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【摘 要】 近年来，随着建筑事业的不断发展，建筑深基坑开挖技术也不断成熟起来，对深基坑开挖支护的重点部位和环节进行重点检查和治理是很有必要的，这就要求施工单位对存在的安全事故隐患进行评审，并提出纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，及时消除隐患，保证基坑安全，顺利施工。本文研究了深基坑开挖施工技术的具体应用。
【关键词】 深基坑开挖；施工技术；运用
一、深基坑开挖施工工艺
1、施工准备。基坑开挖前做好施工测量工作，中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点，同时还必须做好断面测量，放出基础边桩，经核对无误后，方可施工。利用测量控制网通过全站仪定出基础的中心位置、纵横向中线，在纵横中线（十字线）的每端至少各设置两个以上的方向控制桩并护桩方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地点。按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线，定出边线在十字线上及交角处的桩点，确定基坑开挖范围。按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物。
基坑开挖之前，应先做好地面排水系统，在基坑顶外缘四周应向外设置排水坡或设置防水埂，在适当距离处设截水沟，避免因雨水浸泡影响坑壁稳定。完成“三通一平”工作，备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机、支挡材料，打桩（钢板桩、型钢）等设备。基坑开挖基坑开挖前，如需进行井点降水、降水井降水的基坑，提前进行处理，当地下水位降至设计基底以下50cm时，组织设备及人员进行基坑开挖工作。
根据基坑排水及安装基础模板需要，无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。基坑采用挖掘机人工配合进行开挖，严格按照深基坑专项施工方案中确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖造成不必要的回填方量。
在开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应采用增宽护道或其他加固措施。基底避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，在设计高程以上20cm由人工开挖。
二、基坑排、降水、基坑支挡施工工艺
1、降水井降水。
（1）降水井数量、直径的选择。降水井数量、直径的选择需要根据地下水位情况或已开挖基坑出水量情况确定，一般降水井直径宜在0.3-0.8m之间（下放1-3台潜水泵）；降水井数量一般选择4-8个。
（2）降水井施工。降水井施工一般由当地专业打井队采用小型冲击钻成孔，预制水泥圆管作为护壁，护壁底部采用5mm的鋼丝网绑扎牢固，防止石块等杂物堵塞井底。3.1.3降水井降水降水采用功率、扬程适合的潜水泵进行24小时抽水，抽出的水通过水管远引排走，不得排放于基坑附近。当地下水位降至设计基底标高以下0.5m后方可进行基坑开挖施工。
2、基底明沟法排水开挖基坑有渗水时，采用明沟法排水。沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，汇集基坑渗水，然后用水泵排除坑外。排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，一般排水沟深不小于0.3m，底宽应不小于0.3m，纵坡为1%～5%。集水坑一般设在下游位置，一个或数个，最小边长0.6m，深度一般应大于0.7m或低于进水的高度。抽水能力应为渗水量的1.5倍～2.0倍。基坑排出的水要以水管或水槽远引。
3、基坑钢板桩防护。
（1）钢板桩型号的选择钢板桩型号的选择根据基坑深度、外侧土层荷载、基底地质情况确定钢板桩深入基底以下深度后确定。
（2）钢板桩施工工艺钢板桩处理：钢板桩施工前应检查钢板桩质量，是否扭曲、变形以及有无缺损，不合格的钢板桩禁止使用。场地平整：测量定位前应平整场地，保证桩位准确放样和施工机械正常作业。测量定位：按设计尺寸准确测量钢板桩的插打位置，并洒出轮廓线，以便插打时准确定位。钢板桩插打：钢板桩插打采用履带式液压打桩机打插，人工配合准确就位，插打时要一片紧靠一片插打，保证插打垂直度和咬合的紧密性，其倾斜度控制在1%以内。拔除钢板桩：基础施工完毕后，抽干基坑积水，用干粘土回填基坑，采取分层夯实填至基础顶，待回填沉降稳定后，采用打桩机依次拔除钢板桩并及时用细砂填塞缝隙。
（3）施工注意事项施工中设专职安全员全过程旁站，随时检查无异常情况后方准下基坑操作，发现问题及时通知现场人员撤离。施工作业时，机械设备需安全稳固，且机械作业范围、材料堆放、施工人员不得侵入省道内。
（4）钢板桩拔除时，基坑及机械作业范围内不得站人。
三、基坑型钢+钢板、竹夹板防护
