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摘要：石油资源作为一种重要的自然能源，对于社会经济的发展以及人类的生存有着非常重要的作用。因此对于石油的运输和储存非常重视，一旦石油运输和储存所使用的管道和储罐发生问题，所带来的经济损失尤为严重，通过分析石油管道和储罐发生腐蚀的原因进行分析，提出相应的防护技术，能够有效减少油田企业的经济损失。
关键词：石油管道;储罐;防护技术
石油资源在运输和储存过程中会使用到管道和储罐，不同材质所造成的腐蚀程度也会有所不同，因此需要结合实际情况采用不同的防腐措施来进行解决，在实际操作过程中应当选择科学合理的解决方法，从而实现理想效果，确保生产环节不会出现问题，为油田企业争取更大的经济利益。
1石油管道、储罐腐蚀原因分析
石油资源作为一种重要的自然能源，其主要的形态为粘稠、深褐色的液体，石油被称为工业的生产血液，因此石油资源对于工业发展和经济发展有着非常重要的作用。随着经济全球化的不断发展，各行各业对石油资源的需求量一直在不断提高，我国作为石油进口大国，对于石油的需求量非常大，因此在实际工作过程中，对于石油的运输和储存非常重视。因为对石油的需求量一直在不断增加，使用的时间和运输频率也会不断提升，石油管道和储罐大多依靠金属材料制作而成，石油本身中含有腐蚀性因子，这些成分对于金属材料具有一定的腐蚀作用，再加上石油资源竞争剧烈，在开采过程中会添加各种添加剂，导致石油中的含硫量不断增加，因此会进一步加强对管道和储罐的腐蚀作用，加剧了管道和储罐的腐蚀，严重影响了管道和储罐的使用寿命。
另外，二氧化碳和硫化氢是影响管道内腐蚀程度的重要因素。随着石油开采工作的不断进行，石油中含有的二氧化碳和硫化氢的含量会逐渐增多，并且二氧化碳和硫化氢对金属制品的腐蚀性非常大。石油在输送的过程中管道内的压力会增大，这些化学成分会和管道内部进行大面积接触，这就会引起管道腐蚀加重，如果长时间不进行处理，会降低管道的使用寿命，一旦和外面的氧气所接触就会早造成管道断裂和石油泄漏等问题，甚至会发生石油爆炸，对人民的生命财产构成威胁。
2石油管道腐蚀防护技术
（1）涂层防护。涂层防护主要的利用原理是进行隔离，将石油管道表面与石油中的腐蚀性物质进行有效分离，腐蚀性物质不仅包含石油中的腐蚀因子还包括外界自然环境中的腐蚀因素。防护涂层是一种效果显著的防腐技术，该技术在石油运输和储存过程中的应用较高，其主要的操作是将具有防腐效果的物质或者混合物涂抹在管道的内部和外部，避免腐蚀性物质对管道的直接接触，目前石油管道所采用的最常见方式为三层防护。该方式的组合能够有效提高石油管道的防腐能力，可以有效降低石油管道，因为腐蚀而发生的安全事故。
（2）阴极保护。阴极保护属于一种电化学保护技术，在石油管道中的应用原理是在管道金属结构表面施加外电流，让石油管道变成阴极，当腐蚀情况发生以后，电子迁移能够得到有效抑制，从而有效避免金属管道的腐蚀现象。阴极保护在石油管道和储罐中的应用，一直在不断完善，通过分析阴极保护的原理，其主要是对涂层防护的辅助作用，能够有效提高管道和储罐材料的自身性能，从而有效提高管道的防腐能力。并且阴极保护技术施工简单，工作量小，不会干扰其他金属建筑物，同时能够对杂散电流进行良好排除。
3石油储罐腐蚀防护技术
