论文部分内容阅读
摘要：
在建筑施工中，混凝土施工是一个至关重要环节，在混凝土施工过程中，对于薄弱环节的施工是影响施工质量的关键，本文对于混凝土施工中薄弱环节的控制进行了分析和探讨。
关键词：混凝土；施工；薄弱环节；控制
混凝土施工是建筑工程施工的一个重要环节，在施工过程中，我们往往对于混凝土施工的主要技术环节做得很好，但是往往忽视混凝土施工的薄弱环节，这就导致了混凝土施工中的质量不能够实现达标的要求，混凝土施工过程中质量控制是整个工程的关键，在现有混凝土施工的轴线尺寸、标高、墙体及梁板柱的垂直度、厚度及浇注、振捣、养护等这些大的施工环节都能有效地控制。但是，在混凝土施工过程中往往存在一些薄弱环节，混凝土施工在城市建设中应注重抓住以下几个被忽视的且应被重点控制的薄弱的技术环节，才能提高工程的整体质量。
一、混凝土施工中薄弱环节的问题分析
在混凝土的施工过程中，往往存在一些薄弱环节，这是由于质量控制不当，而造成的各种工程质量事故。
1、水泥的水灰比与骨料粒径的调配不佳
在建筑施工过程中，经常会因为水泥的水灰比不够合理，填充不足，导致骨料分离，容易产生蜂窝和麻面，会架空骨料，降低混凝土的密实度，并且降低混凝土抗渗和抗冻能力，对于建筑物的耐久性产生了很大的影响。
2、墙体错位,外形尺寸存在偏差
建筑物经常出现表面缺陷，墙体会出现错位的现象，并且经常在建造中存在测量失误，也会出现模板尺寸不够标准、刚度不够或者支力不稳。
3、混凝土的裂缝
混凝土的裂缝是在混凝土施工中不可避免的现象，在混凝土施工中，只能够减小裂缝，却不能够消除，所以，在施工中往往控制不够严格，产生混凝土裂缝的原因有物理裂缝和化学裂缝两种，物理裂缝是由于混凝土内外的温差造成的，化学裂缝是由于混凝土内部的水化反应造成的。为了控制混凝土的裂缝，要注意到对于混凝土的养护，如果混凝土养护做得不好，那么非常容易导致造成混凝土出现大的裂缝。
二、混凝土施工过程中薄弱环节的控制
1、现场搅拌混凝土的控制
现场搅拌混凝土受到诸多因素的影响，应该从以下三个方面入手，
首先是水泥标号和水灰比，混凝土的强度至关重要，是影响工程质量的关键因素，混凝土抗压强度与混凝土选用水泥的强度,即混凝土的标号成正比，在水灰比相等的情况下，高标号的水泥比低标号的水泥配制出的混凝土的抗压强度要高，所以，一定要注意，混凝土施工时一定不要用错了水泥标号。除此之外，水灰比也和混凝土的抗压强度成正比,当水灰比大的时候,混凝土的强度就高;当水灰比小的时候,混凝土的抗压强度就低。因此，在施工过程中，要严格控制混凝土的水灰比和水泥标号，只有这样才能够保证混凝土的质量。
其次是控制骨料的粒径。骨料级配及骨料的细度对于水泥混凝土的抗压强度也有着比较大的影响，一般来说，细骨料品种对混凝土强度影响程度相对于粗骨料来说较小,所以，我们这里主要选粗砂，并且控制其含泥量为标准。由于在建筑工程施工现场，砂石质量变化相对比较大，所以，就要求现场的施工人员一定要保证砂石的质量要求,同时还要根据现场砂含水率，要做到及时调整水灰比，必须要保证混凝土配合比，务必不能把实验配比和施工配比混为一谈。
第三是要加强养护，混凝土开裂对于混凝土质量的影响很大，所以一定要在施工过程中加强混凝土的养护，冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。
2、模板支护的质量控制
模板支护在混凝土施工过程中起着重要的作用，因此，一定要加强其质量控制，在施工过程中要加强对于模板的检查，对变形、损坏较大的模板应及时淘汰。模板应及时涂刷脱模剂,做到不漏刷、不少刷、不多刷。
在支护模板之前要对于连接模板的各个附件进行检查，准确把握它们的质量，保证安全的安全性。要对U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍的质量状况。对支撑系统,碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方等安装进行检查确认。
要对模板缝隙进行严格检查，严格依照设计图进行拼装，连接件都应该牢固紧密，对于不够整模数的模板和窄条缝，我们一般采用拼缝模或木方加以嵌补，对于小的缝隙也可以使用水泥砂浆加以勾抹，但是对于拼缝、补缝、勾缝就要做到嚴紧密实。在平模铺设完毕之后，要注意，应该使用靠尺、塞尺以及水平仪来检查平整度与楼板底的标高，同时要进行校正。最上一层模板要做到保留不拆，侧模安装完毕后,应检查垂直度与平整度,并检查复核净尺寸,杜绝因模板问题而产生的跑、冒、漏现象。
