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分析了双峰聚乙烯装置运行中存在的主要问题，根据双峰工艺技术特点，从流化床参数控制、产品牌号切换、催化剂切换、在线色谱分析等方面采取了优化措施。严格控制流化床的乙烯分压和乙烯分压的增长速率、1-丁烯的加入速率、流化密度、流化速率、气相反应器入口温度以及反应温度变化率，并对在线色谱进行改造，增加了一个旋风分离器。通过优化，提高了流化床参数控制的稳定性，避免了块料的产生，实现了长周期运行的目标。