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摘要：随着工业制造产业的发展，对于模具专业技术人才的需求日益增多，已经成为当前制造业发展的重要瓶颈之一。基于过程的模具专业人才培养体系研究，将工作过程作为课程设计的理念，结合企业、产业岗位人才需求，从模具课程细化及专业课程、核心课程的衔接上，开展课程内涵能力研究，凸显模具专业人才对企业岗位职业技能的全面适应。
关键词：过程导向；模具专业；课程体系；培养对策
中国模具工业协会副理事长杨国华谈到模具人才的培养目标时，提出“模具人才与模具行业的快速发展之间的矛盾在于人才培养体制上”。提升模具专业人才技术水平已经成为当前院校关注的重要课题，因此，本文将从模具专业人才岗位能力着手，从模具专业人才培养标准上，就模具设计、制造、以及模具自动化等方向的研究，来探索未来的发展前景，通过工作过程来优化模具专业人才培养方向。职业院校在模具人才培养与机械行业人才需求的分析上，参照企业模具生产的过程实际，以工作过程为导向，来探讨模具专业学科及课程体系的构架，分别从模具基础课程、专业课程及核心课程的设计上来促进人才培养目标的实现。
一、基于过程导向模具基础与专业课程内涵能力研究
无论是高等教育还是职业教育，对于模具设计及制造专业方向的研究，特别是从行业发展前景上来明确工作岗位的具体要求，迫切需要通过对模具设计分析员、模具现代加工操作员等主要岗位的工作任务，职业行为能力的分析，遵循教育发展及人才培养规律，对行动领域进行教学归纳，获悉相关课程体系设置的标准，应该与职业岗位群应掌握的知识和应具备的能力相适应，才能适应市场人才需求。
二、基于过程导向模具专业核心课程内涵能力研究
就业已经成为当前职业教育的重要环节，而各专业岗位的就业竞争力往往是学生能力的竞争，能力作为学生职业素能的重要体现，在构建能力的过程中，应该围绕工作过程，从基础课程知识与核心课程知识中强化专业能力。模具专业在人才竞争上更体现在专业核心能力的对比上，尤其是在竞争压力凸显的今天，如何从专业课程内涵能力上为学生构建相应的参考标准就显得尤为迫切。一是具备在塑料模具及成型工艺技术。基于过程导向下的模具设计专业，其核心课程及能力标准主要体现在：高分子材料特性研究、对塑性构建及结构的研究、对塑料成型设备的选用、基本的模具设计能力和生产过程管理，在实训及实习中能够将理论知识与生产实际建立关联，能够从塑料制品中进行辨别缺陷，对不良成型品中的问题及原因能够解决。二是具备金属塑性材料的加工与设计，对于过程导向下金属材料及金属成型的模拟与实践，能够从模具设计中了解加工理论及成型 方法，能够理解金属塑性成型过程，并在教学中对于特殊的物理现象进行合理解释，能够从基本原理的掌握上完成物理模拟和仿真，增强生产模拟验证。三是具备冲压成型及模具设计能力，针对冲模设、金属冲压及连续冲压、冲压模自动化等课程，要能够从实践冲裁模具设计中，针对问题提出应对策略，改善冲裁工程设计目标，提升弯曲模具设计技术水平，对于拉伸模具具有相应的拉伸工程设计能力，能够完成对连续冲压模具的设计，冲压模具分析中应该掌握必要的仿真能力、软件使用能力。需要强调的是，对于冲压组件的设计重在母模的设计，其他冲压组件以标准化组件为主，从而节省开发时间和成本。四是具备模具加工技术，能够掌握模具的制造与装配技术，能够对模具进行调试和维修。在模具的加工方法上，要能够从生产上逐步掌握必要的加工方法，明白加工原理及应用；理解不同工艺下模具加工构造方法，能够参与到企业实际，加强对电子束加工、雷射加工、水刀加工等方法的学习。五是具备计算机辅助设计能力，特别是对CAD/CAM的学习，能够熟练掌握CAE软件，完成对相关模具设计的基本要求，。需要强调的是，对于CAE工程分析方法的学习，要能够从实际案例教学中获得验证模拟，以修正对软件的工程分析。六是在模具课程设计上能够完成基础课、专业课、核心课程的学习，能够从专业课程的实践环节来提升模具设计能力，如对模具材料的分析、对配合公差的运用，对模具、金属热处理、标准件查询等知识的掌握。七是能够对模具设计方法进行优化，特别是从工程应用上，能够从工程意义上来对设计方法进行优化，解决实际案例中的问题。
