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摘 要：人们的生活水平提高了，这就带动了人们对于生活质量的要求，空调成为家居电器中的必备项目。要保证基础电器的正常运行，就要对其内部构造进行集中的优化升级，在空调内部，基础的铜管是制冷剂的主要通道，要是发生泄漏，就会导致冷却液溢出，影响整体空调机的性能。本文围绕基础焊料的选用、基础焊接的具体操作以及基础工件的焊接操作展开了讨论，并且简要分析了焊接质量检验的手段。
关键词：空调；铜管；焊接
1 基础焊料的选用
空调内部銅管是基础的制冷通道，也是制冷装置最重要的原材料。铜管具有非常大的实用价值，一方面可以应用在换热器的制造上，主要使用的就是蒸发器和冷凝器。另一方面主要应用在连接管以及管件的制造上，主要使用的就是铜磷焊料、铜锌焊料等，相关操作人员在进行基础焊接操作过程中，要充分结合基础管道材料的特征，选取适宜的操作手法，保证整体焊接结构的质量优化。
在整体焊接过程中，会出现两种情况，一种是同类材料的焊接，一种是不同材料的焊接。针对同类材料的焊接，当铜与铜进行焊接时，相关焊接人员可以选择磷铜焊料或者是银含量较低的焊料，不仅整体价格适中，而且基础熔液性能也很好，或者是采用填缝以及湿润技术，则不需要相应的焊料。另外，若是进行钢与钢的焊接，相关焊接操作人员可以选用黄铜条焊料，当焊接过程中温度到达一定参数时，要将其插入焊剂中，保证基础焊剂熔化后能附着在基础焊料上，然后进行相应的擦拭，以保证焊口附近的残余焊剂可以被有效清除。针对不同种材料的焊接，当铜与钢、铝进行焊接时，相关焊接人员要利用银铜焊料，或者是采取适当的焊剂，在焊接过程结束后，要利用热水或者是水蒸气进行集中的处理，以免出现腐蚀的问题。也可以在基础焊剂使用时用酒精稀释成糊状，在焊口处进行填凃，以保证水分不会侵入元件。但是，当铜与铁进行焊接时，要利用磷铜焊料或者是黄铜条焊料，另外，还要添加相应的焊剂[1]。
2 基础焊接操作
在进行基础焊接操作过程中，相关人员要对基础材料以及管径进行区别划分，选取适宜的焊枪以及火焰温度，利用针形阀在焊接过程中调整火焰大小。操作人员在焊接的过程中，要按照规范化的步骤进行集中操作，精细化地对待每一个操作步骤，以保证整体焊接质量的完整。首先，操作员要将基础焊接管件的表面进行集中的清洁处理，除去杂质，或者是根据具体操作进行有效的扩口，对扩口进行集中打滑以及磨圆。要保证扩口没有毛刺以及裂缝，且整体厚度均匀一致，然后用砂纸在焊接管一段进行打磨，用干毛巾擦拭。其次，操作员要将焊接的铜管进行重叠插入，保证整体圆心对准，在具体操作过程中，相关人员一定要注意对准，才能从根本上保证焊接的质量[2]。最后，在焊接过程开始前，相关操作员要进行焊件的集中预热，用火焰的适宜温度烤热铜管的焊接口，当铜管由于温度改变而转化为紫红色时，要用银焊条进行优化焊接。此时，要移开火焰，将火焰转向焊口处，保证基础焊料在融化后能直接流入铜管中，在整体项目运行过程中，相应的操作人员要根据基础的颜色来判断基础温度。要保证强火焰快速焊接，并且减少焊接时间，以避免生成过多的氧化物，引起不必要的脏堵。另外，在焊接过程中，在焊料没有完全凝固时，不能移动，否则会产生焊件的裂缝。
3 基础工件的焊接操作
