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【摘 要】 广场是城市空间构成的重要组成部分,要求石材铺装完成后广场平整、排水畅通、美观。
【关键词】 花岗岩;铺装
【中图分类号】 TU712.6 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-069-01
石材铺装施工工艺:检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺花岗岩面板并调整→水泥干砂混合料填缝。
1 施工准备工作质量控制
1.1 熟悉图纸。了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,画出石材铺装的施工排版图。排版时注意非整块石材应放于房间的边缘,不同材质的地面交接处应在门口分开。
1.2 测量工作。材铺装前应根据施工图校正铺装控制线,监理单位应对铺装控制线、高程进行独立复核,并形成书面记录。
1.3 石材质量控制。严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥400mm时为0.6mm;厚度的偏差为±2mm。外观鉴定应无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观,砌缝直顺,面层颜色过渡自然、协调。石材应按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。
1.4 试拼、试排。石材铺装前应根据放样进行试拼、试排,先施工样板区域,对细部结构进行深入讨论,以求达到最佳铺装效果。
1.5 技术交底。石材铺装前应对工人进行技术交底,对新员工还应进行相应的培训工作。提前做好“自检”“互检”“交接检”等相关准备工作。
2 石材铺装质量控制
2.1 基层处理:在铺砂浆之前将基层清扫干净,包括试排用的干砂及大理石块,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。
2.2 石材铺装前先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。石材铺装应先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式铺装,在板材背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平。
2.3 石材铺装过程中,铺装人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。石材铺装完成后应拉警戒线房间或在其表面加以覆盖保护。水泥砂浆抗压强度小于1.2Mpa时,不得在石材上行走。
2.4 铺装完毕后灌缝,灌缝时采用漏斗式专用工具。砂浆采用干细砂,应认真施工,以保证水泥干砂混合料不接触岩面,并应时进行二次灌缝。
2.5 室外花岗岩石材铺装还应考虑施工缝的留置,防止因石材受热膨胀造成起拱现象。
2.6 石材铺装不得在雨天施工。冬期施工气温不应低于5℃。
3 应注意的问题
3.1 空鼓:混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
3.2 接缝高低不平、缝子宽窄不均:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、接缝不均匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材应剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,板缝必须拉通线不能有偏差。
3.3 过门石石材易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
3.4 开裂:有的板材材质较差,受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。有时镶贴在墙面,柱面的板材,因结构受压变形而开裂。因此,安装时应适当的留有一定的缝隙,以防结构压缩。
【关键词】 花岗岩;铺装
【中图分类号】 TU712.6 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-069-01
石材铺装施工工艺:检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺花岗岩面板并调整→水泥干砂混合料填缝。
1 施工准备工作质量控制
1.1 熟悉图纸。了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,画出石材铺装的施工排版图。排版时注意非整块石材应放于房间的边缘,不同材质的地面交接处应在门口分开。
1.2 测量工作。材铺装前应根据施工图校正铺装控制线,监理单位应对铺装控制线、高程进行独立复核,并形成书面记录。
1.3 石材质量控制。严格按照《天然花岗岩建筑板村(GB/T18601-2001)》标准,铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材;光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕;其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm,平整度最大偏差值:长度≥400mm时为0.6mm;厚度的偏差为±2mm。外观鉴定应无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观,砌缝直顺,面层颜色过渡自然、协调。石材应按不同尺寸及颜色分别码放,以便铺装时使用。
1.4 试拼、试排。石材铺装前应根据放样进行试拼、试排,先施工样板区域,对细部结构进行深入讨论,以求达到最佳铺装效果。
1.5 技术交底。石材铺装前应对工人进行技术交底,对新员工还应进行相应的培训工作。提前做好“自检”“互检”“交接检”等相关准备工作。
2 石材铺装质量控制
2.1 基层处理:在铺砂浆之前将基层清扫干净,包括试排用的干砂及大理石块,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。
2.2 石材铺装前先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。石材铺装应先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式铺装,在板材背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平。
2.3 石材铺装过程中,铺装人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。石材铺装完成后应拉警戒线房间或在其表面加以覆盖保护。水泥砂浆抗压强度小于1.2Mpa时,不得在石材上行走。
2.4 铺装完毕后灌缝,灌缝时采用漏斗式专用工具。砂浆采用干细砂,应认真施工,以保证水泥干砂混合料不接触岩面,并应时进行二次灌缝。
2.5 室外花岗岩石材铺装还应考虑施工缝的留置,防止因石材受热膨胀造成起拱现象。
2.6 石材铺装不得在雨天施工。冬期施工气温不应低于5℃。
3 应注意的问题
3.1 空鼓:混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
3.2 接缝高低不平、缝子宽窄不均:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、接缝不均匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材应剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,板缝必须拉通线不能有偏差。
3.3 过门石石材易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
3.4 开裂:有的板材材质较差,受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。有时镶贴在墙面,柱面的板材,因结构受压变形而开裂。因此,安装时应适当的留有一定的缝隙,以防结构压缩。