【摘 要】
:
以4217/4222巷水力冲孔实际注水参数为依据,建立相应的三维有限元计算模型,在特定的注水参教和抽采条件下,研究考察了有水力冲孔与无水力冲孔两种情况下的瓦斯抽放效果及瓦斯运移规律,进一步确定了水力冲孔合理参数及更高效的水力冲孔措施应用,为消除工作面的突出危险性提供科学依据.
【机 构】
:
晋能控股煤业集团胡底煤业,山西晋城048006
论文部分内容阅读
以4217/4222巷水力冲孔实际注水参数为依据,建立相应的三维有限元计算模型,在特定的注水参教和抽采条件下,研究考察了有水力冲孔与无水力冲孔两种情况下的瓦斯抽放效果及瓦斯运移规律,进一步确定了水力冲孔合理参数及更高效的水力冲孔措施应用,为消除工作面的突出危险性提供科学依据.
其他文献
针对影响钢水钛控制的因素进行逐步分析,通过对精炼工序工艺的优化调整实验,找出影响钛合金收得率的具体因素并制定措施,经过工艺优化调整,钢水钛合金收得率逐步提高,为连铸含钛品种钢的开发奠定了基础.
为探测煤峪口矿8810工作面煤层发育、地质构造、地质异常体发育等情况,通过分析矿区地质特征,决定选择槽波地震探测技术进行探测施工,并对该技术的方法、任务、影响因素以及施工方案进行探讨,分析探测结果后得出,槽波地震探测技术有较好的探测效果.
斜沟矿针对坚硬顶板切顶留巷顶板难以及时切落、巷道围岩变形严重的问题,以18108工作面为工程背景,采用数值模拟软件对切项卸压充填体的应力应变进行研究,首先对比切顶前后充填体应力值,验证了切顶卸压的可行性,其次又对不同切顶角度、不同切顶卸压高度下围岩的应力应变进行分析,给出了最佳切顶角度为30°,最佳切顶卸压高度为10 m.为矿井地质条件相类似工作切顶卸压留巷道提供参考与借鉴.
在平炉、转炉、电弧炉以及熔融还原等许多冶金过程中,泡沫渣都广泛存在,而奥斯麦特法是在熔池内的熔体-炉料-气体之间造成强烈的揽拌与混合,泡沫渣的产生更是不可避免.泡沫渣的产生将会影响铅渣分离,导致粗铅和炉渣的排放困难,严重时泡沫渣将会从炉内喷出,对设备造成危害,甚至危及生命安全.于是根据工艺流程分析了气体来源、泡沫形成,结合生产实践,提出了检测、应对和预防措施.
通过对新型液化天然气储罐用低镍钢的化学成分进行优化设计,对超低w(P)及w(S)控制、钢中非金属夹杂物控制、两相区热处理等关键工艺进行开发研究,成功开发出极低w(P)、w(S)的低镍钢,钢板的力学性能达到了9Ni钢的指标要求,降低了20%的贵重合金成本.
基于混合气体爆炸下限的莱—夏特尔公式,分析了转炉煤气中可燃组分,并研究了可燃气体组分的变化对转炉煤气爆炸下限的影响.研究得出,随着φ(CO)升高,转炉煤气爆炸下限逐渐降低;当转炉煤气中含有少量O2时,转炉煤气的爆炸下限也会有所降低.
首先介绍了导轨式胶轮电车排障装置的结构特点及主要技术参数;然后通过建立车辆坡道及数学模型,对装有排障装置的车辆进行了坡道运动分析,得出了车辆可顺利通过坡道的结论,对提升车辆运行安全性有着非常重要的意义.
通过扫描电镜和能谱分析研究耐指纹锌铝镁钢带碱洗产生白斑的原因.通过正交试验探究解决白斑问题的方案.试验结果表明耐指纹锌铝镁钢带碱洗产生的白斑是在碱性条件下清洗过程中耐指纹膜遭到破坏,锌铝镁镀层与外界接触从发生的一系列化学反应而产生的碱式碳酸锌.为解决白斑问题同时保障锌铝镁钢带在加工时的不受冲压油污染,可采用清洗碱液浓度2%,碱洗时间10 min的工艺.工艺改进后,冲压油清洗干净没问题且无白斑现象.
为了提高厚煤层综放开采的回收率,以镇城底矿22212工作面为工程背景,采用FALC 3D数值模拟软件对不同采高下顶煤的应力峰值及水平位移变形量进行分析,发现随着采高的不断的增加,应力峰值呈现出先增大后减小的趋势.顶煤的水平位移量同样呈现先增大后减小的趋势,在采高为3.0 m时的应力峰值及水平位移量均达最大值,同时对不同采高下的顶煤冒落状态进行分析,发现不同采高顶煤冒落均类似于漏斗状,当采高为3.0m时,顶煤回收率和含矸率均为最优,分别为86.1%和8.4%,所以最佳采高为3.0m,为矿井厚煤层高效开采提供
鉴于大采高工作面采煤特点,作业时易在工作面端部留下三角形底板煤,造成煤层损失.针对这一问题,分析了大采高工作面端部底板留煤类型及适用条件,提出了各底板煤型支架个数、支架与底板倾角、工作面底板煤过渡截面积等参数的计算方法,明确了工作面端部底板煤的合理保留方法和回收技术.经过现场实践表明,该方法可提高大采高综采工作面的采收率和工作效率.