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摘 要:随着计算机技术和网络技术的高速发展,现代化设备应运而生,一些繁复的体力劳动被自动化设备所代替。在啤酒生产过程中,装卸瓶子工作直接影响着啤酒生产的总量,由于该项工作是重体力劳动,受时间制约性较强,在市场上难于招收从业人员,为企业带来了一定的困扰。我院针对企业现有的实际生产条件,在传统卸甁垛机的基础上,对卸瓶垛机PLC控制程序进行了改进与研发。
关键词:PLC,卸瓶垛机,研发,改进
项目来源:包头市科技局产学研合作项目(2014X1015)
一、引言
在啤酒生产过程中,某企业装卸瓶子工作直接影响着啤酒生产的总量。一条36000瓶/小时的灌装生产线,每天按生产300吨计算,需要70左右的人员供给瓶子,由于该项工作劳动强度大、工作繁复、劳动时间长,且在露天工作,难于从社会招收从业人员。为了完成生产任务,该公司不得不组织本单位职工,利用工作间隙或休息时间完成分配的工作任务,为企业、职工带来了一定的困扰,鉴于此,对传统的卸瓶跺机进行了改进与研发。
二、PLC 控制特点
1)可靠性高,抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。
2)配套齐全,功能完善,适用性强
3)易学易用,深受工程技术人员欢迎
4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造
5)体积小,重量轻,能耗低
三、方案提出
通过对全国多家啤酒企业的调研,经过多次充分研究讨论,认为某企业现有的理瓶机、装箱机和码垛机的技术能够满足公司需要,但是对于国内现有的低位卸瓶跺机,无论是从生产的稳定性,还是从生产控制过程而言都还不完善,需根据该企业具体情况研发制作,实现瓶子装卸的自动化过程控制。
四、具体方案
1)卸瓶跺机结构
卸瓶跺机主要由电控系统、进瓶跺输送链、出瓶链、主机及龙门架、桥板、夹瓶小车、取隔板机械手等组成,如图1所示。
图1 卸瓶跺机示意图
2)卸瓶跺机控制流程
瓶跺输送至工作区并停到固定位置上→主机下降至第6层(最高层)、夹瓶板加紧瓶跺→机械手下降取隔板并旋转至放隔板处卸下隔板→小车反向平移至工作区→主机下降一层、夹瓶板加紧瓶跺、夹瓶小车夹住该层瓶子→小车将该层瓶子正向拖至桥板→主机下降到和输瓶台同一个平面→夹瓶小车将该层瓶子正向拖至输瓶台上→夹瓶小车放下该层瓶子并反向平移至工作区附近、输瓶台将该层瓶子输送出去→主机上升至第5层瓶子→程序控制开始下一个周期工作。
3)卸瓶跺机中接近开关、光电开关的安装调试
在夹瓶气缸、夹板气缸、主机位置检测以及机械手位置检测上安装了接近开关,目的是检测夹瓶小车是否加紧或松开瓶子、夹板是否松开或夹紧瓶跺、主机位置和机械手位置是否超限;为了检测瓶跺是否进入工作区以及输瓶台是否将瓶子输出工作区,在进瓶跺链和出瓶链上安装了光电开关。
4)设置伺服控制器、变频器参数
主机、夹瓶小车、取隔板机械手的驱动,由伺服控制器控制伺服电机动作;进瓶跺链、出瓶链的驱动,由变频器控制电机动作。而伺服控制器、变频器的运动指令来自于PLC。合理设置控制器、变频器的参数,最大限度地满足设备平稳运行、协调运转,使设备处于最佳状态。
5)系统组态措施、程序节选
xiaoche_chuduo_pos:=0;(*小车出垛位置*)
Arm_xuanzhuan_home_pos:=0;(*摇臂旋转吸层板位置*)
zhushengjiangceng_chuduo_pos:=553791;(*主升降出垛位置*)
zhushengjiangceng_end_pos:=641000;(*主升降最低位置及取地板位置*)
Arm_shengjiang_end_pos:=357512;(*摇臂取底板位置*)
low_to:=100;
low_to_di:=10;
zhushengjiang_per_mm:=240.443;
END_IF
END_IF
IF motion_index=11 THEN(*取底板*)
