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摘要：在钢筋砼和预应力钢筋砼梁(板)预制过程中，施工工艺和质量管理方面不同程度地存在不规范现象。为了进一步规范全线预制梁(板)的施工及监理工作，确保施工质量和工程进度，文章根据桥涵施工技术规范、招投标文件和设计图纸的要求，介绍了预制梁(板)施工工艺及监理程序，以规范施工和监督检验。关键词：预制；梁板；施工工艺；监理；程序
Abstract: in the reinforced concrete and prestressed concrete beam (board) prefabrication process, the construction technology and quality management exist to varying degrees non-standard phenomena. In order to further standardize precast beams all (board) construction and supervision work, to ensure the construction quality and the progress of the projects, based on the bridge construction technology standard, the bidding documents and the requirements of the design drawing, introduces the precast beams (board) technology in construction and supervision program to the standard construction and supervision and inspection.
Keywords: precast; Beam board; The construction technology; Supervision; program
中圖分类号：U448文献标识码：A 文章编号： 1 预制场地、设施的检查签认1.1 预制梁(板)底模的检查。
1.2 张拉台检查签认。先张法施工是在张拉台上进行的，在开工前应对张拉台先做检查签认。
1.3 张拉机具设施的检查签认。①油泵检查。张拉用的油泵必须定期检查，油泵台数要满足施工的需要。②千斤顶检查。千斤顶及油压表应2个月进行一次保养及检查，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。③锚具检查。必须符合现行国家标注《预应力筋锚具、夹 具和连接器》(GB/T14370)的要求。④起吊设施和堆场 。成品梁的起坑、堆放必须有足够的安全可靠的吊支设备，保证吊运过程中的人身安全和梁体不受损坏。2 预制梁(板)开工报告的审批
预制梁开工以前，承包人应提交开工申请报告，并附施工技术方案。施工方案应包括以下内容：
2.1 所有的材料试验报告。2.2 张拉、压浆工艺设计。①张拉、压浆的设备、机具、装备的检验标定证书。②预应力 张拉的程序。后张法预应力筋张拉程序：详见《公路桥涵施工技术规范》JTJ041/-200。③梁内各束钢丝、钢绞线的张拉次序。④张拉控制。张拉控制应由应力和伸长量指标双控制。⑤后张法孔道压浆方案水泥浆的配合比及试验 报告等。⑥预应力梁(板)为了提早张拉、灌浆、位移可采用早强剂，但应符合桥涵施工规范。2.3预制梁(板)的上拱值应预先估算。
3 模板检查
模板质量检查。应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000要求。模板设计应考虑各种因素。应执行模板设计、加工、验收监理程序。
4 混凝土原材料检查
①水泥：用于预应力混凝土的水泥应符合图纸和监理工程师的要求。②砂、碎石、拌合用水、外加剂符合《公路桥涵施 工技术规范》JTJ041-2000和招标文件要求。③所有材料的质保书原件必须由监理工程师签字确认。5 钢材检查
钢材质量标准：钢筋的力学性能必须符合国家标准(GB1499-91)的规定。6 混凝土检查
混凝土配合比基准表。可参照“公路工程水泥混凝土试验”通过试配确定。混凝土质量标准 。混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣和养生也应符合施工技术规范及招标文件要求。7 预制梁(板)质量监理7.1 预应力钢筋混凝土预制梁(板)监理工作要点：①底模检查；②审批开工报告；③模板检查按常规项目进行。7.2 先张法预应力钢筋混凝土预制梁板质量监理：①底模、张拉台检查；②张拉检查;③ 钢筋检查，按常规项目检查；④模板检查。外膜按常规项目检查，应注意底模是否变形、翘曲，以免影响安装。⑤混凝土浇筑。按常规项目旁站检查，⑥松张检查。松张须待混凝土达到设计强度后进行；⑦成品检查，按常规项目检查，应记录上拱度值备查。7.3 后张法预应力钢筋混凝土预制梁板质量监理：①底模检查和开工报告审批；②钢筋检查；③模板检查：按常规项目检查模板；应采用整体大模板，多次应用宜采用钢模板，需经常检查底模及侧模的变形情况并随时修整。
