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【摘 要】本文首先阐述了煤质分析中的误差来源，接着分析了提高煤质分析准确性的方法。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
【关键词】煤质分析;误差来源;准确性
引言
煤炭作为一种复杂的混合物，其根据实际的组分差异往往可以划分为多种不同的类型。我国根据煤炭的品质将其划分为褐煤、无烟煤以及烟煤，同时某一种级别还可以划分为多个不同的级别，以此来标定其类型，更好的服务于不同的行业。不同类型的煤质用途不同，价格也相差十分悬殊。
1 煤质分析中的误差来源
1.1 系统误差
系统误差又被称为绝对误差，其主要是由于系统内部的一些因素导致的，这些误差大多数是由于体系内部存在的问题所导致的误差。比如说仪器误差就是其中之一。仪器误差其实就是由于仪器的精准度不高所导致的，这种误差类型一般都是仪器设备损坏、故障或是没有提前进行校准所导致的误差，这个误差在煤质分析开始之前就客观存在，所有经过这个环节煤质分析的煤样都会受到这个类型误差的影响。除此之外，环境误差也是系统误差的一种，比如说在进行燃烧挥发分的分析时，系统中存在一定的分析导致一部分的挥发分逃脱，但是在实际的误差分析中并没有发现这个缝隙，这也属于系统误差的范畴。总的来说，系统误差的存在往往会导致操作过程中视觉感觉出现差异，最终会直接反映到检验结果上。
1.2 随机误差
与系统误差不同，随机误差往往是由于煤质分析中一些偶然因素所导致的误差结果，常见的误差类型包括采样过程中随机选取没有做到均匀具有代表性、在制样过程中没有对各种外界因素进行严格判断以及分析过程中计算公式出现错误等等。随机误差相比于系统误差具有更强的随机性，在这个类型的误差出现时需要根据相应的化验流程进行分析判断并找到具体的问题出现的原因。根据相关统计数据结果显示，随机误差的出现率中，采样环节的占比达到了80%以上，而制样环节为14%，化验环节仅为6%左右。由此可见，制样、采样环节是随机误差的高发区，也是化验准确性影响最大的因素，需要着重做好误差控制与消除管理工作。
2 提高煤质分析准确性的方法
2.1 取样
煤炭资源是一种基础性能源，煤炭资源的组分复杂且各地煤炭资源质量不一，因此有必要遵循样品采集和制备过程的操作规范和标准，进而确保煤样检验能充分反映煤炭整体产品的性质。在煤质分析过程中，煤炭样品的采集与制备是确保煤质分析结果精确的基础，如果采集制备完成的煤样品不具有代表性，不能全面地反映出煤质的整体性质，则煤质分析分析失去原有意义，因此煤样品的采集与制备是确保煤质分析结果准确的基础。故在实际采样过程中应准确地把控好煤样采集点位置的选取，确保所选取的煤样采集点可以对煤质进行整体的反映。在煤样品制备前，应为预生产做准备。一是煤样数量登记，确定煤样检测项目;二是根据煤样和测试项目的难度确定样品制备方案，减少煤样损坏，达到煤样的要求。当煤样和检验项目较少时，应制定更详细的样品制备计划，其不仅要保证煤样的代表性，还要符合试验项目的具体要求。同时，为了防止煤样受到污染，应保证所使用检测设备、样品台面、器皿等洁净，或在煤样处理前，一些接近原煤样品的废煤样品应该提前准备。为了防止不同煤样相互污染，尽可能使用特殊机器以减少测量误差。
2.2 误差控制
控制煤样检测误差是提升煤质分析结果精确性的另一关键。在进行煤质检测和分析时，实验室通常采用化学和物理方法，再利用特定检测技术对煤样品性质与质量进行测试。通常，煤质分析需要借助较多的仪器与设备，而仪器设备和需使用的化学试剂种类的繁多使得试验结果容易因设备精度不足、操作不规范以及外部环境影响而出现误差。在进行煤质分析前，应确保化验所使用的仪器设备干净，另外，应校準仪器设备的精度，并根据实际化验特点对煤质分析的各个试验环节、步骤、检测方法、分析结果进行计划与安排，从根本上确保整个煤质分析过程精度较高，试验误差控制在合理的范围内。从笔者自身工作经验来看，分析误差的产生是影响煤质分析结果准确性的关键因素，因此在分析煤质检测结果之前，操作人员应首先进行质量管理培训和技术培训。要严格按照标准规定进行分析，禁止私下更改测试结果，尊重测试结果，确保结果的可靠性。为了提高操作员的技术水平，可以采用评估系统。获得煤质分析结果后，应制作一份包含实验室人员记录、名称、服务年限、性别、样品制备和抽样等的表格，并记录实际分析结果。