三、构建模具专业人才培养参考体系
模具专业人才的相对缺乏，促进了本学科人才培养目标的研究。在以工作过程为导向的模具专业人才教育中，要凸显人才的就业能力，特别是在模具设计上强化对模具造形、制作技术的应用，冲压模具的设计等专业能力的培养。通过借鉴相关文献，从模具专业能力的归纳中主要表现在九个方面：一是图学能力，具备识图与制图的能力，并具有图学的相关知识，能绘制各类模具所需图面；二是制造能力，具备各类机械加工的知识与技术，并熟悉模具专用加工机械操作技术；三是机构能力，对于一般的机构原理与动作方式，均有深入的认识，并对于标准零件及模具组件有充分的认识，且能适当的应用；四是设计能力，对于设计规范有深入的认识，并具备设计能力；五是分析能力，对于模具加工中各项结构能作恰当的分析与了解；六是检测能力，熟悉各类机械性质的检验方法，并对模具的各项精度测量都较熟练；七是热处理能力，了解各类热处理方法与特性，并能对所需的械性质或力学性能，采取最适
当的热处理；八是CAD/CAM能力，能熟练的应用计算机辅助机械设计及计算机辅助机械制造软件，并能运用于实际工作中；九是成型技术，熟悉各类成形制造技术的原理与应用，并能选择适当的成型方式。通过对模具工作过程中模具专业课程内涵能力的研究，从基础知识、专业课程和核心能力上来划分为九项技能，并依此来参考构建模具专业人才培养目标，引导学生从自身职业能力上来熟悉和掌握相应的制造技术，具备相应的检测及校准方法，更好的胜任企业、行业人才的用工需求。
【参考文献】
[1]王晓梅，程晓宇.塑料模具设计与制造项目教学法的实践[J].中国冶金教育.2012（04）.
[2]吴游丽.工作过程导向的项目课程教学设计研究[D].浙江工业大学 2011.
[3]陈庆焦，吴中雷.模具设计与制造专业应用行动导向教学法初探[J].职业.2013（26）.
[4]柳亚输，王荣，秦新雨.浅谈如何提高《塑料模设计与制造》课程的教学质量[J].现代企业教育.2012（21）.
[5]李卫民，魏仕华，柳亚输.基于工作过程的模具制作与装配课程标准[J].中国教育技术装备.2014（24）.
关键词：过程导向；模具专业；课程体系；培养对策
中国模具工业协会副理事长杨国华谈到模具人才的培养目标时，提出“模具人才与模具行业的快速发展之间的矛盾在于人才培养体制上”。提升模具专业人才技术水平已经成为当前院校关注的重要课题，因此，本文将从模具专业人才岗位能力着手，从模具专业人才培养标准上，就模具设计、制造、以及模具自动化等方向的研究，来探索未来的发展前景，通过工作过程来优化模具专业人才培养方向。职业院校在模具人才培养与机械行业人才需求的分析上，参照企业模具生产的过程实际，以工作过程为导向，来探讨模具专业学科及课程体系的构架，分别从模具基础课程、专业课程及核心课程的设计上来促进人才培养目标的实现。
一、基于过程导向模具基础与专业课程内涵能力研究
无论是高等教育还是职业教育，对于模具设计及制造专业方向的研究，特别是从行业发展前景上来明确工作岗位的具体要求，迫切需要通过对模具设计分析员、模具现代加工操作员等主要岗位的工作任务，职业行为能力的分析，遵循教育发展及人才培养规律，对行动领域进行教学归纳，获悉相关课程体系设置的标准，应该与职业岗位群应掌握的知识和应具备的能力相适应，才能适应市场人才需求。
二、基于过程导向模具专业核心课程内涵能力研究