7.4 混凝土浇筑旁站检查。①按常规检查项目旁站检查；②保证混凝土保护层厚度及预应力管道位置等的准确性；③振捣时应注意不能损坏预埋管件。7.5 混凝土成品检查、认可。按常规项目检查预制梁板混凝土构件质量。7.6 养生检查。按招标文件和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。7.7 张拉旁站检查：①检查和记录张拉力和伸长量。②控制断丝。每束钢丝只允许一根钢 丝拉断并且必须满足断丝总面积小于每片梁板中钢丝总截面积得1‰否则，应重新布束张拉 。
7.8 压浆检查。按招标文件和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。7.9 封堵检查。①封堵混凝土的强度等级应符合设计规定，不宜低于构件混凝土强度等级的80%且不低于C30；②封堵前，应先将锚固件周围冲洗干净并凿毛。7.10 吊运检查。压浆水泥强度必须达到设计规定要求后方可吊运。若设计未规定时，应 不低于梁体混凝土设计强度等级的55%。并不低于20MPa。8 预制梁板的现场验收8.1 检查原始记录。判定梁体内在质量是否符合规范和设计要求。8.2 现场测预制梁板上拱度值，检查每片梁板外观质量，梁板中心轴线及支座中心轴线的标定，梁板编号标志，后张法预应力筋的锚固、端部 混凝土的浇筑。8.3 贮存验收。贮存时，预制构件应牢固地支承于设计支点处，并按正常的顶面朝上的方式存放。①预制构件在起吊、装卸、运输和架设过程中产生的应力始终小于设计应力。②工程师以任何理由拒收的预制构件，应由工程师记上擦不掉的记号，并迅速移出现场。③预制构件在出场时应提交证明文件交监理工程师审核后再启运到工地进行安装。9 预制梁板安装质量监理
预制梁板安装监理工作要点：预制梁板的安装施工应确保安全、准确。开工前，承包人应提 交开工报告，报告附有吊装方案和设备准备情况，经监理工程师审查批准后方能开工。
［参考文献］［1］ 公路桥涵施工技术规范.(JTJ041-2000).［2］ 公路工程施工监理规范.(JTGG10-2006).［3］ 预应力混凝土钢绞线.(GB/T5224-1995).［4公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范.(JTGD62-2004).
Abstract: in the reinforced concrete and prestressed concrete beam (board) prefabrication process, the construction technology and quality management exist to varying degrees non-standard phenomena. In order to further standardize precast beams all (board) construction and supervision work, to ensure the construction quality and the progress of the projects, based on the bridge construction technology standard, the bidding documents and the requirements of the design drawing, introduces the precast beams (board) technology in construction and supervision program to the standard construction and supervision and inspection.
Keywords: precast; Beam board; The construction technology; Supervision; program
中圖分类号：U448文献标识码：A 文章编号： 1 预制场地、设施的检查签认1.1 预制梁(板)底模的检查。
1.2 张拉台检查签认。先张法施工是在张拉台上进行的，在开工前应对张拉台先做检查签认。