1、型钢防护的型钢间距、长度的选择根据边坡稳定状况、边坡土质情况选择型钢防护的。
2、基坑型钢+钢板、竹夹板防护施工。基坑开挖完成，确定基坑型钢防护间距后，用白灰线将基坑防护桩位置标出，采用挖掘机将型钢打入基底土层。型钢设置完成后采用钢板或竹夹板在型钢靠边坡侧焊接或顶牢，钢板或竹夹板外侧采用粘性土进行分层回填夯实至适合的高度。拔除型钢：基础施工完毕后，抽干基坑积水，用干粘土回填基坑，采取分层夯实填至基础顶，待回填沉降稳定后，采用挖掘机依次拔除型钢并及时用细砂填塞缝隙。
3、基坑检验。对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为：基底平面位置、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物，是否清洁、平整，自检通过后，报请专业监理工程师对基坑进行隐蔽工程检查验收。
四、施工现场的安全过程控制
1、安全事故隐患控制。我站要求施工单位对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利施工。检查和检验程序有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施整改完毕。
2、精细化施工管理具体实施阶段的工作结合工程实践经验，基于精细化管理实践，笔者总结出在精细化管理中应重点把握的事项。
（1）严格采取图纸会审，认真落实对设计文件的核查可有效地减少施工图中的差错，保证工程质量、施工安全和施工的顺利进行。
（2）核查大、中型工程项目的重点工程，要确保技术复杂工程施工方案的可行性及施工技术的可靠性。
（3）核查各种设计工程平面坐标、高程、结构尺寸是否清楚、齐全、正确。各种建筑物设计标高与立面结构尺寸是否相符，与现场实际是否一致。核查设计工程数量是否与工程结构尺寸计算结果相符，是否与承包合同中工程数量相符。核查工程项目土石方设计数量是否与核算数量相符，土石方调配方案的可行性及取、弃土位置选择是否合理。
（4）核查建筑、结构、设备、装修等各种预留孔洞、沟槽和预埋件的布置之间关系有无矛盾，各专业之间设计接口部分的技术标准是否一致，配合方案是否具有可行性及合理性。
（5）核查工程设计水文、地质资料是否与实际相符。
五、结语
综上所述，影响深基坑开挖施工的因素有很多，施工人员在施工的过程，一定要针对经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制，确保工程的质量。
参考文献：
[1]李志强.深基坑支护施工及监测分析[D].西南交通大学，2007.
[2]黄强，惠永宁主编.深基坑支护工程实例集[M].中国建筑工业出版社，2007.
[3]李林国.基坑开挖中土体受力状态与应力路径分析[J].黑龙江科技信息，2009（12）.
【关键词】 深基坑开挖；施工技术；运用
一、深基坑开挖施工工艺
1、施工准备。基坑开挖前做好施工测量工作，中心桩、基础纵横边线、中线和临时水准基点，同时还必须做好断面测量，放出基础边桩，经核对无误后，方可施工。利用测量控制网通过全站仪定出基础的中心位置、纵横向中线，在纵横中线（十字线）的每端至少各设置两个以上的方向控制桩并护桩方向桩和护桩必须位于基坑开挖范围以外的可靠地点。按十字线、设计开挖坡度测设基坑开挖边线，定出边线在十字线上及交角处的桩点，确定基坑开挖范围。按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物。
基坑开挖之前，应先做好地面排水系统，在基坑顶外缘四周应向外设置排水坡或设置防水埂，在适当距离处设截水沟，避免因雨水浸泡影响坑壁稳定。完成“三通一平”工作，备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机、支挡材料，打桩（钢板桩、型钢）等设备。基坑开挖基坑开挖前，如需进行井点降水、降水井降水的基坑，提前进行处理，当地下水位降至设计基底以下50cm时，组织设备及人员进行基坑开挖工作。
根据基坑排水及安装基础模板需要，无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。基坑采用挖掘机人工配合进行开挖，严格按照深基坑专项施工方案中确定的坡比、平台宽度、平台高程、基底预留宽度进行开挖。在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查，严禁基坑超挖造成不必要的回填方量。
在开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理或采取有效的加固防护措施。基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应采用增宽护道或其他加固措施。基底避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，在设计高程以上20cm由人工开挖。
二、基坑排、降水、基坑支挡施工工艺
1、降水井降水。