zhushengjiangceng_pos:=628600;(*取底板时主升降位置*)
Arm_shengjiangceng_pos:=357502;(*取底板时摇臂升降位置*)
Arm_xuanzhuan_fangceng_pos:=186950;(*摇臂旋转放底板位置*)
Arm_shengjiang_to_safe_pos:=0;
Armshengjiang_fangceng_pos:=146279;
call_Auto_run_step_end();
IF ceng_end_finished THEN
step_end_sign:=0;
ceng_end_finished:=FALSE;
all_running_counter:=all_running_counter+1;
today_running_counter:=today_running_counter+1;
ceng_all_finished:=TRUE;
motion_index:=0;
END_IF
END_IF
五、结束语
通过上述卸瓶垛机控制程序的研发与改进,取代了人工装卸瓶子,节省了大量人工,提高生产能力的同时,采用可编程序计算机控制系统,提高机械动作的准确性,操作容易,卸瓶方式可选择连续动作或单一循环动作,操作适应性高。该企业可获得较高的经济效益外,其市场潜力将十分巨大,对于包头市经济可持续发展具有深远的意义。
参考文献
[1] 郑锦生. 浅谈机械手码垛与人工码垛的运行费用[J]. 啤酒科技. 2010(02)
[2] 杜绿君. 中国啤酒工业发展的态势与展望[J]. 啤酒科技. 2005(03)
[3] 刘乘,李晓刚. PLC在包装机械上的应用[J]. 包装工程. 2004(02)
[4] 向晓汉,刘瑶瑶.西门子S7-200 PLC完全精通教程. [M].化学工业出版社. 2013.8
[5] 郭慧静。基于MCGS的啤酒膜包机送切膜控制系统 [J]. 轻工机械2010(5)
作者简介:张晓晖(1973-),女,汉族,内蒙赤峰人,讲师,硕士研究生,研究方向:机电一体化技术,自动控制。
关键词:PLC,卸瓶垛机,研发,改进
项目来源:包头市科技局产学研合作项目(2014X1015)
一、引言
在啤酒生产过程中,某企业装卸瓶子工作直接影响着啤酒生产的总量。一条36000瓶/小时的灌装生产线,每天按生产300吨计算,需要70左右的人员供给瓶子,由于该项工作劳动强度大、工作繁复、劳动时间长,且在露天工作,难于从社会招收从业人员。为了完成生产任务,该公司不得不组织本单位职工,利用工作间隙或休息时间完成分配的工作任务,为企业、职工带来了一定的困扰,鉴于此,对传统的卸瓶跺机进行了改进与研发。
二、PLC 控制特点
1)可靠性高,抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。
2)配套齐全,功能完善,适用性强
3)易学易用,深受工程技术人员欢迎
4)系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造
5)体积小,重量轻,能耗低
三、方案提出
通过对全国多家啤酒企业的调研,经过多次充分研究讨论,认为某企业现有的理瓶机、装箱机和码垛机的技术能够满足公司需要,但是对于国内现有的低位卸瓶跺机,无论是从生产的稳定性,还是从生产控制过程而言都还不完善,需根据该企业具体情况研发制作,实现瓶子装卸的自动化过程控制。
四、具体方案
1)卸瓶跺机结构
卸瓶跺机主要由电控系统、进瓶跺输送链、出瓶链、主机及龙门架、桥板、夹瓶小车、取隔板机械手等组成,如图1所示。
图1 卸瓶跺机示意图
2)卸瓶跺机控制流程
瓶跺输送至工作区并停到固定位置上→主机下降至第6层(最高层)、夹瓶板加紧瓶跺→机械手下降取隔板并旋转至放隔板处卸下隔板→小车反向平移至工作区→主机下降一层、夹瓶板加紧瓶跺、夹瓶小车夹住该层瓶子→小车将该层瓶子正向拖至桥板→主机下降到和输瓶台同一个平面→夹瓶小车将该层瓶子正向拖至输瓶台上→夹瓶小车放下该层瓶子并反向平移至工作区附近、输瓶台将该层瓶子输送出去→主机上升至第5层瓶子→程序控制开始下一个周期工作。