1.3 张拉机具设施的检查签认。①油泵检查。张拉用的油泵必须定期检查，油泵台数要满足施工的需要。②千斤顶检查。千斤顶及油压表应2个月进行一次保养及检查，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线。③锚具检查。必须符合现行国家标注《预应力筋锚具、夹 具和连接器》(GB/T14370)的要求。④起吊设施和堆场 。成品梁的起坑、堆放必须有足够的安全可靠的吊支设备，保证吊运过程中的人身安全和梁体不受损坏。2 预制梁(板)开工报告的审批
预制梁开工以前，承包人应提交开工申请报告，并附施工技术方案。施工方案应包括以下内容：
2.1 所有的材料试验报告。2.2 张拉、压浆工艺设计。①张拉、压浆的设备、机具、装备的检验标定证书。②预应力 张拉的程序。后张法预应力筋张拉程序：详见《公路桥涵施工技术规范》JTJ041/-200。③梁内各束钢丝、钢绞线的张拉次序。④张拉控制。张拉控制应由应力和伸长量指标双控制。⑤后张法孔道压浆方案水泥浆的配合比及试验 报告等。⑥预应力梁(板)为了提早张拉、灌浆、位移可采用早强剂，但应符合桥涵施工规范。2.3预制梁(板)的上拱值应预先估算。
3 模板检查
模板质量检查。应符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000要求。模板设计应考虑各种因素。应执行模板设计、加工、验收监理程序。
4 混凝土原材料检查
①水泥：用于预应力混凝土的水泥应符合图纸和监理工程师的要求。②砂、碎石、拌合用水、外加剂符合《公路桥涵施 工技术规范》JTJ041-2000和招标文件要求。③所有材料的质保书原件必须由监理工程师签字确认。5 钢材检查
钢材质量标准：钢筋的力学性能必须符合国家标准(GB1499-91)的规定。6 混凝土检查
混凝土配合比基准表。可参照“公路工程水泥混凝土试验”通过试配确定。混凝土质量标准 。混凝土的拌和、运输、浇筑、振捣和养生也应符合施工技术规范及招标文件要求。7 预制梁(板)质量监理7.1 预应力钢筋混凝土预制梁(板)监理工作要点：①底模检查；②审批开工报告；③模板检查按常规项目进行。7.2 先张法预应力钢筋混凝土预制梁板质量监理：①底模、张拉台检查；②张拉检查;③ 钢筋检查，按常规项目检查；④模板检查。外膜按常规项目检查，应注意底模是否变形、翘曲，以免影响安装。⑤混凝土浇筑。按常规项目旁站检查，⑥松张检查。松张须待混凝土达到设计强度后进行；⑦成品检查，按常规项目检查，应记录上拱度值备查。7.3 后张法预应力钢筋混凝土预制梁板质量监理：①底模检查和开工报告审批；②钢筋检查；③模板检查：按常规项目检查模板；应采用整体大模板，多次应用宜采用钢模板，需经常检查底模及侧模的变形情况并随时修整。
7.4 混凝土浇筑旁站检查。①按常规检查项目旁站检查；②保证混凝土保护层厚度及预应力管道位置等的准确性；③振捣时应注意不能损坏预埋管件。7.5 混凝土成品检查、认可。按常规项目检查预制梁板混凝土构件质量。7.6 养生检查。按招标文件和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。7.7 张拉旁站检查：①检查和记录张拉力和伸长量。②控制断丝。每束钢丝只允许一根钢 丝拉断并且必须满足断丝总面积小于每片梁板中钢丝总截面积得1‰否则，应重新布束张拉 。
7.8 压浆检查。按招标文件和《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。7.9 封堵检查。①封堵混凝土的强度等级应符合设计规定，不宜低于构件混凝土强度等级的80%且不低于C30；②封堵前，应先将锚固件周围冲洗干净并凿毛。7.10 吊运检查。压浆水泥强度必须达到设计规定要求后方可吊运。若设计未规定时，应 不低于梁体混凝土设计强度等级的55%。并不低于20MPa。8 预制梁板的现场验收8.1 检查原始记录。判定梁体内在质量是否符合规范和设计要求。8.2 现场测预制梁板上拱度值，检查每片梁板外观质量，梁板中心轴线及支座中心轴线的标定，梁板编号标志，后张法预应力筋的锚固、端部 混凝土的浇筑。8.3 贮存验收。贮存时，预制构件应牢固地支承于设计支点处，并按正常的顶面朝上的方式存放。①预制构件在起吊、装卸、运输和架设过程中产生的应力始终小于设计应力。②工程师以任何理由拒收的预制构件，应由工程师记上擦不掉的记号，并迅速移出现场。③预制构件在出场时应提交证明文件交监理工程师审核后再启运到工地进行安装。9 预制梁板安装质量监理
预制梁板安装监理工作要点：预制梁板的安装施工应确保安全、准确。开工前，承包人应提 交开工报告，报告附有吊装方案和设备准备情况，经监理工程师审查批准后方能开工。
［参考文献］［1］ 公路桥涵施工技术规范.(JTJ041-2000).［2］ 公路工程施工监理规范.(JTGG10-2006).［3］ 预应力混凝土钢绞线.(GB/T5224-1995).［4公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范.(JTGD62-2004).