 前言
在长输管道场站建设施工过程中，混凝土施工是重要的检查项目，混凝土施工越来越列为场站工程的重中之重，我们在日常检查过程中，对于混凝土浇注施工过程的控制是关系到混凝土外观的重要路径，如何的提高混凝土的外观质量，就要在混凝土浇注原理及过程加强控制与管理，现简单叙述控制混凝土外观质量的施工措施。
2 常见的外观质量问题
混凝土的外观质量问题主要表现在五个方面一是混凝土形成缺陷，即混凝土跑模棿抈不平整线条不畅主要表现为缺棱掉角棱角不直翘曲不平飞边凸肋等賿是混凝土表面产生蜂窝麻面气泡迿繵，主要表现为混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞，从而造成混凝土不密实强度低.混凝土表面局部粗糙，或有许多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外观不美观三是露筋蓿件内钢筋未被混凝土包裹而外露，从而影响钢筋与混凝土的握裹，使应力不能有效传递，局部钢筋无混凝土保护层而很快造成结构不安全四是施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层，造成结构物整体性不好铿是混凝土表面骨料显露鳿犘不均匀及有砂痕产生
3 造成混凝土外观质量问题的主要原因
3.1 模板方面的原因
(1)模板缝口加工粗糙模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑;缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝竿洞相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台高墩柱模板在拼缝处加工精度或拼装精度不够，在模板拼缝处易出现“套箍”现象
(2)模板板面不平不洁模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差钢模板表面的锈清除不彻底，混凝土表面会有锈斑，有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑模板表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多
(3)模板装拆不慎模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线形不顺，甚至有明显的“胀肚”现象盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱模板拆除过早，混凝土表面的光泽不好，会有脱皮斑点拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下划痕 转贴于 中国
3.2 混凝土配料方面的原因
水泥用量较多，混凝土表面光泽较好，水泥用量过多时，混凝土表面易产生龟裂水泥用量过少，或者砂子用量过多，或者石子粒径过小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光泽水泥库存时间过短，混凝土表面会产生龟裂水的用量过多，混凝土坍落度过大，混凝土表面会有较多的气泡原材料色差较大，混凝土的色差较大
3.3 混凝土拌和方面的原因
混凝土配料计量不准，搅拌不均匀，混凝土在运输过程中出现分层离析，或水分损失较多，用于接茬的混凝土坍落度相差较大，混凝土易出现色差混凝土中掺加氯化钙，混凝土表面会形成暗色条纹掺加减水剂的混凝土搅拌不匀，易出现色差减水剂用量过大，混凝土离析泌水现象严重，处量不好，混凝土表面色差较大
3.4 混凝土澆筑方面的原因
混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量从实验中看，振捣方法不当和浇筑工艺不妥都会直接影响到混凝土的外观质量
3.5 钢筋显隐现象
在混凝土的浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋受到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，但不是露筋，这种现象称为钢筋显隐，钢筋的显隐使得混凝土表面形成色差
4 加强混凝土外观质量控制的对策建议
4.1 注重模板的使用和管理
应选用能够保证板面平整光滑的冷轧钢板做模板，板面要求平整光洁无砂眼无锈斑无伤痕翿偧拼接的内表面须打磨光滑平整，无明显凹凸痕迹模板使用前应清除表面上杂物和锈斑，可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂，以形成油膜为准，如放置时间过长，应进行二次处理墩柱模板对接时，最好把模板表面焊在一起后打磨平整，两节模板拼装时，插定位销后，螺栓分两次拧紧，避免出现错台模板安装要牢固稳定，墩柱的模板要用四根带松紧器的钢丝绳固定
4.2 严格混凝土配料搅拌的规范操作
在选料上，要选用级配良好的砂石料，水泥库存要一周以上，尽量选用同一产地同一批次的原材料，不同批次的商品混凝土有时色差较大，尽量选用自拌混凝土在配料时，要根据经验和计算确定配合比，在保证施工工艺的前提下，尽量选用较小的坍落度，并进行浇筑试验，保证混凝土表面均匀一致，色泽自然在搅拌时，要对拌合楼的计量装置进行校验，要严格控制好砂石料的含水量，特别是下雨天臿控制好混凝土的搅拌时间，保证混凝土拌合料均匀在运输时，要注意选用混凝土运输车运输混凝土，运到现场时最好先搅拌，然后卸料浇筑
4.3 规范混凝土的浇注和振捣操作
坚持浇与捣并重，克服重振捣轻浇铺的习惯最好实行分层分段浇筑，在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬，分层虚铺厚度以40cm为宜，模板有阴角倒坡时，混凝土铺至内侧倒坡以下5cm，进行充分振捣，待将气泡振出后，再浇筑倒坡处混凝土每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离，一般为1m左右混凝土浇铺时尽量做到四周略高，中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土，以防止砂浆散失，导致混凝土均匀性较差混凝土浇铺要合理分段分层，振捣棒要快插慢拔，不要出现漏振欠振过振早振快振迟振等影响混凝土外观质量的操作混凝土振捣时，应先周围后中间，以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处
同时，在混凝土浇筑过程中，要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm～80cm之间，墩柱的箍筋与主筋要紧贴，混凝土振捣时，振捣棒切勿碰钢筋和模板，以确保消除钢筋显隐现象
5 应用效果
在兰郑长成品油管道阳逻油库计量站施工过程中，由于工期比较紧，而且质量要求非常高，如何的在短时间内、保证施工质量条件下完成场站混凝土浇注的施工质量，是直接影响工程整体施工进度及场站工程质量的关键。
在混凝土施工过程中，除去上述一些有关混凝土形成原理的施工控制，还需在地基处理等方面加强现场管理，例如地基承载力需满足设计要求、地基承载面需均匀；更为重要的是施工责任心；现场的检查与监督也同为关键。通过上述各种管理措施的简述，在阳逻油库计量站土建施工的前前后后，取得了比较好的施工效果，同时得到了业主、监理的一致好评。
作者简介：
王英杰（1976.12- ），男，河北省廊坊市人，本科，助理工程师，从事工程技术管理工作。