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【摘 要】21世纪以来，随着公路交通在我国迅速发展。水泥稳定碎石具有良好的力学性能和板体性、水稳性以及抗冻性等优点而被广泛采用。但是水泥稳定碎石作为基层必须严格控制质量通过试验混合料配合比和具体的施工步骤，科学的质量管理和精心的养护从而保证水泥稳定碎石基层的强度和平整度等性能满足设计和规范的要求。
【关键词】水泥；稳定碎石；基层；施工工艺；质量保证
水稳碎石优点很多，使用范围也比较广泛，但是若对其特点了解不足，施工质量控制不好，就不能充分发扬其长处，甚至会留下工程隐患，尤其是原材料选用，配合比的设计，各工序施工工艺控制不好，而造成严重后果。
一、工艺流程
测量、放线——下承层面清理和洒水湿润——摊铺——碾压——养护
二、具体施工步骤
（一）施工测量
在全线路面施工前，要对全线的导线点、水准点进行复测，水准点设在附近的桥涵上，便于施工。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响基层（底基层）摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为10米，曲线宜为5米，并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，长度不宜小于150米，宜为200米左右为宜，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理
（二）下承层面清理和洒水湿润
水稳摊铺前对路面10%底基层顶面进行彻底清理，要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。有垫层时，在施工底基层（基层）前要洒水碾压密实。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。摊铺基层时，对底基层进行验收，有问题时，要及时处理，清理干净，并洒水湿润。
（三）摊铺
水稳选用徐工952型混合料摊铺机。第一，将摊铺机的压板高度控制在试验段所确定的松铺系数高度，并采用坐标高线的方法，利用摊铺机探杆传感器自动控制路面纵横坡坡度，均匀摊铺。第二，规三路工程作业摊铺机采用2.5m/min的速度向前推进，避免停机待料情况出现。第三，为了防止混合料运输车辆在卸料时碰撞摊铺机而对路面平整度造成影响，要求运料车必须在摊铺机前20～30cm停下，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺推动前进，第四，对于无法摊铺的路段或部位采用人工摊铺，并严格控制基层纵横坡和平整度。第五，为保证熟料水分不受损失，摊铺机铺好后的基层，要及时碾压。第六，在摊铺机后设专人消除局部细集料离析现象，用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。
（四）碾压
压路机（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳压——振动——收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于50m，碾压时检测含水量，保证碾压时基层处于最佳含水量的状态。
振动压路机及时并连续地在摊铺水稳宽度范围内进行一遍初压（静压），碾压均与路中心平等，直线段由边到中依次、连续、均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠1/2轮宽，振动压路机先微振1遍，然后强振2遍，再用铁三轮静压2～3遍，胶轮压路机碾压2～3遍，使压实度达到98%。
对于压路机无法碾压的部位采用冲击电夯夯实。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水稳表层不受破坏。碾压过程中，水稳的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，因及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。
在操作过程中应做到三快，及快运输、快摊铺，快碾压，确保从向拌和机内加水搅拌到碾压终了延迟时间不超过三小时。水稳混合料出场时标注好时间，如果超过3小时其混合料不能使用。
（五）横缝设置
1、水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2小时，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。
2、横缝应与路面车道中心垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：
（1）路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（2）第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。
（3）压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再从向正常碾压。
（六）纵缝设置
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：
（1）在前一幅摊铺时，在靠近中央的一侧用方木或钢模做支撑，其高度与水稳的压实厚度相同。
（2）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
（七）养生
第一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生，不能延误。养生采用土工布覆盖，覆盖后用洒水车洒水或水泵在雨水井内抽水洒水，当下气温较高，每天需透3～5遍，保持土工布处于湿润状态，在养生中特别应注意对两个侧边的养护。在养生期间封闭交通，严禁车辆通行。
三、注意事项
1、保持材料的均匀性和一致性；
2、优先采用先进的精度高的带有电子计量装置的拌和设备和全自动找平摊铺机械，并根据设备的特点选择；
3、基层（底基层）施工时，通过试验段在横断面上间隔2-3米取样筛分试验，根据筛分结果判断摊铺机的性能及数量；
4、严格控制施工时间，尽量减少和避免各种原因造成的间断；
5、通过试验室成型强度和7-10d现场鉆芯成型情况及强度判定基层（底基层）效果，根据气温情况调整和确定取芯时间；
6、加强和重视保湿养生工作。
参考文献