要严格控制浇筑时的均匀性，为了避免一些事故的发生，保证工程的质量和安全，在浇筑过程中要注意到合理捣鼓，均匀浇筑，随时对模板进行检测和检查，对于异常情况要及时处理，快速反应，防止意外事故的发生。
3、控制钢筋保护层
钢筋保护层在施工过程中有着重要的作用，如果保护层施工不利，就会影响到混凝土的质量，所以，在施工过程中要做好以下几点控制钢筋保护层的质量：
首先是施工前的技术交底工作，针对施工中不同的工程部位，根据设计图的要求和规范来确定保护层的厚度。
其次是在浇注混凝土过程中对直接踩踏钢筋施工的控制,重点要做到规范操作,特别是在混凝土现浇板浇捣过程中,在这里，尤其需要重视的问题是，钢筋在绑扎时位置都很正确，但是一到浇捣的时候，情况就大不相同了,不是出现人踩的情况，就是工机具压在上面的情况。所以就要求，在施工过程中，一定要做到规范操作，采用过筋凳搭跳板施工,人在过筋凳上的跳板或多层板上施工,施工工具、设备都放置在跳板或多层板上,从而有效地保护好楼板中的钢筋,避免人为的踩踏而导致质量事故的发生。
第三是一定要控制施工人员不要在钢筋上任意行走，同时，还要做到对上层钢筋一定要进行有效地固定；浇捣作为工程中的一个重大项目，一定要进行经常检查,做到及时发现问题，及时解决问题。虽然，在工程项目中，保护层并不是最重要的，钢筋保护层厚度对工程质量的影响并不是起着决定性作用的，但是我们如果在工程项目中忽视了保护层,那么这样所产生的危害和后果也是很严重的。我们要在正确了解钢筋及混凝土的受力结构，在这一个大前提下,充分认识到合理的钢筋保护层厚度对建筑工程结构的重要性。只有防微杜渐,才能使我们的工程施工技术水平更上一个档次。
结论
我们在混凝土施工过程中，一定严格控制以上薄弱环节，务必不要因为工程的薄弱环节而导致工程质量出现问题，对于混凝土工程的施工，一定要实施全过程的严格质量控制，要针对工程的重点，严格事前预测,事中控制,查其细节,及时应对，实现工程项目的完好。
在建筑施工中，混凝土施工是一个至关重要环节，在混凝土施工过程中，对于薄弱环节的施工是影响施工质量的关键，本文对于混凝土施工中薄弱环节的控制进行了分析和探讨。
关键词：混凝土；施工；薄弱环节；控制
混凝土施工是建筑工程施工的一个重要环节，在施工过程中，我们往往对于混凝土施工的主要技术环节做得很好，但是往往忽视混凝土施工的薄弱环节，这就导致了混凝土施工中的质量不能够实现达标的要求，混凝土施工过程中质量控制是整个工程的关键，在现有混凝土施工的轴线尺寸、标高、墙体及梁板柱的垂直度、厚度及浇注、振捣、养护等这些大的施工环节都能有效地控制。但是，在混凝土施工过程中往往存在一些薄弱环节，混凝土施工在城市建设中应注重抓住以下几个被忽视的且应被重点控制的薄弱的技术环节，才能提高工程的整体质量。
一、混凝土施工中薄弱环节的问题分析
在混凝土的施工过程中，往往存在一些薄弱环节，这是由于质量控制不当，而造成的各种工程质量事故。
1、水泥的水灰比与骨料粒径的调配不佳
在建筑施工过程中，经常会因为水泥的水灰比不够合理，填充不足，导致骨料分离，容易产生蜂窝和麻面，会架空骨料，降低混凝土的密实度，并且降低混凝土抗渗和抗冻能力，对于建筑物的耐久性产生了很大的影响。
2、墙体错位,外形尺寸存在偏差
建筑物经常出现表面缺陷，墙体会出现错位的现象，并且经常在建造中存在测量失误，也会出现模板尺寸不够标准、刚度不够或者支力不稳。
3、混凝土的裂缝
混凝土的裂缝是在混凝土施工中不可避免的现象，在混凝土施工中，只能够减小裂缝，却不能够消除，所以，在施工中往往控制不够严格，产生混凝土裂缝的原因有物理裂缝和化学裂缝两种，物理裂缝是由于混凝土内外的温差造成的，化学裂缝是由于混凝土内部的水化反应造成的。为了控制混凝土的裂缝，要注意到对于混凝土的养护，如果混凝土养护做得不好，那么非常容易导致造成混凝土出现大的裂缝。
二、混凝土施工过程中薄弱环节的控制
1、现场搅拌混凝土的控制
现场搅拌混凝土受到诸多因素的影响，应该从以下三个方面入手，
