论文部分内容阅读
摘 要：南海区狮山街头灌溉泵站工程在街头水闸自流引水的基础上，增加了动力提水，提高了引水的可靠性，解决了狮山镇官窑、松岗和大沥镇农业水质性缺水问题。本文主要对此灌溉泵站的施工技术进行探讨。
关键词：灌溉泵站 施工技术 实例
中图分类号：TV2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0089-02
灌溉泵站作为一项水利工程项目，对当前建设小康社会，推动农村经济快速发展具有非常重大的现实意义。怎样使灌溉泵站积极发挥其排灌效益，是现今水利工作需要重点处理的问题。再加之水管体制改革的日益深入以及灌溉泵站的快速更新换代，有效解决该问题已经是一件刻不容缓的事情了。
1 实例概况
南海区狮山街头灌溉泵站主要包括进水渠、拦污栅闸1座、进水前池、泵站、出水涵洞等建筑物，节制闸一座，净宽24.0 m。其中泵站设计装机3台，装机容量540 kW，设计引水流量13.74 m3/s。泵站按引水流量及装机功率定中型泵站，等级为三等，主要建筑物為三级，次要建筑物为四级，临时建筑物为五级。
2 施工方法
2.1 施工排水系统
泵站或者是挡土墙底板等区域中的土质不良、水分较高，为了使基础顺利施工，通常对基坑地下水选择井点方式进行排水。
2.2 预制钢筋砼桩
（1）定桩位：应根据基础施工图确定桩基础轴线，并将桩位测设到地面上，桩位可用石灰点或钉桩标出。（2）打桩的顺序：打桩顺序要考虑群桩在平面上的密集程度，以及对桩周围土的挤压的均匀性。根据不同情况可采用三种顺序：自中间向两翼对称地进行；自中间向四周展开进行；由一端向另一端逐排打设。（3）定锤吊桩：打桩机就位后，先将桩锤和桩帽吊升起来，其高度应超过桩顶，并固定在桩架上，以便开始吊立桩身，待桩吊至垂直状态后送入龙门导杆内。吊桩时应合理选择吊点，吊点数和位置与桩的规格长短有关，吊点应符合设计要求和起吊弯矩最小的原则。（4）沉桩：桩立正后即开始打桩，起始几锤应控制锤的落距（短距轻击），待桩入土一定深度稳定以后，再以全落距施打。这样可以保证桩位准确，桩身垂直。桩的施工原则应是“重锤低击”“低提重打”，以尽量减少对桩头的冲击力，不损伤桩顶，加快桩的下沉。
2.3 砼工程的施工
2.3.1 模板的制作以及架立
（1）模板质量好坏对砼外露的美观性有很大的作用，因此模板制作要符合标准的质量控制。制作模板要采取那些材质优良，难开裂的木材，等到彻底干燥后才可以使用。钢模板材料通常都用3号钢材，要尽可能选择组合模板，此外要确保钢模连接缝的紧密性以及光滑性。（2）关于模板架立问题：外部选择钢管进行支撑并加以固定，而内部选择对拉结合限位的方式。在墙身结构内选择对拉螺栓，其中对拉螺栓需要通过相关螺母进行焊接以当做墙宽尺寸进行限位。螺栓均为一次使用，此外还要在模板外采取双夹围令钢筋并相关蟹壳螺母对对拉螺栓进行固定，等到拆模后再将围令钢管拿掉，先清理掉对拉螺栓附近的一些混凝土，然后将对拉螺栓割裂，最后再通过高标号防水砂浆将孔堵塞。
2.3.2 钢筋的加工以及架立
