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摘 要：伴随科学技术的不断进步，为机电一体化技术发展创造了良好契机，近年来机电一体化技术在诸多行业领域得到推广，其在煤矿生产中的应用很大程度上促进了煤矿事业的发展。社会经济建设对煤炭的需求逐步攀升，对现代化先进煤矿设备的需求也逐步攀升，通过对机电一体化技术的科学合理应用，可明显提升煤矿设备的性能，并且还可有效提升煤矿生产效率及增强生产安全性，促进收获可观的社会效益、经济效益。由此可见，对机电一体化技术在煤矿生产中的应用开展研究，有着十分重要的现实意义。
关键词：煤矿；机电一体化技术；应用；发展
1煤矿机电技术一体化概述
煤矿机电技术一体化，即为通过机电技术，建设出一套可满足煤矿开采工作所需的工作系统，此系统中主要涉及煤矿四大件，即为主通风机、主提升机、主排水泵、空气压缩机。煤矿四大件是系统的核心组成，根据机种的不同，其负责的工作也不相同。例如主通风机，主要针对地下开采中的有害气体排出、巷道内部通风等，以此保证工作环境的质量，使得开采工作能够有效率的开展。煤矿机电技术一体化，其中融合了机械、电子技术、液压控制技术等相关技术，在这些技术的融合之下，通过传感器、软硬件、系统终端的运作，对煤矿运作进行数据收集、数据分析、数据展示、数据储存、数据调控等操作，以此实现煤矿机电技术一体化。在实际的使用中可以发现，相对于传统煤矿作业而言，煤矿机电技术一体化的技术，具备更高的灵活性、效益性、可操作性、可靠性，以此提高煤矿作业的质量与效率。
2煤矿生产机电一体化的作用
2.1保证施工安全
国内煤矿采掘的现状之一即矿井内施工的环境问题。地下煤炭采集过程中，巷道挖掘需要浪费大量的时间，同时井下湿度、光线等条件都比较恶劣，在高强度的劳动操作下，煤矿工人的身体状况及其采煤效率都会受到不同程度的影响。通过使用煤矿机电一体化技术，员工的工作负担明显减轻，员工疲劳作业等现象出现的频率也会明显下降，对煤矿生产的工作效率和安全性具有重要意义。
2.2提高生产效率
以某煤矿生产来说，2017年与2016年相比，开拓煤量和准备煤量都有一定的上升，开拓煤量从2016末的4400万吨上升到了4692万吨，准备煤量也在2017年有3413万吨上升到了3741万吨。但是回采煤量和抽采达标煤量的数值却出现了一定程度的下降，分别由689.4万吨下降到了696万吨，由543.9万吨下降到了540.9万吨。为解决煤炭采掘等在年末出现的“四量”下降问题，可以选择引入机电一体化技术，借助先进的机械设备和电子技术，提高设备工作效率的同时保障工作人员的生命安全，健全相关预防报警系统，推动井下煤炭采集工作更好地开展。
2.3提高经济效益
在引入机电一体化工作模式后，员工的工作环境得到了明显的改善，员工的工作收入也明显提高。在采煤工作遇到相对较难的部分时，使用机电一体化技术可及时攻克难关，通过对生产作业等情况进行监测，可制定生产管理的长远发展策略，推动后续采煤工作顺利开展，减轻工作人员工作和生产的负担，继而创造更高的经济效益。
3煤矿机电一体化技术的应用
3.1注重整体运营模式
煤矿机电一体化要考虑新技术的应用，使其它技术和新技术一起协同作用，发挥整个系统的最大作用。如，在进行皮带运输时，要结合设备综合性处理数据结果，监测运行中的轴承温度，保证运输系统的正常运转，发挥出信息化处理的功能。因此，在机电一体化技术实施过程中，要创新优化计算机技术，充分发挥自动化处理能力，强化综合管理，以提高机电一体化的整体性能。
3.2构建综合性管理机构
