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摘要:随着自动控制技术、计算机网络技术的高度发展,鉴于电机测试及保护系统的重要性,很有必要结合自动控制技术、计算机网络技术进一步改造电机测试系统。本文首先介绍了PLC结构,电机测试平台的总体设计,然后详细阐述了PLC在电机测试及保护系统中的硬/软件应用,以期为同行业相关人士的理论研究提供有价值的参考。
关键词:PLC技术;电机测试;保护系统;设计
引言:
随着IT技术、数字集成技术的不断发展,电机测试系统经历了从人工到自动,从全模拟到全数字的变化。本文以某单机测试平台为例,对其实施数字化改造,以期达到经济、高效率的目标,并提高其在自动化测试、记录等各方面的应用水平,满足网络化、集成化及智能化的功能需求。以工业中经常用到的PLC控制系统为运算中心,充分利用其便捷、可靠的特点来优化改造电机测试及保护系统。
一、PLC结构简介
PLC即为可编程逻辑控制器,是一种数字运算操作的电子系统。PLC包含了电源和中央处理单元(CPU)以及存储器、输入输出接口电路和多种功能模块等,是一种专用于工业控制的计算机,主要代替继电器来实现逻辑控制[1]。其中中央处理器是PLC的核心,其主要任务是从编程器中键入用户所需要的程序及数据,对其进行发送及存储,并通过输入或输出设备对现场的数据及状态进行接收,常用的中央处理器有单片微处理器及通用微处理器;存储器包括用户存储器及系统存储器,用户存储器用来存放根据具体任务编写的PLC程序及用户程序中的数值数据及状态变量,系统存储器则存放系统程序,用户不能随意更改;输入或输出接口分别接受及采集开关量输入信号或模拟信号(传感器、电位器及形成开关等)、连接被控对象中的各个执行元件(电机、电磁阀等)。
二、电机测试平台的总体设计
其一,电机测试系统集中在工作台进行,运用普通的PC机作为人机交互使用,用户只需要输入身份及各种相关信息就能登录系统,然后选择相应的指令程序实现数据处理、搜索資料及报告打印等等。其中内核程序语言编程选用的是Labview,编制过程直观、简便,和电机测试系统要求相吻合。
其二,通讯服务器作为数字化系统中的信息传输枢纽,可以确保数据传输的准确性、安全性,确保整个系统的可靠运行。数据库服务器可以测试条件、结果以及便于数据查询、调取等等。因数据的重要性,其一旦丢失就会带来非常严重的后果,在实际运用过程中,数据库服务器主要通过专业安全的设置,定时转存备份以及预防破坏性登录等各种方法来确保安全使用。
其三,在下面这幅图中,初始化是对程序内部使用内存及累加器实施清零、PLC上电自检等。电机热超载保护来源于KA,用来检测电机是否超载。并且电机的停止运动与启动命令来自PLC控制系统给,电动机的转矩给定来自给定电位器。转矩给定数值能通过TD200文本显示器看到,有给定值从模拟量输出口输出约(4~20)mA的信号,控制磁粉制动器,进而达到控制被测电机负载的目标。按照电机以及拖动原理和公式就能够计算出需要的电动机性能。
三、PLC在电机测试及保护系统中的硬件设计
其一,本文选择型号为315-2DP的CPU作为PLC产品的硬件设计,其能够满足系统需要的I/O接口、DP通讯以及A/D转换等各种要求、稳定性高、可靠性强。但是尽管CPU模块自身带有少量的信息传输借口、通道,对电机测试及保护系统而言还是远远不够的,因此需配设专门的I/O模块。PLC控制系统在传输数据过程中有抗干扰、提高灵敏度的要求,本次研究选用西门子300系列的I/O模块主要包括有SM332模拟量输出模块、SM321数字量输入模块因SM322数字输出模块等等。电机测试及保护系统测试过程中主要面对的是变频、交流以及直流等各种类型的电机,所以需要变频器、变压器以及直流调试设备等辅助工作。
