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摘 要：介绍了杨凌热电厂拟采用的条形封闭煤场和圆形煤场两种布置方案，通过对两种方案进行技术经济比较，选择条形封闭煤场作为本工程的储煤方案。
关键词：条形封闭煤场;圆形煤场;斗轮堆取料机
一、概况
（一）燃煤煤质分析资料
本工程设计煤质由甘肃华亭矿区煤田供应，校核煤采用华亭、彬长矿区混煤，煤资分析资料具体见表1。
（二）锅炉耗煤量
锅炉耗煤量（设计煤种）详见表2。
二、煤场贮煤量
根据设计规程，确定封闭煤场容量满足锅炉在BMCR工况下燃用设计煤种不少于15天耗煤量，储量暂按10万吨设计。
三、煤场方案介绍
本工程仅将条形封闭煤场及圆形煤场进行对比，其它形式封闭煤场（如筒仓、球型储料场）因煤种挥发分高、国内业绩较少等原因暂不考虑。
（一）条形煤场
穹形网架封闭式条形煤场的主要由悬臂斗轮堆取料机、穹顶网架式封闭煤棚及其它相关辅助设施构成。
穹顶网架式封闭煤棚目前在国内应用较多，但此种形式的煤场主要在降雨量较大的南方地区应用，此前主要是作为干煤棚来设置。
穹顶网架封闭煤棚整体结构形式采用钢网架，网架下部起始点设在平行于煤场设置的二条挡煤墙上，支撑结构为钢筋混凝土现浇柱，柱距约4米。彩色压型钢板围护。基础形式为条形基础。设计覆盖面积依需要而定。其就像在二面墙之间加盖一个穹型屋顶，屋顶下即为煤场贮煤，进而起到封闭煤场，保护环境的目的。
（二）圆形煤场
圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。圆形煤场堆取料机主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。圆形煤场堆料机的结构型式基本相同，均采用钢结构悬臂带式输送机。根据其俯仰堆料的功能，可分为堆料不可俯仰和堆料可俯仰两种型式。圆形煤场取料机均为刮板式，主要结构型式有两种：悬臂式和门架式。
四、方案拟定
（一）斗轮机封闭煤场方案
火车来煤通过翻车机卸煤，再通过带式输送机直接送入煤仓间或通过带式输送机转运至斗轮堆取料机上，通过斗轮机卸入煤场。
本期煤场为两块条形煤场，长度为185米，总宽为90米。干煤棚采用拱形结构，跨度为90米，长为190米，三面及顶部全封闭。煤场机械采用一台折返式斗轮堆取料机，堆料机悬臂为35米，堆料高度为13.5米。堆取料机的堆料出力为1500t/h，取料出力为1000t/h。煤场总储煤量约为10万吨。
（二）圆形煤场方案
火车来煤经翻车机翻卸后、汽车来煤通过汽车卸车机卸煤或由自卸车直接卸煤后，再通过输送机直接送入煤仓间或通过带式输送机高架穿入圆形煤场中心，卸入顶堆侧取的堆取料机上，通过堆取料机卸入煤场。
圆形煤场采用直径φ90m，挡煤墙高度为17m的圆形堆取料机煤场，堆料机为俯仰式，取料机为悬臂式刮板取料机（或门架式刮板取料机），堆料能力为1500t/h，取料能力1000t/h。煤场总储煤量约10万吨。
进入圆形煤场的带式输送机均单路布置，带宽B=1400mm，V=2.5m/s，出力Q=1500t/h。
煤场的侧墙及堆取料机中心柱上均设有消防水枪等消防设施。
五、方案的技术经济比较
结构形式：
拱形结构，跨度为90米，长为190米，三面及顶部封闭。
圆形空间网架结构，煤场为直径φ90米的圆形煤场，全封闭的结构形式。
煤场设备：
折返式斗轮堆取料机，堆料机悬臂为35米，堆料高度为13.5米。堆取料机的堆料出力为1500t/h，取料出力为1000t/h。
环形堆取料机，堆料机悬臂为堆料出力1500t/h，取料出力为1000t/h。
储煤场用地面积：
占地面积：16720 m2
占地面积：9500 m2
优点：
1.采用了封闭煤场，减少了对周围环境的污染。
2.斗轮机露天煤场的设备及土建和配套设施造价低。
3.对燃煤自燃处理方便。
4.圆形煤场为全封闭结构，储煤全部为干煤对环境污染小。
5.占地面积小，节约用地指标。
6.自动化程度高、运行安全可靠、抗恶劣天气能力强。
7.煤场回取率约100%，基本無需推煤机辅助作业。
8.场损低（机械、化学损耗≤100J/kg）。
缺点：
1.封闭煤场的土建、钢结构等造价
较高。
2.单位面积储煤量5～6t/m2、占地面积大;综合用地面积比圆形煤场高30～40%。
3.煤场回取率约70%，推煤机辅助作业工作量大。
4.全封闭式圆形煤场的设备及土建和配套设施造价昂贵，同容量煤场，圆形煤场比条形封闭煤场费用高2410（万元）
六、结论
根据以上技术、经济比较可见，两种煤场方案各有优缺点。结合杨凌电厂的地理位置、气象条件、燃煤特性等因素，分析得出：条形封闭煤场方案造价低，且该方案在国内许多电厂使用，技术成熟可靠，但抑尘效果相对圆形煤场偏差。条形封闭煤场和圆形煤场方案在技术上均具有整体稳定性较好的优势，而且在防尘效果上均具有明显优势，但考虑到节省工程投资方面，本工程推荐采用条形封闭煤场方案作为储煤场方案。
参考文献：
[1]《大中型火力发电厂设计规范》.