实现煤矿机电一体化的关键是综合管理，因为机电一体化是整体化的应用模式，所以监督方式也要显示出综合性和专业性，要建立严格的自上而下的管理模式，责任划分到每个层面、每个人。在开采作业中，要针对实际问题，因地制宜地采取对应的方式方法进行监督和管理。
3.3推进新型管理模式
在煤矿机电一体化实施过程中，要体现出设备的综合性和整体性，强化工艺流程的综合能力，对煤矿生产设备实施动态化的管理模式，时刻注意设备的检查和维护，保证设备的更新速度能够跟上技术的更新速度，最大程度的促进设备管理监督工作的全面发展。
3.4合理利用计算机控制系统
计算机控制系统在煤矿生产中的应用也越来越广泛，能远程通过终端实现突发故障的及时诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，但该系统不能实现全部故障的修复，因此未来还有很大的空间。而目前我国自主创新发明的全数字化提升机较前者应用范围更加广阔，其核心部分是由双核构成的计算机系统，因此操作可靠、结果准确、实时跟进，能在多种复杂地质情况下进行应用。
4煤矿机电一体化技术的发展趋势分析
机电一体化技术由于其自身方便、快捷、安全、高效的特点在各行各业的应用越来越广泛。煤矿生产是一个复杂的生产过程，在煤矿生产中引入机电一体化技术可以有效改善作业环境，提升煤矿作业效率和安全性，其在煤矿生产中的发展前景必将非常光明。
4.1向智能化方向发展
近年来，生产过程的自动化和智能化在各行各业中被广泛地应用，并且取得了令人可喜的成绩。煤炭生产为了满足国家发展的需要，提高生产的安全性和效率势在必行。为了达到这个目标，煤矿自动化技术向智能化方向发展成为一个趋势。而部分煤炭企业在生产中尝试将煤炭机电一体化技术向智能化转变，取得了令人可喜的成绩。在今后的煤矿生产工作中需要将现有的煤炭机电一体化技术向智能化转变，从而达到最大限度地保证煤矿生产高效、安全、简单地进行。
4.2向网络化方向发展
21世纪是信息的时代，各行各业的网络化程度越来越高。网络化的兴起，使各种远程控制、监视、远程帮助技术在各行各业中应用的越来越广泛。这些技术的广泛兴起将极大地改善煤矿生产过程的作业条件。
4.3向微型化方向发展
随着科学技术的不断进步，各种技术和设备发展越来越成熟，机器设备向着微型化方向发展。目前在煤矿生产过程中，机器设备的体型都比较大，这给煤矿机电设备的运输和布置带来了极大的不便，某些情況下甚至会对煤矿正常生产造成不利的影响，因此煤矿机电设备向微型化发展已经逐步成为一种趋势。为了更好地顺应煤矿机电设备微型化的趋势，需要相关技术人员在工作中不断的努力。
4.4向绿色化技术方向发展
由于环境日益恶化，绿色生产已经成为主流。煤矿生产作为一个高耗能、高污染的行业，向绿色化生产发展已经迫在眉睫。因此，在煤矿生产过程中，不仅需要对现有的生产模式进行优化，还需要对煤矿生产机电一体化技术进行改进，从而实现煤矿企业的绿色生产。煤矿机电一体化技术向绿色化技术转变将成为发展趋势。
5结语
对于煤矿企业，机电一体化技术在煤矿生产中应用，能够大大地提高煤矿的工作效率，提高煤矿的生产产能，降低工人的劳动强度，保证工人工作环境的安全性，同时也要加大对矿山机电设备的核心技术的研发，从而使煤矿生产走向智能化、远程控制化、无人化。对于机电设备管理过程中遇到的问题，更应该重点解决，以自身培训提高技术水平，从而提高机电管理水平的能力，保障矿山的安全高效开采。
参考文献
[1]张树华.浅析机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].能源与节能，2016，11（02）：182-183.