其二,选用Profibus-DP进行网络系统设计,满足保护系统自动化传统大量数据、要求速度快、扩展多的要求。同时还要参考硬件选型,确定好控制系统网络,将PLC控制系统中的功能模块依据输入/输出两个部分分别安装在机架上面,此时CPU自带的直流调速器、DP通信口与DP网络变频器可完成通信。
其三,PLC故障报警方面的应用。以PLC在给水泵保护系统中的应用为例,通过PLC逻辑运算,可对对保护系统的温度元件故障评判。根据实际情况,PT100采样点的正常温度变化数值有一定规律。当温度数值>200度时定义为断路故障,当<0度时定义为短路故障,当温度梯度突然变化超过固定数值时定义为线路接触性故障。以上三种故障不论出现哪一种情况都可以当作PT100元件线路故障,PLC控制系统都会发出声光报警通知相关工作人员检测回路,与此同时,需要对测温点在温度值越限停给水泵的DO点实施闭锁。但是在另一点可以找出线路故障报警测点的信息。显示出这个点的报警实际数值,具体时间,帮助检修人员开展工作。因为PLC具有强大的逻辑功能,因PT100温度元件线路故障导致的水泵误跳闸问题,可以得到很好的解决,同时其还能正确实现给水泵最小流量阀的开关,提升保护系统准确性。
四、PLC在电机测试及保护系统中的软件设计
其一,设计整体程序,在编写程序之前,尽可能确保语言简单易懂便于以后修改,同时以表格形式命名内存位置,做好相应的注释。其中适合PLC编程的语言主要有顺序功能图、指令表以及梯形图等,这些不同的编程语言各自有各自的优势,需依照实际情况而定。因控制系统主要处理各个数字量的I/O信号,为了便于电气工程师们进行交流沟通,可选用最形象、最直观的梯形图作为编程语言。总体而言,PLC程序主要是由各种逻辑块组成的.
其二,设计主频电机测试程序,主程序OBI可以存放实现系统功能的子程序,每次测试关注的电机类型不同,故每次试验结束都不需保留测试参数。PLC系统用于电机测试,故程序的编写可根据试验划分功能,然后以各个功能块为目标实施编程。在电机测试及保护系统中进行的电机测试试验可分为交流试验、变频试验以及直流试验三种,以变频电机试验最具有代表性,在整个试验过程中DP通讯、各项设备的参数以及运行等基本上囊括了PLC控制系统的全部功能。本试验以400kw变频电机为载体,其中,整个电源系统的完好性主要通过故障类型所对应的数字信号在PLC位置的显示情况确定。当供电端确认没有错误之后,再选择电流量程,为了能够正确运用测量仪器,在试验之前先要选好流量,待试验结束以后再推出电流量程的选择。
其三,为了确保变频器可以接收到来自DP网络的各种指令,需依据所测电机的情况设置变频器的内部参数。然后PLC就能通过网络和变频器通讯发送指令,写入控制指令,获取运行状态,并适时修改相应参数,启动变频器开始试验。在PLC系统中采用触发型控制装置专门处理紧急情况,当系统接收到紧急停止信号以后,立即执行相应程序开始急停,然后系统就会自动切断输入/出回路。
通过本次测试研究,可知将PLC应用在电机测试及保护系统中有以下两个优点:1)构造方式和以往电机系统测量方式有所不同,可一次性测量多个电机参数;且测得数据十分精确,存储处理便捷;2)硬件构造简单,操纵界面较好,用户使用方便;同时系统的扩展性好、适应能力非常强,既可以满足科学研究、学生实验的要求,又具有一定的现场使用价值。
参考文献
[1]赵冉,王英.基于虚拟仪器的异步电机自动测试系统的研究[J].仪器仪表用户,2011,4(03):85~86.
[2]陈湘令.基于PLC控制的电机测试平台硬件系统[J].工业控制计算机,2006,8(09):158~159.
[3]林春燕.PLC在电热锅炉控制系统实验装置中的应用[J].自动化技术与应用,2009,7(05):221~222.