就业已经成为当前职业教育的重要环节，而各专业岗位的就业竞争力往往是学生能力的竞争，能力作为学生职业素能的重要体现，在构建能力的过程中，应该围绕工作过程，从基础课程知识与核心课程知识中强化专业能力。模具专业在人才竞争上更体现在专业核心能力的对比上，尤其是在竞争压力凸显的今天，如何从专业课程内涵能力上为学生构建相应的参考标准就显得尤为迫切。一是具备在塑料模具及成型工艺技术。基于过程导向下的模具设计专业，其核心课程及能力标准主要体现在：高分子材料特性研究、对塑性构建及结构的研究、对塑料成型设备的选用、基本的模具设计能力和生产过程管理，在实训及实习中能够将理论知识与生产实际建立关联，能够从塑料制品中进行辨别缺陷，对不良成型品中的问题及原因能够解决。二是具备金属塑性材料的加工与设计，对于过程导向下金属材料及金属成型的模拟与实践，能够从模具设计中了解加工理论及成型 方法，能够理解金属塑性成型过程，并在教学中对于特殊的物理现象进行合理解释，能够从基本原理的掌握上完成物理模拟和仿真，增强生产模拟验证。三是具备冲压成型及模具设计能力，针对冲模设、金属冲压及连续冲压、冲压模自动化等课程，要能够从实践冲裁模具设计中，针对问题提出应对策略，改善冲裁工程设计目标，提升弯曲模具设计技术水平，对于拉伸模具具有相应的拉伸工程设计能力，能够完成对连续冲压模具的设计，冲压模具分析中应该掌握必要的仿真能力、软件使用能力。需要强调的是，对于冲压组件的设计重在母模的设计，其他冲压组件以标准化组件为主，从而节省开发时间和成本。四是具备模具加工技术，能够掌握模具的制造与装配技术，能够对模具进行调试和维修。在模具的加工方法上，要能够从生产上逐步掌握必要的加工方法，明白加工原理及应用；理解不同工艺下模具加工构造方法，能够参与到企业实际，加强对电子束加工、雷射加工、水刀加工等方法的学习。五是具备计算机辅助设计能力，特别是对CAD/CAM的学习，能够熟练掌握CAE软件，完成对相关模具设计的基本要求，。需要强调的是，对于CAE工程分析方法的学习，要能够从实际案例教学中获得验证模拟，以修正对软件的工程分析。六是在模具课程设计上能够完成基础课、专业课、核心课程的学习，能够从专业课程的实践环节来提升模具设计能力，如对模具材料的分析、对配合公差的运用，对模具、金属热处理、标准件查询等知识的掌握。七是能够对模具设计方法进行优化，特别是从工程应用上，能够从工程意义上来对设计方法进行优化，解决实际案例中的问题。
三、构建模具专业人才培养参考体系
模具专业人才的相对缺乏，促进了本学科人才培养目标的研究。在以工作过程为导向的模具专业人才教育中，要凸显人才的就业能力，特别是在模具设计上强化对模具造形、制作技术的应用，冲压模具的设计等专业能力的培养。通过借鉴相关文献，从模具专业能力的归纳中主要表现在九个方面：一是图学能力，具备识图与制图的能力，并具有图学的相关知识，能绘制各类模具所需图面；二是制造能力，具备各类机械加工的知识与技术，并熟悉模具专用加工机械操作技术；三是机构能力，对于一般的机构原理与动作方式，均有深入的认识，并对于标准零件及模具组件有充分的认识，且能适当的应用；四是设计能力，对于设计规范有深入的认识，并具备设计能力；五是分析能力，对于模具加工中各项结构能作恰当的分析与了解；六是检测能力，熟悉各类机械性质的检验方法，并对模具的各项精度测量都较熟练；七是热处理能力，了解各类热处理方法与特性，并能对所需的械性质或力学性能，采取最适
当的热处理；八是CAD/CAM能力，能熟练的应用计算机辅助机械设计及计算机辅助机械制造软件，并能运用于实际工作中；九是成型技术，熟悉各类成形制造技术的原理与应用，并能选择适当的成型方式。通过对模具工作过程中模具专业课程内涵能力的研究，从基础知识、专业课程和核心能力上来划分为九项技能，并依此来参考构建模具专业人才培养目标，引导学生从自身职业能力上来熟悉和掌握相应的制造技术，具备相应的检测及校准方法，更好的胜任企业、行业人才的用工需求。
【参考文献】
[1]王晓梅，程晓宇.塑料模具设计与制造项目教学法的实践[J].中国冶金教育.2012（04）.
[2]吴游丽.工作过程导向的项目课程教学设计研究[D].浙江工业大学 2011.
[3]陈庆焦，吴中雷.模具设计与制造专业应用行动导向教学法初探[J].职业.2013（26）.
[4]柳亚输，王荣，秦新雨.浅谈如何提高《塑料模设计与制造》课程的教学质量[J].现代企业教育.2012（21）.
[5]李卫民，魏仕华，柳亚输.基于工作过程的模具制作与装配课程标准[J].中国教育技术装备.2014（24）.