除了基础铜管的焊接外，还有对基础工件的焊接进行集中的关注，其中包括相径管件的焊接、毛细管和铜管的焊接、毛细管与干燥过滤器的焊接以及制冷剂管与压缩机导管的焊接。对于相径管件的焊接，主要采取的工艺就是套管焊接，要集中关注的就是插管的长度、内外管的间隙等问题，要保证规范化操作，配合间隙单边间隙要保证在0.05～0.08mm左右。不仅要保证基本的焊接质量，也要在实际项目运行中有效地节约材料[3]。对于毛细管和铜管的焊接，是制冷系统中的干燥过滤器，由于两者尺寸悬殊，可以利用金属夹，在其表面加一块铜片，实现温度的均匀，规避超热带来的折断现象。对于毛细管与干燥过滤器的焊接，在基础焊接过程中，也要合理化地安排插入深度以及基础间隙，最好将毛细管折成马蹄形，以免杂质侵入。对于制冷剂管与压缩机导管的焊接，相关焊接人员在操作的过程中要将基础制冷管插入导管10～15mm，若是插入尺寸不足，则会导致整体加热工序中导管外移，甚至会形成焊剂的堵塞。
4 焊接质量的检验
在整体焊接工序完成后，相关技术检验人员要进行集中的项目验收，这也是非常重要的一道工序，可以通过精细化的检验，避免隐患的留存。相关检验人员要首先检查基础焊接处的密封情况，可以在焊接管内加入基础的制冷剂以及氮气，等待一段时间，然后是肥皂水检验，集中审定装置的密封性能。其次，要在整体设备制冷运转时检查焊接的质量，不能由于振动导致裂缝。另外，在焊接操作过程中，每一道工序都要进行集中的检验，以防止焊接中杂物的侵入，并且要集中关注焊接过程中的水分管理，避免任何水分影响焊接质量[4]。若是在实际运行中出现问题，相关焊接人员要进行及时的项目纠偏，确保焊接工序的高效高质。
5 结语
总而言之，相关管理人员要保证基础空调铜管焊接技术的升级和优化，就要在提升相应人员专业技能和基础素质的同时，从根本上强化基础工艺的项目控制，生产出性能良好的相应产品。
参考文献
[1]林胜爵.空调铜管加工中火焰钎焊工艺的分析[J].科学与财富，2014，29（7）：66.
[2]王红霞.浅谈空调铜管焊接技术[J].科学时代，2013，19（3）：159.
[3]王新鹏.TP2铜管弯曲工艺研究[D].沈阳理工大学，2013.
[4]曾延琦，吴礼，何强，等.空调制冷用Φ5 mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管旋压成形和管内换热性能[J].有色金属工程，2015，5（1）：18-21，26.
关键词：空调；铜管；焊接
1 基础焊料的选用
空调内部銅管是基础的制冷通道，也是制冷装置最重要的原材料。铜管具有非常大的实用价值，一方面可以应用在换热器的制造上，主要使用的就是蒸发器和冷凝器。另一方面主要应用在连接管以及管件的制造上，主要使用的就是铜磷焊料、铜锌焊料等，相关操作人员在进行基础焊接操作过程中，要充分结合基础管道材料的特征，选取适宜的操作手法，保证整体焊接结构的质量优化。
在整体焊接过程中，会出现两种情况，一种是同类材料的焊接，一种是不同材料的焊接。针对同类材料的焊接，当铜与铜进行焊接时，相关焊接人员可以选择磷铜焊料或者是银含量较低的焊料，不仅整体价格适中，而且基础熔液性能也很好，或者是采用填缝以及湿润技术，则不需要相应的焊料。另外，若是进行钢与钢的焊接，相关焊接操作人员可以选用黄铜条焊料，当焊接过程中温度到达一定参数时，要将其插入焊剂中，保证基础焊剂熔化后能附着在基础焊料上，然后进行相应的擦拭，以保证焊口附近的残余焊剂可以被有效清除。针对不同种材料的焊接，当铜与钢、铝进行焊接时，相关焊接人员要利用银铜焊料，或者是采取适当的焊剂，在焊接过程结束后，要利用热水或者是水蒸气进行集中的处理，以免出现腐蚀的问题。也可以在基础焊剂使用时用酒精稀释成糊状，在焊口处进行填凃，以保证水分不会侵入元件。但是，当铜与铁进行焊接时，要利用磷铜焊料或者是黄铜条焊料，另外，还要添加相应的焊剂[1]。
2 基础焊接操作
