【摘 要】
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<正> 金属切削过程中,不仅研究切削机理需要知道切削力的瞬时变化规律,并且在制定切削用量,进行自适应控制时,也需要切削力数据,因为切削力数值的大小将直接影响机床功率和刀
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<正> 金属切削过程中,不仅研究切削机理需要知道切削力的瞬时变化规律,并且在制定切削用量,进行自适应控制时,也需要切削力数据,因为切削力数值的大小将直接影响机床功率和刀具寿命,影响工件加工的质量。实践中,我们知道作用在切削刃的力,受刀具几何参数影响最重要的是前角。如果增大前角可使被切金属变形减小,切削力显著下降,但前角太大又会降低切削刃的强度,导致刀具的破损,因此实际生产中,刀具最佳前角只能凭经验来确定。为了获得最佳的切削条件,以便预测切削力,控制加工质量,我们设想利用多因素正交试验(以车削为
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7月27日,2015年下半年斗山叉车核心代理商营销研讨会暨新产品试驾品鉴会在烟台召开,开展主题为“突破、变革、新常态”研讨会,展望未来共商斗山叉车发展大计。
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作者简介 南秀全,湖北省特级教师.享受国务院政府特殊津贴的专家,被国务院授予“新世纪高级人才”称号,第六届全国苏步青数学教育奖一等奖获得者,国家新课程新世纪教材指导委员会委员.湖北省有突出贡献的中青年专家,湖北省中学数学教育专业委员会理事兼学术委员会副主任.黄冈市教育科学学术委员会委员兼秘书长,黄冈市教育学会中学数学专业委员会副理事长兼秘书长,被黄冈市政府首批授予“科学技术带头人”称号. [