（1）钢筋施工过程中要坚持试验先行，使用在后这一原则，当其进场后要先开展焊接试验，采取分批方式实施取样试验，选择好焊条，与此同时还要确保施工电焊抽检工作做到位。在施工过程中按照图纸并有关变更通知单，进行钢筋放样图的制作，提供规格大小不一的钢筋用量表，交给监理进行审批。当钢筋加工结束后，应该就地堆放并且离地距离要达到15 cm，同时注意防雨。（2）关于钢筋架立问题：基础底层部位的钢筋根据设计保护层厚进行垫块的放置，而面层钢筋需要通过砼柱进行支撑并加以固定。砼柱标号和施工处的砼强度一样，其表面部位的凿毛清洗，关于柱顶面高度主要取决于面层钢筋位置。而其他处的钢筋保护层需要根据不同位置的保护层厚进行等标号砼垫块的制作，关于垫块埋设，需要通过铁丝以及钢筋将其扎紧，彼此之间要错开，而且要确保均匀分散，这样才能使结构受力筋具有的砼保护层满足设计标准。不管是钢筋绑扎还是其焊接都要根据规范进行，与此同时要确保钢筋表面没有锈蚀，油污以及污物，保持平直。
2.3.3 浇筑工作与相关准备
（1）在气候不符合，不能顺利开展浇筑工作时，不宜开展混凝土施工。（2）混凝土结构物构造的地基一定要验收达标，并通过工程师检验，才能为混凝土浇注施工做准备。（3）在开展混凝土浇筑工作前，要及时让工程师对相关准备进行审核，主要有冷却系统，地基处理，止水设备，模板，预埋件，钢筋以及灌浆系统等，以确保其切实根据图纸要求进行，要注意做好记录工作。只有工程师认可后才能进行浇筑施工。（4）关于基面浇筑仓问题，在对首层混凝土进行浇筑前，一定得先设置一层大约2～3 cm厚的水泥砂浆。关于砂浆水灰比，相比于混凝土来说应该降低0.03～0.05。而砂浆强度，相比于混凝土来说，应多出一级，铺设工艺务必要使新浇混凝土可以和基岩以及混凝土进行良好结合。若仓面不进行水泥砂浆的设置，那么应交论证报告获取工程师认可。（5）混凝土浇筑施工，要根据工程师认可的方向，厚度，分层以及次序开展，以使混凝土的供给能够均匀增长。在倾斜面上进行混凝土浇筑施工的过程中，要由低处出发进行浇筑，要确保浇筑面的水平性。（6）浇筑层厚，要按照浇筑速度，拌和能力，气温，运输长短以及振捣器性能等方面的因素进行确定。浇入仓面部位的混凝土应该一边浇一边平仓，禁止堆积。仓中如果出现粗骨料堆积，要将其均匀摊开在砂浆较多的地方，不过禁止水泥砂浆将其覆盖，以防引发内部蜂窝问题。（7）不满足要求的混凝土不得入仓。拌制完成的混凝土禁止再次拌和，所有变硬而无法确保顺利浇筑施工的混凝土一定要清除并将其废弃。浇筑混凝土的过程中，不得在仓中添水。（8）混凝土浇筑要不间断进行，如果因放中断且大于规定间歇时间，那么要算作施工短处理看待。关于规定间歇时间，一般都取决于实验。（9）对混凝土施工缝进行的处理：浇筑完成的混凝土强度没有上升为1.5～2.5 MPa前，禁止为上层浇筑做相关的准备。混凝土表面通过刷毛机，压力水以及风砂等制作成毛面，用水对其进行清洁后清理积水，同时根据规定进行处理后，才能对新混凝土进行浇筑。 2.3.4 养护与保护
混凝土表面通常在浇注结束后的大约12～18 h进行养护，不过在炎热以及干燥环境中要事先进行养护。早期阶段混凝土表面常选择麻袋等物来遮挡并保持湿润，以防受到阳光暴晒。混凝土关键处以及使用后期阶段强度的混凝土，并在炎热以及干燥环境中，合理增加养护期通常都在28天以上。所有混凝土工程在验收前，不仅要满足以上养护要求，而且要加强维护以及保护。尤其是浇筑块棱角以及突出处要重点保护。
2.3.5 對沉降缝的处理
