论文部分内容阅读
【摘 要】通过对MG200/500-AWD型交流电牵引采煤机在薄、中厚煤层工作面使用过程中常见的故障进行分析，找出故障原因，并结合现场提出有针对性的解决方法。
【关键词】电牵引采煤机；常见故障；分析；处理
随着集团“两化”融合快速发展，原煤产量屡创新高。现东欢坨矿业公司三个综采工作面使用的采煤机均为西安煤矿机械厂的电牵引采煤机。高产量和地质条件不断变化，采煤机在使用过程中经常会发生一些故障，本文以MG200/500-AWD型采煤机为例，详细介绍该型采煤机常见故障、处理方法。
一、采煤机摇臂常见机械故障分析和处理方法
采煤机摇臂作为采煤机主要组成部分，摇臂减速箱主要由壳体、一轴、第一级减速惰轮组、二轴、三轴、第二级减速惰轮组、中心齿轮组、行星减速器等组成。常见故障分析如下：
1、采煤机摇臂漏油
1）摇臂行星减速浮动密封漏油
摇臂行星减速器浮动密封漏油几种原因：（1）行星减速器长时间工作，圆锥滚子轴承（轴承型号：32056）的滚珠严重磨损，造成行星架轴向窜动，浮动密封间隙增大，超出了浮动密封“O”型密封圈的弹性范围，进而造成摇臂漏油。（2）由于长时间煤尘的积累导致浮动密封“O”型密封圈长期使用而失去弹性。
处理方法：（1）更换圆锥滚子轴承，（2）需要清理煤尘并更换浮动密封“O”型密封圈
2）采煤机摇臂一轴漏油
采煤机在工作过程中，截割电机输出轴外花键与摇臂减速箱一轴轴齿轮内花键联接，按电机转速n=1470r/min，采煤机摇臂一轴为高速运转轴。当工作面煤壁地质条件突变遇到岩石或底板布局发生凹凸变化时，摇臂滚筒负载变大极易造成摇臂一轴过热或损坏直接致使老塘侧油封（油封型号：100*125*12）损坏，造成摇臂一轴漏油。也可能由于装卸过程中工艺不正确，造成油封在使用过程中快速磨损造成摇臂一轴漏油。
处理方法：拆解摇臂一轴煤壁侧端盖，根据组成结构由于受到第一级惰轮影响，必须同时拆解摇臂二轴和惰轮，便于取去一轴更换轴承和油封。
2、采煤机摇臂轴承损坏
采煤机摇臂减速箱齿轮轴承中一轴最容易发生损坏。造成摇臂一轴损坏的原因如下：（1）摇臂一轴属于高速旋转轴，在润滑不好、油质中含有金属屑超过规定比例，造成轴承加速磨损。（2）摇臂箱体内油量过少或加油过多均会造成箱体温升快、温度高，摇臂冷却水压力不足非常容易使轴承损坏。
处理方法：（1）每班注意观察摇臂箱体内油质颜色，取少许油放在手上仔细查看是否金属屑过多，同时要保证每次注油的油质质量；（2）每班注意查看摇臂箱体内油量，观测油温并保证冷却水足够压力。
二、液压调高系统常见故障分析和处理方法
采煤机液压调高系统故障，按照顺序分步判断基本方法：第一步检查油箱油量是否符合要求；第二步查看吸油管路密封状况，是否存在泄漏，吸油过滤器滤网是否需清洗，是否存在棉丝等杂物堵塞现象；第三步查看油泵排油压力、低压溢流阀、高压安全阀；第四步检查调高油缸是否有漏油或是油缸前后腔串液导致油直接回油池。
1、调高系统升起后自动下降
按基本方法，分析原因如下：（1）调高油缸前后腔串液；（2）系统管路有损坏或接头处有松动现象；（3）液压锁锁不紧或阀芯卡住。
处理方法：（1）更换完好的调高油缸；（2）及时对损坏的管理进行更换、对松动出处进行处理；（3）修复或更换
2、调高系统不能升降
按基本方法，分析原因如下：（1）油箱油位过低或过滤器发生堵塞；（2）调高齿轮泵损坏；（3）安全阀整定值过低或安全阀或发生损坏。
处理方法：（1）按照要求添加合格的液压油或清洗过滤器；（2）更换齿轮泵；（3）按照标准重新进行调整或更换。
3、调高系统有升无降
按基本方法，分析原因如下：（1）调高系统溢流阀发生卡住；（2）液压锁卡住，打不开；（3）油管密封或油管损坏。
处理方法：（1）及时更换溢流阀；（2）更换液压锁；（2）更换损坏的密封或油管。