作者简介
第一作者：姓名：孙启林 身份证号：370404198611166251
第二作者：姓名：张磊 身份证号：370406199201050018
第三作者：姓名：徐可群 身份证号：37048119741128223X
（作者单位：汉诺联合集团有限公司）
关键词：煤矿；机电一体化技术；应用；发展
1煤矿机电技术一体化概述
煤矿机电技术一体化，即为通过机电技术，建设出一套可满足煤矿开采工作所需的工作系统，此系统中主要涉及煤矿四大件，即为主通风机、主提升机、主排水泵、空气压缩机。煤矿四大件是系统的核心组成，根据机种的不同，其负责的工作也不相同。例如主通风机，主要针对地下开采中的有害气体排出、巷道内部通风等，以此保证工作环境的质量，使得开采工作能够有效率的开展。煤矿机电技术一体化，其中融合了机械、电子技术、液压控制技术等相关技术，在这些技术的融合之下，通过传感器、软硬件、系统终端的运作，对煤矿运作进行数据收集、数据分析、数据展示、数据储存、数据调控等操作，以此实现煤矿机电技术一体化。在实际的使用中可以发现，相对于传统煤矿作业而言，煤矿机电技术一体化的技术，具备更高的灵活性、效益性、可操作性、可靠性，以此提高煤矿作业的质量与效率。
2煤矿生产机电一体化的作用
2.1保证施工安全
国内煤矿采掘的现状之一即矿井内施工的环境问题。地下煤炭采集过程中，巷道挖掘需要浪费大量的时间，同时井下湿度、光线等条件都比较恶劣，在高强度的劳动操作下，煤矿工人的身体状况及其采煤效率都会受到不同程度的影响。通过使用煤矿机电一体化技术，员工的工作负担明显减轻，员工疲劳作业等现象出现的频率也会明显下降，对煤矿生产的工作效率和安全性具有重要意义。
2.2提高生产效率
以某煤矿生产来说，2017年与2016年相比，开拓煤量和准备煤量都有一定的上升，开拓煤量从2016末的4400万吨上升到了4692万吨，准备煤量也在2017年有3413万吨上升到了3741万吨。但是回采煤量和抽采达标煤量的数值却出现了一定程度的下降，分别由689.4万吨下降到了696万吨，由543.9万吨下降到了540.9万吨。为解决煤炭采掘等在年末出现的“四量”下降问题，可以选择引入机电一体化技术，借助先进的机械设备和电子技术，提高设备工作效率的同时保障工作人员的生命安全，健全相关预防报警系统，推动井下煤炭采集工作更好地开展。
2.3提高经济效益
在引入机电一体化工作模式后，员工的工作环境得到了明显的改善，员工的工作收入也明显提高。在采煤工作遇到相对较难的部分时，使用机电一体化技术可及时攻克难关，通过对生产作业等情况进行监测，可制定生产管理的长远发展策略，推动后续采煤工作顺利开展，减轻工作人员工作和生产的负担，继而创造更高的经济效益。
3煤矿机电一体化技术的应用
3.1注重整体运营模式
煤矿机电一体化要考虑新技术的应用，使其它技术和新技术一起协同作用，发挥整个系统的最大作用。如，在进行皮带运输时，要结合设备综合性处理数据结果，监测运行中的轴承温度，保证运输系统的正常运转，发挥出信息化处理的功能。因此，在机电一体化技术实施过程中，要创新优化计算机技术，充分发挥自动化处理能力，强化综合管理，以提高机电一体化的整体性能。
3.2构建综合性管理机构
实现煤矿机电一体化的关键是综合管理，因为机电一体化是整体化的应用模式，所以监督方式也要显示出综合性和专业性，要建立严格的自上而下的管理模式，责任划分到每个层面、每个人。在开采作业中，要针对实际问题，因地制宜地采取对应的方式方法进行监督和管理。
3.3推进新型管理模式
