长沙某上市企业生产基地中央空调系统改造方案

来源 :中国房地产业·下旬 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lsy0718
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  【摘要】长沙某上市企业生产基地,分三期建设完成,包括办公楼、生产楼、研发楼,建筑分布广,使用功能多,空调工况需求各不相同。本文针对目前整个基地中央空调使用的功能需求,提出2种改造方案,并对2种方案进行计算分析,得出结论,为业主提出最佳的解决思路。
  【关键词】冷热源;中央空调水系统;水力平衡;节能降耗
  1、项目概况
  1.1 工程现状
  项目为长沙某上市企业生产基地,位于长沙市高新区,主要包括1#、2#、3#生产性用房,及5#、6#、7#办公用房,及8#栋宿舍,预计改为办公。生产性用房总建筑面积40359平方米,办公区建筑面积16459平方米(不含8#栋)。
  现空调冷热源配置:空调主机房采用1台制冷量2813kW离心冷水机组,1台制冷量2461kW离心冷水机组,总制冷量5274KW。2台额定制热量1400kW真空热水锅炉,总制热量2800kW。基地内所有空调制冷制热统一由空调主机房提供。
  1.2 业主需求
  (1)随着公司发展,新增2#楼整栋、3#楼5F,7#楼7F、8#楼建筑空调使用面积约15000平方米。根据目前使用情况空调冷热源已无法满足增加空调负荷,需要对冷热源系统扩容。
  (2)冷热源系统扩容改造需考虑全公司各区域负荷需求,近期和远期变化。
  (3)改造不能对企业生产产生影响,同时满足运行节能需求。
  1.3 改造依据、要求
  (1)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》  GB50736-2012
  (2)《通风与空调工程施工规范》              GB50738-2011
  (3)《通风与空调工程施工质量验收规范》      GB50243-2002;
  (4)《公共建筑节能设计标准》                GB50019-2015
  1.4 现场调研
  经过现场实地勘察,目前机房内已布置2台离心冷水机组,2台燃气热水锅炉机房,空调机房空间很紧张。机房内冷却水泵后方、集分水器右方有一小块5m×3.2m空间。
  空调机房屋顶现已安装2组冷却塔,尚具备增加2组冷却塔空间。
  2、空调冷、热负荷
  空调冷负荷估算:
  根据业主提供原设计图纸,运行情况反馈,及建筑功能情况,主要负荷测算统计如下:
  3、冷热源改造方案
  3.1 改造需求
  项目已有冷热源采用1台制冷量2813kW离心冷水机组,1台制冷量2461kW离心冷水机组,总制冷量5274KW。2台额定制热量1400kW真空热水锅炉,总制热量2800kW。在增加2#栋、3#栋5F、7#栋7F后,总需求冷负荷6764kW,热负荷4297kW。至少需增加制冷量1490kW,制热量1497kW。
  在增加空调使用面积后,另根据业主使用情况反馈,项目空调系统改造需要解决问题如下:
  (1)原冷热源配置已不能满足未来基地使用负荷需求,需增加冷热源容量。
  (2)项目供能半径大,包括厂房和办公楼,水系统环路大,容易存在水力失调,造成部分最不利用户使用效果不佳。解决水力平衡问题,比如3#栋7F,后水泵经过改造后基本满足要求。
  (3)当前空调系统运行费用高。根据业主反馈空调年运行费用,项目空调系统运行费用较高,超出正常供冷供热值,存在较大节能空间。
  3.2 改造方案
  針对以上需解决问题,结合项目实际情况,提供两个改造方案进行比较,两种冷热源方案如下:
  方案一:
  (1)办公与厂房制冷、供热厂房系统依旧合用。
  (2)空调主机房内增加1台2813kW变频离心式冷水机组,1台1400kW热水锅炉替换为2800kW热水锅炉。
  (3)撤掉一台锅炉位置布置冷水机组。锅炉还布置于机房中。
  (4)替换4台空调冷水泵,替换1台热水泵,新增1台冷却水泵。
  (5)原1#栋多联机利旧改到8#宿舍楼。(本方案预算未含)
  (6) 机房空调配电实际需要容量750KVA,考虑厂房其它工艺设备,统筹总考虑1600KVA
  方案二:
  (1)办公与厂房制冷独立分开,供热系统可分可合。
  (2)空调主机房冷水机组、热水锅炉承担生产厂房需求。
  (3)新增1组制冷量786kW风冷螺杆,利旧2组1050kW风冷模块作为5#、6#、7#办公楼空调冷热源机。
  (4)主机房1台1400kW热水锅炉替换为2800kW热水锅炉。
  (5)替换1台热水锅炉、热水泵布置于原位置。替换2台空调冷水泵(加大)。
  (6)原1#栋多联机利旧改到8#宿舍楼。(本方案预算未含)
  (7)风冷热泵空调配电实际需要容量700KVA,考虑厂房其它工艺设备,统筹总考虑1600KVA
  3.3 方案特点
  方案一:
  (1)对现有主机房有一定改造工作量,增加1台离心冷水机组、替换1台热水锅炉、替换4台冷水水泵、增加1台冷却水泵、1台热水泵。机房内冷水分集水器加大、主管路不需要改动。改造会影响基地供冷5~7天。
  (2)所有冷热源主机设备集中控制管理,减少运行维护管理工作量。
  (3)新增加1台离心冷水机组、替换1台热水锅炉,余量可充分考虑未来生产需要空调增加量,不用担心未来供冷、供热量不足。   (4)全部采用离心冷水机组制冷,机房系统效率高,节约能源。
  方案二:
  (1)对现有主机房改造较小,仅替换2台空调冷水泵、1台热水锅炉、1台热水泵。机房内分集水器、主管路不需要改动。改造对企业生产影响小。
  (2)5#办公区屋顶布置风冷模块机组,增加空调水泵。需要将利旧及新增的风冷模块运输到办公区屋顶。
  (3)厂房和办公制冷系统分离,可降低办公与厂房水力失调,缓解水力不平衡。
  (4)不足之处是风冷模块主机能效低,运行费用较高,具体经济性比较详后章节分析。另1#栋风冷模块机组长时间不运行,可能需要维修,系统运行效果难以保证。
  (5)生产厂房空调余量有限。现主机房内2台离心冷水机组可基本满足项目1#、2#、3#厂房空调需求,如远期出现空调负荷剧增特殊情况,需在主机房另增加1台冷水机组,布置在现1#锅炉位置,1#锅炉移动到机房预留空间处。
  3.4 管路计算
  (1)主機房内改造后管道水力计算
  (2)室外管网
  由管道水力计算可知,热水主管、大热水支管、1#、2#、3#栋冷水支管比摩阻明显超出正常范围值,需要进行改造。建议冷水支管可在供热季进行更换,热水管可在非制热期间进行更换。
  4、系统技术经济性分析
  项目运行费用主要包括夏季制冷、冬季制热、过渡季空调费用。现分别对改造后各系统方案进行技术经济性对比。
  4.1 现有系统全年空调运行费用测算
  基本参数:
  电价: 0.8元/kWh             燃气费:3.18元Nm3/h
  夏季制冷期:150天/年       冬季制冷期: 90天/年    过渡季:120天/年
  每天空调运行时间为: 24小时
  4.2 方案一
  项目冷热源改造方案相对原系统,增加设备改造投资,冷热源投资及运行费用如下:
  根据以上表格计算结果,方案一初投资546.5万元,年运行费用382万元。
  4.3方案二
  根据以上表格计算结果,方案二投资452.5万元,年运行费用413万元。
  5、改造建议
  (1)本项目空调及热水系统冷热源供应能力不足,有必要增加冷热源机组,满足用户需求。根据当前的主机设备能效和电、天然气价格,夏季采用电制冷冷水机组运行费低于风冷热泵机组。本项目冷热源主机改造建议采用方案一。
  (2)方案一主机房增加1台冷水机组、替代1台燃气热水锅炉,项目空调负荷余量充足,不用担心未来空调负荷不足。方案二办公楼独立采用风冷热泵机组,主机房替代1台燃气热水锅炉,不增加冷水机组,生产厂房空调负荷余量不足。
  (3)电气改造。增加电制冷压缩冷水机组,相应水泵需增加配电。另综合考率厂房工艺配电需求,建议增加总配电1600KVA,满足远期需求。
  (4)生产厂房空调冷水支管阻力过大,建议进行冷冻水支管管网改造,缓解水力不平衡现象。
  (5)运行建议。项目运行费用较高,具备较大节能潜力,建议完善节能控制系统,节约运行费用。
  作者简介:
  李向辉(1978-),男,汉族,河北衡水人,硕士,暖通工程师,国家一级建造师,国家特种设备检验师,主要从事暖通EPC工作。
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