2.3 检测方式
在煤质分析过程中，除特殊规定外，应使用纯试剂进行分析。溶液配制应牢牢把握“精，细，严，松”四个方面，即应根据溶液的准确性和浓度配制溶液。准备好溶液后，选择适当的容器进行保存。对于那些在阳光下容易挥发和分解的试剂，应将它们放入棕色瓶中并在黑暗中储存。在含有溶液的瓶子上，应标明溶液的名称、浓度、配方设计师和制备日期。在进行煤质检测分析时，常用的设备为自动量热仪器，其具有较高的环保性。目前，煤质检测分析已经不再使用汞性温度计进行测定，自动量热仪器的使用有效地避免传统测定过程中出现的温度计破碎而造成汞泄露，进而污染检测样品的问题。同时，在进行碳氢试验时，通常需使用一定的催化剂，主要目的是避免在反应过程中重金属元素产生的残渣污染环境。总体而言，煤质分析的主要目的是了解煤样品的组分和性质，以提升煤炭的整体利用效率。因此，在煤质分析过程中，人们应结合煤样品特点，确定有效的检测手段，尽可能地防止反应过程中有毒、有害物质的泄露，以免造成环境污染。
结束语
煤质分析对煤炭开采质量与数量具有重要的影响，故检测人员在进行煤质分析时不仅要严格遵循标准要求进行测定，确保分析结果的准确性，还应配合勘察人员对煤层勘查结果的真实度进行分析，确保各类煤质高效利用。
参考文献：
[1]苏利锋.煤化工生产中煤质分析的作用[J].化工管理.2019（05）
[2]马治国.煤化工生产中煤质分析的作用[J].中国资源综合利用.2019（09）
[3]刘丽.如何对煤质化验中误差进行有效控制[J].科技视界.2018（36）
（作者单位：长治市煤矿安全仪器仪表检测中心）
【关键词】煤质分析;误差来源;准确性
引言
煤炭作为一种复杂的混合物，其根据实际的组分差异往往可以划分为多种不同的类型。我国根据煤炭的品质将其划分为褐煤、无烟煤以及烟煤，同时某一种级别还可以划分为多个不同的级别，以此来标定其类型，更好的服务于不同的行业。不同类型的煤质用途不同，价格也相差十分悬殊。
1 煤质分析中的误差来源
1.1 系统误差
系统误差又被称为绝对误差，其主要是由于系统内部的一些因素导致的，这些误差大多数是由于体系内部存在的问题所导致的误差。比如说仪器误差就是其中之一。仪器误差其实就是由于仪器的精准度不高所导致的，这种误差类型一般都是仪器设备损坏、故障或是没有提前进行校准所导致的误差，这个误差在煤质分析开始之前就客观存在，所有经过这个环节煤质分析的煤样都会受到这个类型误差的影响。除此之外，环境误差也是系统误差的一种，比如说在进行燃烧挥发分的分析时，系统中存在一定的分析导致一部分的挥发分逃脱，但是在实际的误差分析中并没有发现这个缝隙，这也属于系统误差的范畴。总的来说，系统误差的存在往往会导致操作过程中视觉感觉出现差异，最终会直接反映到检验结果上。
1.2 随机误差
与系统误差不同，随机误差往往是由于煤质分析中一些偶然因素所导致的误差结果，常见的误差类型包括采样过程中随机选取没有做到均匀具有代表性、在制样过程中没有对各种外界因素进行严格判断以及分析过程中计算公式出现错误等等。随机误差相比于系统误差具有更强的随机性，在这个类型的误差出现时需要根据相应的化验流程进行分析判断并找到具体的问题出现的原因。根据相关统计数据结果显示，随机误差的出现率中，采样环节的占比达到了80%以上，而制样环节为14%，化验环节仅为6%左右。由此可见，制样、采样环节是随机误差的高发区，也是化验准确性影响最大的因素，需要着重做好误差控制与消除管理工作。