（1）储罐内防腐。不同的石油产品所使用的储罐也会存在差异性，储存原油则需要使用原油储罐，而储存汽油或者柴油也会使用到专用的储罐，根据储罐的构造来看可以分为顶罐和浮顶罐等。根据石油储罐的防腐分析，主要从内、外两个方面进行分析。储罐是对石油进行储存的地方，储罐内可以分为两个区域，分别为石油隔离区与石油接触区。石油隔离区在储罐内部顶端和关闭，没有接触石油或者气体液体相交叉的地方，在该区域所受到的腐蚀为气体腐蚀，例如二氧化硫与空气中的氧气水蒸气进行结合，能够发生气体腐蚀。而是有接触区域的部位，石油中的腐蚀物质会直接对罐壁和罐顶造成直接腐蚀，其中包括化学腐蚀和电化学腐蚀，针对化学腐蚀最为常见的方法为涂层防护，需要选择一些机械性能高，附着力强，耐酸碱腐蚀的材料来作为涂层，目前最为常用的材料为环氧类涂料。另外，阴极保护技术也经常用于储物罐防腐，该技术主要是应对电化学腐蚀。通过研究石油储存，在储罐设计阶段，针对易腐蚀严重的部位，可以适当增加金属厚度，能够有效延长储罐的使用寿命，并且在使用过程中应当进行定期检查，一旦发现问题应当及时解决，从而降低因为腐蚀而造成的安全事故。
（2）储罐外防腐。石油储罐外壁受到的腐蚀，主要是来自于周围的自然环境，其中主要包括大气腐蚀。腐蚀程度与储罐的所在位置有着直接关系，当然也与当地的空气质量和气候有着一定联系，例如沿海地区的空气中湿气较为严重，而工业发达地区的空气污染含量较高，空气中含有大量的二氧化硫、二氧化碳会对储罐的外壁造成严重腐蚀，在储罐外壁可以进行涂层防护，所使用到的材料可以为油漆、油脂，也可以利用环氧类涂料。另外，提升石油品质和耐腐蚀性的材料，也是油田企业需要研究的重要方向，石油在进行入罐储存之前，应当做好相应的处理工作，减少在开采过程中腐蚀性添加剂的使用，选择耐腐蚀性较好的钢材，避免不锈钢点蚀和应力腐蚀开裂现象。
4结束语
石油资源是推动工业化发展的重要物质，而石油管道和储罐的良好应用能够确保石油在运输过程中的安全性，因此必须对石油管道和储罐进行重点保护，利用合适的方法，确保石油管道和储罐不会发生腐蚀，另外，要不断提升石油的质量，利用防腐材料来制作石油管道和储罐，直邮确保石油的良好运输和储存才能够实现工业化经济发展。
参考文献
[1]董潤朝，李颖.石油管道和储罐的腐蚀及其质量防护技术[J].环球市场，2017
[2]王泽晗，王喜悦，李杰文.油气储运罐的腐蚀防护技术与日常管理方案[J].石化技术，2016
[3]王泽晗，李俊达，田哲熙.油气管道的腐蚀问题及防护技术探讨[J].工业A，2016：205.
1中油国际管道有限公司 北京
2国家管网西部管道公司 新疆 克拉玛依市
关键词：石油管道;储罐;防护技术
石油资源在运输和储存过程中会使用到管道和储罐，不同材质所造成的腐蚀程度也会有所不同，因此需要结合实际情况采用不同的防腐措施来进行解决，在实际操作过程中应当选择科学合理的解决方法，从而实现理想效果，确保生产环节不会出现问题，为油田企业争取更大的经济利益。
1石油管道、储罐腐蚀原因分析
石油资源作为一种重要的自然能源，其主要的形态为粘稠、深褐色的液体，石油被称为工业的生产血液，因此石油资源对于工业发展和经济发展有着非常重要的作用。随着经济全球化的不断发展，各行各业对石油资源的需求量一直在不断提高，我国作为石油进口大国，对于石油的需求量非常大，因此在实际工作过程中，对于石油的运输和储存非常重视。因为对石油的需求量一直在不断增加，使用的时间和运输频率也会不断提升，石油管道和储罐大多依靠金属材料制作而成，石油本身中含有腐蚀性因子，这些成分对于金属材料具有一定的腐蚀作用，再加上石油资源竞争剧烈，在开采过程中会添加各种添加剂，导致石油中的含硫量不断增加，因此会进一步加强对管道和储罐的腐蚀作用，加剧了管道和储罐的腐蚀，严重影响了管道和储罐的使用寿命。
另外，二氧化碳和硫化氢是影响管道内腐蚀程度的重要因素。随着石油开采工作的不断进行，石油中含有的二氧化碳和硫化氢的含量会逐渐增多，并且二氧化碳和硫化氢对金属制品的腐蚀性非常大。石油在输送的过程中管道内的压力会增大，这些化学成分会和管道内部进行大面积接触，这就会引起管道腐蚀加重，如果长时间不进行处理，会降低管道的使用寿命，一旦和外面的氧气所接触就会早造成管道断裂和石油泄漏等问题，甚至会发生石油爆炸，对人民的生命财产构成威胁。