止水直接决定着建筑物使用是否安全，为使止水施工质量合格，施工过程中务必要相当重视，紧抓施工过程的不同阶段：（1）水平以及垂直止水：不管是水平止水还是垂直止水，其需要材料，规格，尺寸大小以及品种都要符合设计标准，选择搭接，其长度最小为20 mm，同时选择双面焊，在焊接施工过程中需要在试焊样品后报请监理审核同意后才能开展。（2）在开始制作紫铜片前，需要在加工场进行火烤，等到铜片回软后再开展模压加工，同时实施试水试验。等到现场安装好后再开展试水验收工作，接着治理烘干并进行水平止水，最后进行热沥青的灌注。（3）水平止水交叉以及垂直止水相交的部位需要首先于加工场进行水平止水交叉点的制作，现场完成水平以及垂直止水二者之间的搭接焊接，关于垂直止水铜片，一定要和该基础厚度保持一致，以使渗径长度满足要求。止水槽在还未进行热沥青灌注前，一定要清理干净并将其烘干。热沥青灌注需要一次酒实，当其冷却后收缩一些，再开展二次灌注将其灌平。如果气温较低.那么灌注沥要注意做好保温工作。
2.3.6 砼表面质量
因为闸墩较大，因此对砼表观质量提出的要求较高，专门选择这些措施：（1）合理以及均匀分层进行浇筑，不仅能使振捣充足而且能防止过振问题。（2）为使迎水面以及背水面保持平整并使外观质量合格，模板选择木模平整、而且接缝平滑，不管是强度还是刚度都要满足要求。（3）关于砼接缝问题：如果条件允许，要尽可能保证接缝处为原来下层模板的上面一段长度，以避免接缝错台以及漏浆问题。
3 结语
该工程项目通过水利主管单位以及相关质量监督部门进行了单位工程验收并试运行后对一些遗留问题做了整改。从试运行开始运行直到现今为止，泵站符合设计标准，被选为优良工程。
参考文献
[1] 钟文聪.浅谈小型泵站施工技术[J].科技资讯，2011（20）.
[2] 朱建根.泵站混凝土裂缝成因及防裂措施研究[J].现代商贸工业，2011（19）.
[3] 罗少彤.论泵站安全鉴定有关问题[J].广东水利水电，2011（8）.
[4] 刘泽俊，张占，李延安，等.新建睢宁二站泵站深基坑施工方案优化[J].水电能源科学，2011（10）.
关键词：灌溉泵站 施工技术 实例
中图分类号：TV2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0089-02
灌溉泵站作为一项水利工程项目，对当前建设小康社会，推动农村经济快速发展具有非常重大的现实意义。怎样使灌溉泵站积极发挥其排灌效益，是现今水利工作需要重点处理的问题。再加之水管体制改革的日益深入以及灌溉泵站的快速更新换代，有效解决该问题已经是一件刻不容缓的事情了。
1 实例概况
南海区狮山街头灌溉泵站主要包括进水渠、拦污栅闸1座、进水前池、泵站、出水涵洞等建筑物，节制闸一座，净宽24.0 m。其中泵站设计装机3台，装机容量540 kW，设计引水流量13.74 m3/s。泵站按引水流量及装机功率定中型泵站，等级为三等，主要建筑物為三级，次要建筑物为四级，临时建筑物为五级。
2 施工方法
2.1 施工排水系统
泵站或者是挡土墙底板等区域中的土质不良、水分较高，为了使基础顺利施工，通常对基坑地下水选择井点方式进行排水。
2.2 预制钢筋砼桩
（1）定桩位：应根据基础施工图确定桩基础轴线，并将桩位测设到地面上，桩位可用石灰点或钉桩标出。（2）打桩的顺序：打桩顺序要考虑群桩在平面上的密集程度，以及对桩周围土的挤压的均匀性。根据不同情况可采用三种顺序：自中间向两翼对称地进行；自中间向四周展开进行；由一端向另一端逐排打设。（3）定锤吊桩：打桩机就位后，先将桩锤和桩帽吊升起来，其高度应超过桩顶，并固定在桩架上，以便开始吊立桩身，待桩吊至垂直状态后送入龙门导杆内。吊桩时应合理选择吊点，吊点数和位置与桩的规格长短有关，吊点应符合设计要求和起吊弯矩最小的原则。（4）沉桩：桩立正后即开始打桩，起始几锤应控制锤的落距（短距轻击），待桩入土一定深度稳定以后，再以全落距施打。这样可以保证桩位准确，桩身垂直。桩的施工原则应是“重锤低击”“低提重打”，以尽量减少对桩头的冲击力，不损伤桩顶，加快桩的下沉。