在煤矿机电一体化实施过程中，要体现出设备的综合性和整体性，强化工艺流程的综合能力，对煤矿生产设备实施动态化的管理模式，时刻注意设备的检查和维护，保证设备的更新速度能够跟上技术的更新速度，最大程度的促进设备管理监督工作的全面发展。
3.4合理利用计算机控制系统
计算机控制系统在煤矿生产中的应用也越来越广泛，能远程通过终端实现突发故障的及时诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，但该系统不能实现全部故障的修复，因此未来还有很大的空间。而目前我国自主创新发明的全数字化提升机较前者应用范围更加广阔，其核心部分是由双核构成的计算机系统，因此操作可靠、结果准确、实时跟进，能在多种复杂地质情况下进行应用。
4煤矿机电一体化技术的发展趋势分析
机电一体化技术由于其自身方便、快捷、安全、高效的特点在各行各业的应用越来越广泛。煤矿生产是一个复杂的生产过程，在煤矿生产中引入机电一体化技术可以有效改善作业环境，提升煤矿作业效率和安全性，其在煤矿生产中的发展前景必将非常光明。
4.1向智能化方向发展
近年来，生产过程的自动化和智能化在各行各业中被广泛地应用，并且取得了令人可喜的成绩。煤炭生产为了满足国家发展的需要，提高生产的安全性和效率势在必行。为了达到这个目标，煤矿自动化技术向智能化方向发展成为一个趋势。而部分煤炭企业在生产中尝试将煤炭机电一体化技术向智能化转变，取得了令人可喜的成绩。在今后的煤矿生产工作中需要将现有的煤炭机电一体化技术向智能化转变，从而达到最大限度地保证煤矿生产高效、安全、简单地进行。
4.2向网络化方向发展
21世纪是信息的时代，各行各业的网络化程度越来越高。网络化的兴起，使各种远程控制、监视、远程帮助技术在各行各业中应用的越来越广泛。这些技术的广泛兴起将极大地改善煤矿生产过程的作业条件。
4.3向微型化方向发展
随着科学技术的不断进步，各种技术和设备发展越来越成熟，机器设备向着微型化方向发展。目前在煤矿生产过程中，机器设备的体型都比较大，这给煤矿机电设备的运输和布置带来了极大的不便，某些情況下甚至会对煤矿正常生产造成不利的影响，因此煤矿机电设备向微型化发展已经逐步成为一种趋势。为了更好地顺应煤矿机电设备微型化的趋势，需要相关技术人员在工作中不断的努力。
4.4向绿色化技术方向发展
由于环境日益恶化，绿色生产已经成为主流。煤矿生产作为一个高耗能、高污染的行业，向绿色化生产发展已经迫在眉睫。因此，在煤矿生产过程中，不仅需要对现有的生产模式进行优化，还需要对煤矿生产机电一体化技术进行改进，从而实现煤矿企业的绿色生产。煤矿机电一体化技术向绿色化技术转变将成为发展趋势。
5结语
对于煤矿企业，机电一体化技术在煤矿生产中应用，能够大大地提高煤矿的工作效率，提高煤矿的生产产能，降低工人的劳动强度，保证工人工作环境的安全性，同时也要加大对矿山机电设备的核心技术的研发，从而使煤矿生产走向智能化、远程控制化、无人化。对于机电设备管理过程中遇到的问题，更应该重点解决，以自身培训提高技术水平，从而提高机电管理水平的能力，保障矿山的安全高效开采。
参考文献
[1]张树华.浅析机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].能源与节能，2016，11（02）：182-183.
作者简介
第一作者：姓名：孙启林 身份证号：370404198611166251
第二作者：姓名：张磊 身份证号：370406199201050018
第三作者：姓名：徐可群 身份证号：37048119741128223X
（作者单位：汉诺联合集团有限公司）