三、采煤机行走部常见故障及处理方法
1、导向滑靴和行走轮损坏
采煤机行走部是采煤机重要组成部分，在日常使用过程中受到现场地质条件变化及推溜、移架操作等因素，采煤机运行过程中会发生导向滑靴和行走轮的损坏，分析原因如下：（1）在采煤机工作时，由于滑动滑靴严重磨损会使采煤机向煤壁侧倾斜，重心的偏斜导向滑靴抬起，不仅会磨损勾起刮板运输机齿条的部分还会影响行走轮的啮合，行走轮的轴承也极易发生损坏。（2）当导向滑靴严重磨损时，行走轮在和齿条啮合发生变化，行走轮啮合在齿条的间隙挡处，极易发生行走轮打牙掉齿。（3）在刮板运输机齿条弯度大，采煤机导向滑靴在运行中经过两个齿条连接处时极易卡住，这时再牵引会引发导向滑靴瞬间高强度受损，频发错误操作使滑动滑靴发生断裂。
处理方法：首先在需要拆解的滑动滑靴、行走轮外侧的刮板运输机的齿条销轴拆掉并拆除两块刮板运输机齿条。然后使用专用工具将行走轮轴拆卸下来，此时需要将需要更换件侧的摇臂行星头处垫住，再使摇臂下降，使采煤机机身抬起，即可更换损坏的零部件。换好之后将摇臂升起，使行走轮的孔、导向滑靴的孔中心对正，安装行走轮轴。
四、采煤机其它常见故障及处理方法
1、采煤机液压制动闸故障
采煤机液压制动闸故障主要表现为采煤机行走阻力大，加速慢。分析原因如下：（1）液压制动闸密封处出现严重漏油；（2）一段时间内制动闸液压压力不足，致使液压闸不能完全松开，这样在行走时摩擦片之间相互摩擦。
处理方法：（1）更换液压制动闸密封或更换液压制动闸；（2）查看低压油管是否有漏油、损坏。
五、结束语
采煤机故障发生存在周期性和规律性，科学掌握采煤机故障部位、特点。在日常安全生产中许多故障时可以避免、减少甚至可以提前预测。在工作中加强采煤机日检、周检，强化操作、维修人员责任意识，逐渐减少影响生产的事故发生。
参考文献
[1]李军利.采掘机械液压传动[M].山西人民出版社，2010
[2]劉华亮.采煤机的故障处理与预防措施[J].科技资讯，2011（36）
【关键词】电牵引采煤机；常见故障；分析；处理
随着集团“两化”融合快速发展，原煤产量屡创新高。现东欢坨矿业公司三个综采工作面使用的采煤机均为西安煤矿机械厂的电牵引采煤机。高产量和地质条件不断变化，采煤机在使用过程中经常会发生一些故障，本文以MG200/500-AWD型采煤机为例，详细介绍该型采煤机常见故障、处理方法。
一、采煤机摇臂常见机械故障分析和处理方法
采煤机摇臂作为采煤机主要组成部分，摇臂减速箱主要由壳体、一轴、第一级减速惰轮组、二轴、三轴、第二级减速惰轮组、中心齿轮组、行星减速器等组成。常见故障分析如下：
1、采煤机摇臂漏油
1）摇臂行星减速浮动密封漏油
摇臂行星减速器浮动密封漏油几种原因：（1）行星减速器长时间工作，圆锥滚子轴承（轴承型号：32056）的滚珠严重磨损，造成行星架轴向窜动，浮动密封间隙增大，超出了浮动密封“O”型密封圈的弹性范围，进而造成摇臂漏油。（2）由于长时间煤尘的积累导致浮动密封“O”型密封圈长期使用而失去弹性。
处理方法：（1）更换圆锥滚子轴承，（2）需要清理煤尘并更换浮动密封“O”型密封圈
2）采煤机摇臂一轴漏油
采煤机在工作过程中，截割电机输出轴外花键与摇臂减速箱一轴轴齿轮内花键联接，按电机转速n=1470r/min，采煤机摇臂一轴为高速运转轴。当工作面煤壁地质条件突变遇到岩石或底板布局发生凹凸变化时，摇臂滚筒负载变大极易造成摇臂一轴过热或损坏直接致使老塘侧油封（油封型号：100*125*12）损坏，造成摇臂一轴漏油。也可能由于装卸过程中工艺不正确，造成油封在使用过程中快速磨损造成摇臂一轴漏油。
处理方法：拆解摇臂一轴煤壁侧端盖，根据组成结构由于受到第一级惰轮影响，必须同时拆解摇臂二轴和惰轮，便于取去一轴更换轴承和油封。
2、采煤机摇臂轴承损坏