2.3 砼工程的施工
2.3.1 模板的制作以及架立
（1）模板质量好坏对砼外露的美观性有很大的作用，因此模板制作要符合标准的质量控制。制作模板要采取那些材质优良，难开裂的木材，等到彻底干燥后才可以使用。钢模板材料通常都用3号钢材，要尽可能选择组合模板，此外要确保钢模连接缝的紧密性以及光滑性。（2）关于模板架立问题：外部选择钢管进行支撑并加以固定，而内部选择对拉结合限位的方式。在墙身结构内选择对拉螺栓，其中对拉螺栓需要通过相关螺母进行焊接以当做墙宽尺寸进行限位。螺栓均为一次使用，此外还要在模板外采取双夹围令钢筋并相关蟹壳螺母对对拉螺栓进行固定，等到拆模后再将围令钢管拿掉，先清理掉对拉螺栓附近的一些混凝土，然后将对拉螺栓割裂，最后再通过高标号防水砂浆将孔堵塞。
2.3.2 钢筋的加工以及架立
（1）钢筋施工过程中要坚持试验先行，使用在后这一原则，当其进场后要先开展焊接试验，采取分批方式实施取样试验，选择好焊条，与此同时还要确保施工电焊抽检工作做到位。在施工过程中按照图纸并有关变更通知单，进行钢筋放样图的制作，提供规格大小不一的钢筋用量表，交给监理进行审批。当钢筋加工结束后，应该就地堆放并且离地距离要达到15 cm，同时注意防雨。（2）关于钢筋架立问题：基础底层部位的钢筋根据设计保护层厚进行垫块的放置，而面层钢筋需要通过砼柱进行支撑并加以固定。砼柱标号和施工处的砼强度一样，其表面部位的凿毛清洗，关于柱顶面高度主要取决于面层钢筋位置。而其他处的钢筋保护层需要根据不同位置的保护层厚进行等标号砼垫块的制作，关于垫块埋设，需要通过铁丝以及钢筋将其扎紧，彼此之间要错开，而且要确保均匀分散，这样才能使结构受力筋具有的砼保护层满足设计标准。不管是钢筋绑扎还是其焊接都要根据规范进行，与此同时要确保钢筋表面没有锈蚀，油污以及污物，保持平直。
2.3.3 浇筑工作与相关准备
（1）在气候不符合，不能顺利开展浇筑工作时，不宜开展混凝土施工。（2）混凝土结构物构造的地基一定要验收达标，并通过工程师检验，才能为混凝土浇注施工做准备。（3）在开展混凝土浇筑工作前，要及时让工程师对相关准备进行审核，主要有冷却系统，地基处理，止水设备，模板，预埋件，钢筋以及灌浆系统等，以确保其切实根据图纸要求进行，要注意做好记录工作。只有工程师认可后才能进行浇筑施工。（4）关于基面浇筑仓问题，在对首层混凝土进行浇筑前，一定得先设置一层大约2～3 cm厚的水泥砂浆。关于砂浆水灰比，相比于混凝土来说应该降低0.03～0.05。而砂浆强度，相比于混凝土来说，应多出一级，铺设工艺务必要使新浇混凝土可以和基岩以及混凝土进行良好结合。若仓面不进行水泥砂浆的设置，那么应交论证报告获取工程师认可。（5）混凝土浇筑施工，要根据工程师认可的方向，厚度，分层以及次序开展，以使混凝土的供给能够均匀增长。在倾斜面上进行混凝土浇筑施工的过程中，要由低处出发进行浇筑，要确保浇筑面的水平性。（6）浇筑层厚，要按照浇筑速度，拌和能力，气温，运输长短以及振捣器性能等方面的因素进行确定。