首先是水泥标号和水灰比，混凝土的强度至关重要，是影响工程质量的关键因素，混凝土抗压强度与混凝土选用水泥的强度,即混凝土的标号成正比，在水灰比相等的情况下，高标号的水泥比低标号的水泥配制出的混凝土的抗压强度要高，所以，一定要注意，混凝土施工时一定不要用错了水泥标号。除此之外，水灰比也和混凝土的抗压强度成正比,当水灰比大的时候,混凝土的强度就高;当水灰比小的时候,混凝土的抗压强度就低。因此，在施工过程中，要严格控制混凝土的水灰比和水泥标号，只有这样才能够保证混凝土的质量。
其次是控制骨料的粒径。骨料级配及骨料的细度对于水泥混凝土的抗压强度也有着比较大的影响，一般来说，细骨料品种对混凝土强度影响程度相对于粗骨料来说较小,所以，我们这里主要选粗砂，并且控制其含泥量为标准。由于在建筑工程施工现场，砂石质量变化相对比较大，所以，就要求现场的施工人员一定要保证砂石的质量要求,同时还要根据现场砂含水率，要做到及时调整水灰比，必须要保证混凝土配合比，务必不能把实验配比和施工配比混为一谈。
第三是要加强养护，混凝土开裂对于混凝土质量的影响很大，所以一定要在施工过程中加强混凝土的养护，冬季要保温防冻害,夏季要防暴晒脱水。
2、模板支护的质量控制
模板支护在混凝土施工过程中起着重要的作用，因此，一定要加强其质量控制，在施工过程中要加强对于模板的检查，对变形、损坏较大的模板应及时淘汰。模板应及时涂刷脱模剂,做到不漏刷、不少刷、不多刷。
在支护模板之前要对于连接模板的各个附件进行检查，准确把握它们的质量，保证安全的安全性。要对U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍的质量状况。对支撑系统,碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方等安装进行检查确认。
要对模板缝隙进行严格检查，严格依照设计图进行拼装，连接件都应该牢固紧密，对于不够整模数的模板和窄条缝，我们一般采用拼缝模或木方加以嵌补，对于小的缝隙也可以使用水泥砂浆加以勾抹，但是对于拼缝、补缝、勾缝就要做到嚴紧密实。在平模铺设完毕之后，要注意，应该使用靠尺、塞尺以及水平仪来检查平整度与楼板底的标高，同时要进行校正。最上一层模板要做到保留不拆，侧模安装完毕后,应检查垂直度与平整度,并检查复核净尺寸,杜绝因模板问题而产生的跑、冒、漏现象。
要严格控制浇筑时的均匀性，为了避免一些事故的发生，保证工程的质量和安全，在浇筑过程中要注意到合理捣鼓，均匀浇筑，随时对模板进行检测和检查，对于异常情况要及时处理，快速反应，防止意外事故的发生。
3、控制钢筋保护层
钢筋保护层在施工过程中有着重要的作用，如果保护层施工不利，就会影响到混凝土的质量，所以，在施工过程中要做好以下几点控制钢筋保护层的质量：
首先是施工前的技术交底工作，针对施工中不同的工程部位，根据设计图的要求和规范来确定保护层的厚度。
其次是在浇注混凝土过程中对直接踩踏钢筋施工的控制,重点要做到规范操作,特别是在混凝土现浇板浇捣过程中,在这里，尤其需要重视的问题是，钢筋在绑扎时位置都很正确，但是一到浇捣的时候，情况就大不相同了,不是出现人踩的情况，就是工机具压在上面的情况。所以就要求，在施工过程中，一定要做到规范操作，采用过筋凳搭跳板施工,人在过筋凳上的跳板或多层板上施工,施工工具、设备都放置在跳板或多层板上,从而有效地保护好楼板中的钢筋,避免人为的踩踏而导致质量事故的发生。
第三是一定要控制施工人员不要在钢筋上任意行走，同时，还要做到对上层钢筋一定要进行有效地固定；浇捣作为工程中的一个重大项目，一定要进行经常检查,做到及时发现问题，及时解决问题。虽然，在工程项目中，保护层并不是最重要的，钢筋保护层厚度对工程质量的影响并不是起着决定性作用的，但是我们如果在工程项目中忽视了保护层,那么这样所产生的危害和后果也是很严重的。我们要在正确了解钢筋及混凝土的受力结构，在这一个大前提下,充分认识到合理的钢筋保护层厚度对建筑工程结构的重要性。只有防微杜渐,才能使我们的工程施工技术水平更上一个档次。
结论
我们在混凝土施工过程中，一定严格控制以上薄弱环节，务必不要因为工程的薄弱环节而导致工程质量出现问题，对于混凝土工程的施工，一定要实施全过程的严格质量控制，要针对工程的重点，严格事前预测,事中控制,查其细节,及时应对，实现工程项目的完好。