采煤机摇臂减速箱齿轮轴承中一轴最容易发生损坏。造成摇臂一轴损坏的原因如下：（1）摇臂一轴属于高速旋转轴，在润滑不好、油质中含有金属屑超过规定比例，造成轴承加速磨损。（2）摇臂箱体内油量过少或加油过多均会造成箱体温升快、温度高，摇臂冷却水压力不足非常容易使轴承损坏。
处理方法：（1）每班注意观察摇臂箱体内油质颜色，取少许油放在手上仔细查看是否金属屑过多，同时要保证每次注油的油质质量；（2）每班注意查看摇臂箱体内油量，观测油温并保证冷却水足够压力。
二、液压调高系统常见故障分析和处理方法
采煤机液压调高系统故障，按照顺序分步判断基本方法：第一步检查油箱油量是否符合要求；第二步查看吸油管路密封状况，是否存在泄漏，吸油过滤器滤网是否需清洗，是否存在棉丝等杂物堵塞现象；第三步查看油泵排油压力、低压溢流阀、高压安全阀；第四步检查调高油缸是否有漏油或是油缸前后腔串液导致油直接回油池。
1、调高系统升起后自动下降
按基本方法，分析原因如下：（1）调高油缸前后腔串液；（2）系统管路有损坏或接头处有松动现象；（3）液压锁锁不紧或阀芯卡住。
处理方法：（1）更换完好的调高油缸；（2）及时对损坏的管理进行更换、对松动出处进行处理；（3）修复或更换
2、调高系统不能升降
按基本方法，分析原因如下：（1）油箱油位过低或过滤器发生堵塞；（2）调高齿轮泵损坏；（3）安全阀整定值过低或安全阀或发生损坏。
处理方法：（1）按照要求添加合格的液压油或清洗过滤器；（2）更换齿轮泵；（3）按照标准重新进行调整或更换。
3、调高系统有升无降
按基本方法，分析原因如下：（1）调高系统溢流阀发生卡住；（2）液压锁卡住，打不开；（3）油管密封或油管损坏。
处理方法：（1）及时更换溢流阀；（2）更换液压锁；（2）更换损坏的密封或油管。
三、采煤机行走部常见故障及处理方法
1、导向滑靴和行走轮损坏
采煤机行走部是采煤机重要组成部分，在日常使用过程中受到现场地质条件变化及推溜、移架操作等因素，采煤机运行过程中会发生导向滑靴和行走轮的损坏，分析原因如下：（1）在采煤机工作时，由于滑动滑靴严重磨损会使采煤机向煤壁侧倾斜，重心的偏斜导向滑靴抬起，不仅会磨损勾起刮板运输机齿条的部分还会影响行走轮的啮合，行走轮的轴承也极易发生损坏。（2）当导向滑靴严重磨损时，行走轮在和齿条啮合发生变化，行走轮啮合在齿条的间隙挡处，极易发生行走轮打牙掉齿。（3）在刮板运输机齿条弯度大，采煤机导向滑靴在运行中经过两个齿条连接处时极易卡住，这时再牵引会引发导向滑靴瞬间高强度受损，频发错误操作使滑动滑靴发生断裂。
处理方法：首先在需要拆解的滑动滑靴、行走轮外侧的刮板运输机的齿条销轴拆掉并拆除两块刮板运输机齿条。然后使用专用工具将行走轮轴拆卸下来，此时需要将需要更换件侧的摇臂行星头处垫住，再使摇臂下降，使采煤机机身抬起，即可更换损坏的零部件。换好之后将摇臂升起，使行走轮的孔、导向滑靴的孔中心对正，安装行走轮轴。
四、采煤机其它常见故障及处理方法
1、采煤机液压制动闸故障
采煤机液压制动闸故障主要表现为采煤机行走阻力大，加速慢。分析原因如下：（1）液压制动闸密封处出现严重漏油；（2）一段时间内制动闸液压压力不足，致使液压闸不能完全松开，这样在行走时摩擦片之间相互摩擦。
处理方法：（1）更换液压制动闸密封或更换液压制动闸；（2）查看低压油管是否有漏油、损坏。
五、结束语
采煤机故障发生存在周期性和规律性，科学掌握采煤机故障部位、特点。在日常安全生产中许多故障时可以避免、减少甚至可以提前预测。在工作中加强采煤机日检、周检，强化操作、维修人员责任意识，逐渐减少影响生产的事故发生。
参考文献
[1]李军利.采掘机械液压传动[M].山西人民出版社，2010
[2]劉华亮.采煤机的故障处理与预防措施[J].科技资讯，2011（36）