在进行基础焊接操作过程中，相关人员要对基础材料以及管径进行区别划分，选取适宜的焊枪以及火焰温度，利用针形阀在焊接过程中调整火焰大小。操作人员在焊接的过程中，要按照规范化的步骤进行集中操作，精细化地对待每一个操作步骤，以保证整体焊接质量的完整。首先，操作员要将基础焊接管件的表面进行集中的清洁处理，除去杂质，或者是根据具体操作进行有效的扩口，对扩口进行集中打滑以及磨圆。要保证扩口没有毛刺以及裂缝，且整体厚度均匀一致，然后用砂纸在焊接管一段进行打磨，用干毛巾擦拭。其次，操作员要将焊接的铜管进行重叠插入，保证整体圆心对准，在具体操作过程中，相关人员一定要注意对准，才能从根本上保证焊接的质量[2]。最后，在焊接过程开始前，相关操作员要进行焊件的集中预热，用火焰的适宜温度烤热铜管的焊接口，当铜管由于温度改变而转化为紫红色时，要用银焊条进行优化焊接。此时，要移开火焰，将火焰转向焊口处，保证基础焊料在融化后能直接流入铜管中，在整体项目运行过程中，相应的操作人员要根据基础的颜色来判断基础温度。要保证强火焰快速焊接，并且减少焊接时间，以避免生成过多的氧化物，引起不必要的脏堵。另外，在焊接过程中，在焊料没有完全凝固时，不能移动，否则会产生焊件的裂缝。
3 基础工件的焊接操作
除了基础铜管的焊接外，还有对基础工件的焊接进行集中的关注，其中包括相径管件的焊接、毛细管和铜管的焊接、毛细管与干燥过滤器的焊接以及制冷剂管与压缩机导管的焊接。对于相径管件的焊接，主要采取的工艺就是套管焊接，要集中关注的就是插管的长度、内外管的间隙等问题，要保证规范化操作，配合间隙单边间隙要保证在0.05～0.08mm左右。不仅要保证基本的焊接质量，也要在实际项目运行中有效地节约材料[3]。对于毛细管和铜管的焊接，是制冷系统中的干燥过滤器，由于两者尺寸悬殊，可以利用金属夹，在其表面加一块铜片，实现温度的均匀，规避超热带来的折断现象。对于毛细管与干燥过滤器的焊接，在基础焊接过程中，也要合理化地安排插入深度以及基础间隙，最好将毛细管折成马蹄形，以免杂质侵入。对于制冷剂管与压缩机导管的焊接，相关焊接人员在操作的过程中要将基础制冷管插入导管10～15mm，若是插入尺寸不足，则会导致整体加热工序中导管外移，甚至会形成焊剂的堵塞。
4 焊接质量的检验
在整体焊接工序完成后，相关技术检验人员要进行集中的项目验收，这也是非常重要的一道工序，可以通过精细化的检验，避免隐患的留存。相关检验人员要首先检查基础焊接处的密封情况，可以在焊接管内加入基础的制冷剂以及氮气，等待一段时间，然后是肥皂水检验，集中审定装置的密封性能。其次，要在整体设备制冷运转时检查焊接的质量，不能由于振动导致裂缝。另外，在焊接操作过程中，每一道工序都要进行集中的检验，以防止焊接中杂物的侵入，并且要集中关注焊接过程中的水分管理，避免任何水分影响焊接质量[4]。若是在实际运行中出现问题，相关焊接人员要进行及时的项目纠偏，确保焊接工序的高效高质。
5 结语
总而言之，相关管理人员要保证基础空调铜管焊接技术的升级和优化，就要在提升相应人员专业技能和基础素质的同时，从根本上强化基础工艺的项目控制，生产出性能良好的相应产品。
参考文献
[1]林胜爵.空调铜管加工中火焰钎焊工艺的分析[J].科学与财富，2014，29（7）：66.
[2]王红霞.浅谈空调铜管焊接技术[J].科学时代，2013，19（3）：159.
[3]王新鹏.TP2铜管弯曲工艺研究[D].沈阳理工大学，2013.
[4]曾延琦，吴礼，何强，等.空调制冷用Φ5 mm瘦齿大螺旋角内螺纹铜管旋压成形和管内换热性能[J].有色金属工程，2015，5（1）：18-21，26.