[1]《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
[2]《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）
[3]《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）
[4]交通部颁布的其它有关技术规范和规程
【关键词】水泥；稳定碎石；基层；施工工艺；质量保证
水稳碎石优点很多，使用范围也比较广泛，但是若对其特点了解不足，施工质量控制不好，就不能充分发扬其长处，甚至会留下工程隐患，尤其是原材料选用，配合比的设计，各工序施工工艺控制不好，而造成严重后果。
一、工艺流程
测量、放线——下承层面清理和洒水湿润——摊铺——碾压——养护
二、具体施工步骤
（一）施工测量
在全线路面施工前，要对全线的导线点、水准点进行复测，水准点设在附近的桥涵上，便于施工。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响基层（底基层）摊铺的平整度，其钢立柱纵向间距不宜过大，直线宜为10米，曲线宜为5米，并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员拢动钢丝绳，以免造成摊铺面波动，长度不宜小于150米，宜为200米左右为宜，并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查，发现问题及时处理
（二）下承层面清理和洒水湿润
水稳摊铺前对路面10%底基层顶面进行彻底清理，要将其上的浮土、杂物清理干净，以免产生松散、起皮现象。有垫层时，在施工底基层（基层）前要洒水碾压密实。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。摊铺基层时，对底基层进行验收，有问题时，要及时处理，清理干净，并洒水湿润。
（三）摊铺
水稳选用徐工952型混合料摊铺机。第一，将摊铺机的压板高度控制在试验段所确定的松铺系数高度，并采用坐标高线的方法，利用摊铺机探杆传感器自动控制路面纵横坡坡度，均匀摊铺。第二，规三路工程作业摊铺机采用2.5m/min的速度向前推进，避免停机待料情况出现。第三，为了防止混合料运输车辆在卸料时碰撞摊铺机而对路面平整度造成影响，要求运料车必须在摊铺机前20～30cm停下，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺推动前进，第四，对于无法摊铺的路段或部位采用人工摊铺，并严格控制基层纵横坡和平整度。第五，为保证熟料水分不受损失，摊铺机铺好后的基层，要及时碾压。第六，在摊铺机后设专人消除局部细集料离析现象，用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。
（四）碾压
压路机（按其吨位大小）在碾压过程中按照“稳压——振动——收面”，和“先轻后重，先慢后快，先边后中”的原则进行阶梯型碾压，碾压长度不小于50m，碾压时检测含水量，保证碾压时基层处于最佳含水量的状态。
振动压路机及时并连续地在摊铺水稳宽度范围内进行一遍初压（静压），碾压均与路中心平等，直线段由边到中依次、连续、均匀地进行碾压，相邻碾压轮迹重叠1/2轮宽，振动压路机先微振1遍，然后强振2遍，再用铁三轮静压2～3遍，胶轮压路机碾压2～3遍，使压实度达到98%。
对于压路机无法碾压的部位采用冲击电夯夯实。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水稳表层不受破坏。碾压过程中，水稳的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，因及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。
在操作过程中应做到三快，及快运输、快摊铺，快碾压，确保从向拌和机内加水搅拌到碾压终了延迟时间不超过三小时。水稳混合料出场时标注好时间，如果超过3小时其混合料不能使用。
（五）横缝设置
1、水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2小时，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。
2、横缝应与路面车道中心垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：
（1）路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
（2）第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。
（3）压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再从向正常碾压。
（六）纵缝设置
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：
（1）在前一幅摊铺时，在靠近中央的一侧用方木或钢模做支撑，其高度与水稳的压实厚度相同。
（2）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。
（七）养生
第一段碾压完成且自检压实度合格后，立即进行养生，不能延误。养生采用土工布覆盖，覆盖后用洒水车洒水或水泵在雨水井内抽水洒水，当下气温较高，每天需透3～5遍，保持土工布处于湿润状态，在养生中特别应注意对两个侧边的养护。在养生期间封闭交通，严禁车辆通行。
三、注意事项
1、保持材料的均匀性和一致性；
2、优先采用先进的精度高的带有电子计量装置的拌和设备和全自动找平摊铺机械，并根据设备的特点选择；
3、基层（底基层）施工时，通过试验段在横断面上间隔2-3米取样筛分试验，根据筛分结果判断摊铺机的性能及数量；
4、严格控制施工时间，尽量减少和避免各种原因造成的间断；
5、通过试验室成型强度和7-10d现场鉆芯成型情况及强度判定基层（底基层）效果，根据气温情况调整和确定取芯时间；
6、加强和重视保湿养生工作。
参考文献
[1]《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
[2]《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）
[3]《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）
[4]交通部颁布的其它有关技术规范和规程