3)卸瓶跺机中接近开关、光电开关的安装调试
在夹瓶气缸、夹板气缸、主机位置检测以及机械手位置检测上安装了接近开关,目的是检测夹瓶小车是否加紧或松开瓶子、夹板是否松开或夹紧瓶跺、主机位置和机械手位置是否超限;为了检测瓶跺是否进入工作区以及输瓶台是否将瓶子输出工作区,在进瓶跺链和出瓶链上安装了光电开关。
4)设置伺服控制器、变频器参数
主机、夹瓶小车、取隔板机械手的驱动,由伺服控制器控制伺服电机动作;进瓶跺链、出瓶链的驱动,由变频器控制电机动作。而伺服控制器、变频器的运动指令来自于PLC。合理设置控制器、变频器的参数,最大限度地满足设备平稳运行、协调运转,使设备处于最佳状态。
5)系统组态措施、程序节选
xiaoche_chuduo_pos:=0;(*小车出垛位置*)
Arm_xuanzhuan_home_pos:=0;(*摇臂旋转吸层板位置*)
zhushengjiangceng_chuduo_pos:=553791;(*主升降出垛位置*)
zhushengjiangceng_end_pos:=641000;(*主升降最低位置及取地板位置*)
Arm_shengjiang_end_pos:=357512;(*摇臂取底板位置*)
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low_to_di:=10;
zhushengjiang_per_mm:=240.443;
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IF motion_index=11 THEN(*取底板*)
zhushengjiangceng_pos:=628600;(*取底板时主升降位置*)
Arm_shengjiangceng_pos:=357502;(*取底板时摇臂升降位置*)
Arm_xuanzhuan_fangceng_pos:=186950;(*摇臂旋转放底板位置*)
Arm_shengjiang_to_safe_pos:=0;
Armshengjiang_fangceng_pos:=146279;
call_Auto_run_step_end();
IF ceng_end_finished THEN
step_end_sign:=0;
ceng_end_finished:=FALSE;
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today_running_counter:=today_running_counter+1;
ceng_all_finished:=TRUE;
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五、结束语
通过上述卸瓶垛机控制程序的研发与改进,取代了人工装卸瓶子,节省了大量人工,提高生产能力的同时,采用可编程序计算机控制系统,提高机械动作的准确性,操作容易,卸瓶方式可选择连续动作或单一循环动作,操作适应性高。该企业可获得较高的经济效益外,其市场潜力将十分巨大,对于包头市经济可持续发展具有深远的意义。
参考文献
[1] 郑锦生. 浅谈机械手码垛与人工码垛的运行费用[J]. 啤酒科技. 2010(02)
[2] 杜绿君. 中国啤酒工业发展的态势与展望[J]. 啤酒科技. 2005(03)
[3] 刘乘,李晓刚. PLC在包装机械上的应用[J]. 包装工程. 2004(02)
[4] 向晓汉,刘瑶瑶.西门子S7-200 PLC完全精通教程. [M].化学工业出版社. 2013.8
[5] 郭慧静。基于MCGS的啤酒膜包机送切膜控制系统 [J]. 轻工机械2010(5)
作者简介:张晓晖(1973-),女,汉族,内蒙赤峰人,讲师,硕士研究生,研究方向:机电一体化技术,自动控制。