浇入仓面部位的混凝土应该一边浇一边平仓，禁止堆积。仓中如果出现粗骨料堆积，要将其均匀摊开在砂浆较多的地方，不过禁止水泥砂浆将其覆盖，以防引发内部蜂窝问题。（7）不满足要求的混凝土不得入仓。拌制完成的混凝土禁止再次拌和，所有变硬而无法确保顺利浇筑施工的混凝土一定要清除并将其废弃。浇筑混凝土的过程中，不得在仓中添水。（8）混凝土浇筑要不间断进行，如果因放中断且大于规定间歇时间，那么要算作施工短处理看待。关于规定间歇时间，一般都取决于实验。（9）对混凝土施工缝进行的处理：浇筑完成的混凝土强度没有上升为1.5～2.5 MPa前，禁止为上层浇筑做相关的准备。混凝土表面通过刷毛机，压力水以及风砂等制作成毛面，用水对其进行清洁后清理积水，同时根据规定进行处理后，才能对新混凝土进行浇筑。 2.3.4 养护与保护
混凝土表面通常在浇注结束后的大约12～18 h进行养护，不过在炎热以及干燥环境中要事先进行养护。早期阶段混凝土表面常选择麻袋等物来遮挡并保持湿润，以防受到阳光暴晒。混凝土关键处以及使用后期阶段强度的混凝土，并在炎热以及干燥环境中，合理增加养护期通常都在28天以上。所有混凝土工程在验收前，不仅要满足以上养护要求，而且要加强维护以及保护。尤其是浇筑块棱角以及突出处要重点保护。
2.3.5 對沉降缝的处理
止水直接决定着建筑物使用是否安全，为使止水施工质量合格，施工过程中务必要相当重视，紧抓施工过程的不同阶段：（1）水平以及垂直止水：不管是水平止水还是垂直止水，其需要材料，规格，尺寸大小以及品种都要符合设计标准，选择搭接，其长度最小为20 mm，同时选择双面焊，在焊接施工过程中需要在试焊样品后报请监理审核同意后才能开展。（2）在开始制作紫铜片前，需要在加工场进行火烤，等到铜片回软后再开展模压加工，同时实施试水试验。等到现场安装好后再开展试水验收工作，接着治理烘干并进行水平止水，最后进行热沥青的灌注。（3）水平止水交叉以及垂直止水相交的部位需要首先于加工场进行水平止水交叉点的制作，现场完成水平以及垂直止水二者之间的搭接焊接，关于垂直止水铜片，一定要和该基础厚度保持一致，以使渗径长度满足要求。止水槽在还未进行热沥青灌注前，一定要清理干净并将其烘干。热沥青灌注需要一次酒实，当其冷却后收缩一些，再开展二次灌注将其灌平。如果气温较低.那么灌注沥要注意做好保温工作。
2.3.6 砼表面质量
因为闸墩较大，因此对砼表观质量提出的要求较高，专门选择这些措施：（1）合理以及均匀分层进行浇筑，不仅能使振捣充足而且能防止过振问题。（2）为使迎水面以及背水面保持平整并使外观质量合格，模板选择木模平整、而且接缝平滑，不管是强度还是刚度都要满足要求。（3）关于砼接缝问题：如果条件允许，要尽可能保证接缝处为原来下层模板的上面一段长度，以避免接缝错台以及漏浆问题。
3 结语
该工程项目通过水利主管单位以及相关质量监督部门进行了单位工程验收并试运行后对一些遗留问题做了整改。从试运行开始运行直到现今为止，泵站符合设计标准，被选为优良工程。
参考文献
[1] 钟文聪.浅谈小型泵站施工技术[J].科技资讯，2011（20）.
[2] 朱建根.泵站混凝土裂缝成因及防裂措施研究[J].现代商贸工业，2011（19）.
[3] 罗少彤.论泵站安全鉴定有关问题[J].广东水利水电，2011（8）.
[4] 刘泽俊，张占，李延安，等.新建睢宁二站泵站深基坑施工方案优化[J].水电能源科学，2011（10）.