2 提高煤质分析准确性的方法
2.1 取样
煤炭资源是一种基础性能源，煤炭资源的组分复杂且各地煤炭资源质量不一，因此有必要遵循样品采集和制备过程的操作规范和标准，进而确保煤样检验能充分反映煤炭整体产品的性质。在煤质分析过程中，煤炭样品的采集与制备是确保煤质分析结果精确的基础，如果采集制备完成的煤样品不具有代表性，不能全面地反映出煤质的整体性质，则煤质分析分析失去原有意义，因此煤样品的采集与制备是确保煤质分析结果准确的基础。故在实际采样过程中应准确地把控好煤样采集点位置的选取，确保所选取的煤样采集点可以对煤质进行整体的反映。在煤样品制备前，应为预生产做准备。一是煤样数量登记，确定煤样检测项目;二是根据煤样和测试项目的难度确定样品制备方案，减少煤样损坏，达到煤样的要求。当煤样和检验项目较少时，应制定更详细的样品制备计划，其不仅要保证煤样的代表性，还要符合试验项目的具体要求。同时，为了防止煤样受到污染，应保证所使用检测设备、样品台面、器皿等洁净，或在煤样处理前，一些接近原煤样品的废煤样品应该提前准备。为了防止不同煤样相互污染，尽可能使用特殊机器以减少测量误差。
2.2 误差控制
控制煤样检测误差是提升煤质分析结果精确性的另一关键。在进行煤质检测和分析时，实验室通常采用化学和物理方法，再利用特定检测技术对煤样品性质与质量进行测试。通常，煤质分析需要借助较多的仪器与设备，而仪器设备和需使用的化学试剂种类的繁多使得试验结果容易因设备精度不足、操作不规范以及外部环境影响而出现误差。在进行煤质分析前，应确保化验所使用的仪器设备干净，另外，应校準仪器设备的精度，并根据实际化验特点对煤质分析的各个试验环节、步骤、检测方法、分析结果进行计划与安排，从根本上确保整个煤质分析过程精度较高，试验误差控制在合理的范围内。从笔者自身工作经验来看，分析误差的产生是影响煤质分析结果准确性的关键因素，因此在分析煤质检测结果之前，操作人员应首先进行质量管理培训和技术培训。要严格按照标准规定进行分析，禁止私下更改测试结果，尊重测试结果，确保结果的可靠性。为了提高操作员的技术水平，可以采用评估系统。获得煤质分析结果后，应制作一份包含实验室人员记录、名称、服务年限、性别、样品制备和抽样等的表格，并记录实际分析结果。
2.3 检测方式
在煤质分析过程中，除特殊规定外，应使用纯试剂进行分析。溶液配制应牢牢把握“精，细，严，松”四个方面，即应根据溶液的准确性和浓度配制溶液。准备好溶液后，选择适当的容器进行保存。对于那些在阳光下容易挥发和分解的试剂，应将它们放入棕色瓶中并在黑暗中储存。在含有溶液的瓶子上，应标明溶液的名称、浓度、配方设计师和制备日期。在进行煤质检测分析时，常用的设备为自动量热仪器，其具有较高的环保性。目前，煤质检测分析已经不再使用汞性温度计进行测定，自动量热仪器的使用有效地避免传统测定过程中出现的温度计破碎而造成汞泄露，进而污染检测样品的问题。同时，在进行碳氢试验时，通常需使用一定的催化剂，主要目的是避免在反应过程中重金属元素产生的残渣污染环境。总体而言，煤质分析的主要目的是了解煤样品的组分和性质，以提升煤炭的整体利用效率。因此，在煤质分析过程中，人们应结合煤样品特点，确定有效的检测手段，尽可能地防止反应过程中有毒、有害物质的泄露，以免造成环境污染。
结束语
煤质分析对煤炭开采质量与数量具有重要的影响，故检测人员在进行煤质分析时不仅要严格遵循标准要求进行测定，确保分析结果的准确性，还应配合勘察人员对煤层勘查结果的真实度进行分析，确保各类煤质高效利用。
参考文献：
[1]苏利锋.煤化工生产中煤质分析的作用[J].化工管理.2019（05）
[2]马治国.煤化工生产中煤质分析的作用[J].中国资源综合利用.2019（09）
[3]刘丽.如何对煤质化验中误差进行有效控制[J].科技视界.2018（36）
（作者单位：长治市煤矿安全仪器仪表检测中心）