（1）降水井数量、直径的选择。降水井数量、直径的选择需要根据地下水位情况或已开挖基坑出水量情况确定，一般降水井直径宜在0.3-0.8m之间（下放1-3台潜水泵）；降水井数量一般选择4-8个。
（2）降水井施工。降水井施工一般由当地专业打井队采用小型冲击钻成孔，预制水泥圆管作为护壁，护壁底部采用5mm的鋼丝网绑扎牢固，防止石块等杂物堵塞井底。3.1.3降水井降水降水采用功率、扬程适合的潜水泵进行24小时抽水，抽出的水通过水管远引排走，不得排放于基坑附近。当地下水位降至设计基底标高以下0.5m后方可进行基坑开挖施工。
2、基底明沟法排水开挖基坑有渗水时，采用明沟法排水。沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，汇集基坑渗水，然后用水泵排除坑外。排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定，一般排水沟深不小于0.3m，底宽应不小于0.3m，纵坡为1%～5%。集水坑一般设在下游位置，一个或数个，最小边长0.6m，深度一般应大于0.7m或低于进水的高度。抽水能力应为渗水量的1.5倍～2.0倍。基坑排出的水要以水管或水槽远引。
3、基坑钢板桩防护。
（1）钢板桩型号的选择钢板桩型号的选择根据基坑深度、外侧土层荷载、基底地质情况确定钢板桩深入基底以下深度后确定。
（2）钢板桩施工工艺钢板桩处理：钢板桩施工前应检查钢板桩质量，是否扭曲、变形以及有无缺损，不合格的钢板桩禁止使用。场地平整：测量定位前应平整场地，保证桩位准确放样和施工机械正常作业。测量定位：按设计尺寸准确测量钢板桩的插打位置，并洒出轮廓线，以便插打时准确定位。钢板桩插打：钢板桩插打采用履带式液压打桩机打插，人工配合准确就位，插打时要一片紧靠一片插打，保证插打垂直度和咬合的紧密性，其倾斜度控制在1%以内。拔除钢板桩：基础施工完毕后，抽干基坑积水，用干粘土回填基坑，采取分层夯实填至基础顶，待回填沉降稳定后，采用打桩机依次拔除钢板桩并及时用细砂填塞缝隙。
（3）施工注意事项施工中设专职安全员全过程旁站，随时检查无异常情况后方准下基坑操作，发现问题及时通知现场人员撤离。施工作业时，机械设备需安全稳固，且机械作业范围、材料堆放、施工人员不得侵入省道内。
（4）钢板桩拔除时，基坑及机械作业范围内不得站人。
三、基坑型钢+钢板、竹夹板防护
1、型钢防护的型钢间距、长度的选择根据边坡稳定状况、边坡土质情况选择型钢防护的。
2、基坑型钢+钢板、竹夹板防护施工。基坑开挖完成，确定基坑型钢防护间距后，用白灰线将基坑防护桩位置标出，采用挖掘机将型钢打入基底土层。型钢设置完成后采用钢板或竹夹板在型钢靠边坡侧焊接或顶牢，钢板或竹夹板外侧采用粘性土进行分层回填夯实至适合的高度。拔除型钢：基础施工完毕后，抽干基坑积水，用干粘土回填基坑，采取分层夯实填至基础顶，待回填沉降稳定后，采用挖掘机依次拔除型钢并及时用细砂填塞缝隙。
3、基坑检验。对基坑进行隐蔽工程检查，其内容为：基底平面位置、标高，基底地质是否与设计相符，承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物，是否清洁、平整，自检通过后，报请专业监理工程师对基坑进行隐蔽工程检查验收。
四、施工现场的安全过程控制
1、安全事故隐患控制。我站要求施工单位对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利施工。检查和检验程序有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施整改完毕。
2、精细化施工管理具体实施阶段的工作结合工程实践经验，基于精细化管理实践，笔者总结出在精细化管理中应重点把握的事项。
（1）严格采取图纸会审，认真落实对设计文件的核查可有效地减少施工图中的差错，保证工程质量、施工安全和施工的顺利进行。
（2）核查大、中型工程项目的重点工程，要确保技术复杂工程施工方案的可行性及施工技术的可靠性。
（3）核查各种设计工程平面坐标、高程、结构尺寸是否清楚、齐全、正确。各种建筑物设计标高与立面结构尺寸是否相符，与现场实际是否一致。核查设计工程数量是否与工程结构尺寸计算结果相符，是否与承包合同中工程数量相符。核查工程项目土石方设计数量是否与核算数量相符，土石方调配方案的可行性及取、弃土位置选择是否合理。
（4）核查建筑、结构、设备、装修等各种预留孔洞、沟槽和预埋件的布置之间关系有无矛盾，各专业之间设计接口部分的技术标准是否一致，配合方案是否具有可行性及合理性。
（5）核查工程设计水文、地质资料是否与实际相符。
五、结语
综上所述，影响深基坑开挖施工的因素有很多，施工人员在施工的过程，一定要针对经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少类似的不良状况的出现。同时施工的过程中做到层层把关严格控制，确保工程的质量。
参考文献：
[1]李志强.深基坑支护施工及监测分析[D].西南交通大学，2007.
[2]黄强，惠永宁主编.深基坑支护工程实例集[M].中国建筑工业出版社，2007.
[3]李林国.基坑开挖中土体受力状态与应力路径分析[J].黑龙江科技信息，2009（12）.