[2]《运煤技术》.
关键词：条形封闭煤场;圆形煤场;斗轮堆取料机
一、概况
（一）燃煤煤质分析资料
本工程设计煤质由甘肃华亭矿区煤田供应，校核煤采用华亭、彬长矿区混煤，煤资分析资料具体见表1。
（二）锅炉耗煤量
锅炉耗煤量（设计煤种）详见表2。
二、煤场贮煤量
根据设计规程，确定封闭煤场容量满足锅炉在BMCR工况下燃用设计煤种不少于15天耗煤量，储量暂按10万吨设计。
三、煤场方案介绍
本工程仅将条形封闭煤场及圆形煤场进行对比，其它形式封闭煤场（如筒仓、球型储料场）因煤种挥发分高、国内业绩较少等原因暂不考虑。
（一）条形煤场
穹形网架封闭式条形煤场的主要由悬臂斗轮堆取料机、穹顶网架式封闭煤棚及其它相关辅助设施构成。
穹顶网架式封闭煤棚目前在国内应用较多，但此种形式的煤场主要在降雨量较大的南方地区应用，此前主要是作为干煤棚来设置。
穹顶网架封闭煤棚整体结构形式采用钢网架，网架下部起始点设在平行于煤场设置的二条挡煤墙上，支撑结构为钢筋混凝土现浇柱，柱距约4米。彩色压型钢板围护。基础形式为条形基础。设计覆盖面积依需要而定。其就像在二面墙之间加盖一个穹型屋顶，屋顶下即为煤场贮煤，进而起到封闭煤场，保护环境的目的。
（二）圆形煤场
圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。圆形煤场堆取料机主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。圆形煤场堆料机的结构型式基本相同，均采用钢结构悬臂带式输送机。根据其俯仰堆料的功能，可分为堆料不可俯仰和堆料可俯仰两种型式。圆形煤场取料机均为刮板式，主要结构型式有两种：悬臂式和门架式。
四、方案拟定
（一）斗轮机封闭煤场方案
火车来煤通过翻车机卸煤，再通过带式输送机直接送入煤仓间或通过带式输送机转运至斗轮堆取料机上，通过斗轮机卸入煤场。
本期煤场为两块条形煤场，长度为185米，总宽为90米。干煤棚采用拱形结构，跨度为90米，长为190米，三面及顶部全封闭。煤场机械采用一台折返式斗轮堆取料机，堆料机悬臂为35米，堆料高度为13.5米。堆取料机的堆料出力为1500t/h，取料出力为1000t/h。煤场总储煤量约为10万吨。
（二）圆形煤场方案
火车来煤经翻车机翻卸后、汽车来煤通过汽车卸车机卸煤或由自卸车直接卸煤后，再通过输送机直接送入煤仓间或通过带式输送机高架穿入圆形煤场中心，卸入顶堆侧取的堆取料机上，通过堆取料机卸入煤场。
圆形煤场采用直径φ90m，挡煤墙高度为17m的圆形堆取料机煤场，堆料机为俯仰式，取料机为悬臂式刮板取料机（或门架式刮板取料机），堆料能力为1500t/h，取料能力1000t/h。煤场总储煤量约10万吨。
进入圆形煤场的带式输送机均单路布置，带宽B=1400mm，V=2.5m/s，出力Q=1500t/h。
煤场的侧墙及堆取料机中心柱上均设有消防水枪等消防设施。
五、方案的技术经济比较
结构形式：
拱形结构，跨度为90米，长为190米，三面及顶部封闭。
圆形空间网架结构，煤场为直径φ90米的圆形煤场，全封闭的结构形式。
煤场设备：
折返式斗轮堆取料机，堆料机悬臂为35米，堆料高度为13.5米。堆取料机的堆料出力为1500t/h，取料出力为1000t/h。
环形堆取料机，堆料机悬臂为堆料出力1500t/h，取料出力为1000t/h。
储煤场用地面积：
占地面积：16720 m2
占地面积：9500 m2
优点：
1.采用了封闭煤场，减少了对周围环境的污染。
2.斗轮机露天煤场的设备及土建和配套设施造价低。
3.对燃煤自燃处理方便。
4.圆形煤场为全封闭结构，储煤全部为干煤对环境污染小。
5.占地面积小，节约用地指标。
6.自动化程度高、运行安全可靠、抗恶劣天气能力强。
7.煤场回取率约100%，基本無需推煤机辅助作业。
8.场损低（机械、化学损耗≤100J/kg）。
缺点：
1.封闭煤场的土建、钢结构等造价
较高。
2.单位面积储煤量5～6t/m2、占地面积大;综合用地面积比圆形煤场高30～40%。
3.煤场回取率约70%，推煤机辅助作业工作量大。
4.全封闭式圆形煤场的设备及土建和配套设施造价昂贵，同容量煤场，圆形煤场比条形封闭煤场费用高2410（万元）
六、结论
根据以上技术、经济比较可见，两种煤场方案各有优缺点。结合杨凌电厂的地理位置、气象条件、燃煤特性等因素，分析得出：条形封闭煤场方案造价低，且该方案在国内许多电厂使用，技术成熟可靠，但抑尘效果相对圆形煤场偏差。条形封闭煤场和圆形煤场方案在技术上均具有整体稳定性较好的优势，而且在防尘效果上均具有明显优势，但考虑到节省工程投资方面，本工程推荐采用条形封闭煤场方案作为储煤场方案。
参考文献：
[1]《大中型火力发电厂设计规范》.
[2]《运煤技术》.