2石油管道腐蚀防护技术
（1）涂层防护。涂层防护主要的利用原理是进行隔离，将石油管道表面与石油中的腐蚀性物质进行有效分离，腐蚀性物质不仅包含石油中的腐蚀因子还包括外界自然环境中的腐蚀因素。防护涂层是一种效果显著的防腐技术，该技术在石油运输和储存过程中的应用较高，其主要的操作是将具有防腐效果的物质或者混合物涂抹在管道的内部和外部，避免腐蚀性物质对管道的直接接触，目前石油管道所采用的最常见方式为三层防护。该方式的组合能够有效提高石油管道的防腐能力，可以有效降低石油管道，因为腐蚀而发生的安全事故。
（2）阴极保护。阴极保护属于一种电化学保护技术，在石油管道中的应用原理是在管道金属结构表面施加外电流，让石油管道变成阴极，当腐蚀情况发生以后，电子迁移能够得到有效抑制，从而有效避免金属管道的腐蚀现象。阴极保护在石油管道和储罐中的应用，一直在不断完善，通过分析阴极保护的原理，其主要是对涂层防护的辅助作用，能够有效提高管道和储罐材料的自身性能，从而有效提高管道的防腐能力。并且阴极保护技术施工简单，工作量小，不会干扰其他金属建筑物，同时能够对杂散电流进行良好排除。
3石油储罐腐蚀防护技术
（1）储罐内防腐。不同的石油产品所使用的储罐也会存在差异性，储存原油则需要使用原油储罐，而储存汽油或者柴油也会使用到专用的储罐，根据储罐的构造来看可以分为顶罐和浮顶罐等。根据石油储罐的防腐分析，主要从内、外两个方面进行分析。储罐是对石油进行储存的地方，储罐内可以分为两个区域，分别为石油隔离区与石油接触区。石油隔离区在储罐内部顶端和关闭，没有接触石油或者气体液体相交叉的地方，在该区域所受到的腐蚀为气体腐蚀，例如二氧化硫与空气中的氧气水蒸气进行结合，能够发生气体腐蚀。而是有接触区域的部位，石油中的腐蚀物质会直接对罐壁和罐顶造成直接腐蚀，其中包括化学腐蚀和电化学腐蚀，针对化学腐蚀最为常见的方法为涂层防护，需要选择一些机械性能高，附着力强，耐酸碱腐蚀的材料来作为涂层，目前最为常用的材料为环氧类涂料。另外，阴极保护技术也经常用于储物罐防腐，该技术主要是应对电化学腐蚀。通过研究石油储存，在储罐设计阶段，针对易腐蚀严重的部位，可以适当增加金属厚度，能够有效延长储罐的使用寿命，并且在使用过程中应当进行定期检查，一旦发现问题应当及时解决，从而降低因为腐蚀而造成的安全事故。
（2）储罐外防腐。石油储罐外壁受到的腐蚀，主要是来自于周围的自然环境，其中主要包括大气腐蚀。腐蚀程度与储罐的所在位置有着直接关系，当然也与当地的空气质量和气候有着一定联系，例如沿海地区的空气中湿气较为严重，而工业发达地区的空气污染含量较高，空气中含有大量的二氧化硫、二氧化碳会对储罐的外壁造成严重腐蚀，在储罐外壁可以进行涂层防护，所使用到的材料可以为油漆、油脂，也可以利用环氧类涂料。另外，提升石油品质和耐腐蚀性的材料，也是油田企业需要研究的重要方向，石油在进行入罐储存之前，应当做好相应的处理工作，减少在开采过程中腐蚀性添加剂的使用，选择耐腐蚀性较好的钢材，避免不锈钢点蚀和应力腐蚀开裂现象。
4结束语
石油资源是推动工业化发展的重要物质，而石油管道和储罐的良好应用能够确保石油在运输过程中的安全性，因此必须对石油管道和储罐进行重点保护，利用合适的方法，确保石油管道和储罐不会发生腐蚀，另外，要不断提升石油的质量，利用防腐材料来制作石油管道和储罐，直邮确保石油的良好运输和储存才能够实现工业化经济发展。
参考文献
[1]董潤朝，李颖.石油管道和储罐的腐蚀及其质量防护技术[J].环球市场，2017
[2]王泽晗，王喜悦，李杰文.油气储运罐的腐蚀防护技术与日常管理方案[J].石化技术，2016
[3]王泽晗，李俊达，田哲熙.油气管道的腐蚀问题及防护技术探讨[J].工业A，2016：205.
1中油国际管道有限公司 北京
2国家管网西部管道公司 新疆 克拉玛依市