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摘要：针对传统屋面做法施工工序复杂、作业时间长的现状，提出采用具有复合型功能聚氨酯硬泡体防水保温一体化材料进行屋面施工，其作用可以达到保温隔热与防水的双重功效，由于其施工简单、方便，保温防水性能好，其性价比较高,本文重点介绍该工艺的施工技术及相关质量控制因数。经过实践证明，该工艺在屋面工程中具有较高的推广价值。
关键词：聚氨酯硬泡体一体化
0引言
建筑工程的屋面工程常规做法是由保温层、防水层及防水保护层等构成，而常规施工是分层施工，这样一方面是施工周期较长，另一方面是每到工序作业比较繁琐，不宜保证工程质量，而采用多功能的复合材料和新工艺既减少了中间的施工环节，缩短了施工工期，根据国家相关规范及标准的要求满足了使用功能和保证了工程的质量。国航综合业务楼工程屋面保温防水一体化材料采用50厚聚氨酯硬泡体作为防水保温一体材料，达到了预期的效果。
1聚氨酯防水保温材料的特点
硬质聚氨酯泡沫塑料简称聚氨酯硬泡，是由聚酯多元醇及多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等助剂存在下反应制得的，是化学和物理相互影响的过程。由于其自身的物理化学性能，其材料有如下特点：
1.1防水性能可靠
1.2节能、隔热效果好
1.3压缩强度大
1.4质量轻，大大降低荷载
1.5施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺
1.6抗老化性能好
1.7粘结性能好
1.8整体性价比高
1.9无氟发泡，绿色无污染
2聚氨酯防水保温材料的施工技术
2.1施工机具
聚氨酯硬泡体施工专用泡沫喷涂机、空气压缩机、料桶、笤帚、小平铲、钢丝刷、铁抹子、防护面具、防护工作服、鞋、手套等。
2.2工艺流程
基层处理→检查找平层含水率→铺设附加层→高分子卷材施工→试喷→喷涂→清洗发泡机→检查施工质量→施工保护层。
2.3施工要点
2.3.1 基层处理
清理基层表面，铲除砂浆等突起物，基层剥落、起砂、裂缝处可用聚合物砂浆处理。在排水口、管道根及女儿墙拐角处，遇有油污、铁锈，应用砂纸、钢丝刷清刷后再用干布擦净，并用溶剂清洗干净。平立面相交处、转角处做成半径为80-100mm的圆角。
2.3.2 检查找平层含水率
聚氨酯中的异氰酸酯遇水可反应生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡与基层的粘结性能，故要求基层必须干燥（含水率小于5%）。
检查找基层干燥程度的简易方法是：将1M2大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在找平层上,静置3-4h后掀起观察，在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为找平层含水率符合要求。
2.3.3 铺设附加层
屋面平立面交接处等易发生结构位移变形的部，屋面排气管、夜景照明支架等部位，需先做200-300mm宽的高分子卷材防水附加层。
2.3.4试喷
正式喷涂作业前先进行试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
2.3.5喷涂
①用扫帚将基层扫干净，再用高压吹风机将基层表面的尘土吹尽，以保证聚氨酯硬泡与基层之间有良好的粘结力。
②施工时，喷枪与基层相距0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。
③分层喷涂施工，打底厚5mm左右，然后分层喷涂，每层厚度约8mm，不得一次发泡过厚，总厚度控制在40mm左右，喷涂中随时检查发泡质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。若发现问题应及时停机，查明原因妥善处理。喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工间歇时先停物料泵，等料管中的物料吹净后再停空压机。大面积时节涂可分段分片进行，接槎处必须结合良好，涂层应均匀平整。
2.3.6 清洗发泡机
喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷涂枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24小时之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别插入各自料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3-5天要彻底清洗一次物料泵。
2.4注意事项成品保护
聚氨酯硬泡层所用原料大多有毒，故施工时操作人员须戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等劳保用品。
喷涂作业时，严禁将喷头对准人，下风口附近严禁站人，施工人员应站在上风向操作。
施工中途发现喷头堵塞，应先停物料泵，后停压缩空气，再检修喷头。不得开机检查喷头，防止泡沫突然喷出伤人。
聚氨酯硬泡层须在屋面其他工程全部完工后方可施工。
穿过屋面的管道、设备基础、预埋件等设施，应在聚氨酯硬泡层喷涂前安装就位。
聚氨酯硬泡层及原料属有机物，多具易燃性，故储存库房及施工现场应严禁烟火，并配备消防器材。
为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72小时内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯硬泡层加以保护层，避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏，运输水泥砂浆时应铺设木板。
3质量管理
对屋面防水工程的质量控制从以下几个方面展开。
3.1施工操作人员控制
防水施工人员应具有特殊技能并受过专门培训，获得北京市委颁发的防水施工专业人员上岗。在施工前，必须由技术负责人对防水施工人员进行书面及口头的技术及安全技术交底，对特殊部位及重点部位进行详细的交底工作，使每位操作责都作到心中有数，严禁违章指挥和违章作业。
3.2设备选择
机械进场后及时将机械设备的型号、性能、数量备案，并对机械进行验收评价和测试，保证进场设备正常运行，提供设备仪器仪表的年检证明。施工过程中做好机械设备的运行记录，并及时整理。机械退场后应有出场记录。
本工程施工机具采用美国格拉斯公司MINI—Ⅱ型聚氨酯泡沫喷涂设备。该设备主要的性能指标为：最大喷涂量为7Kg/min；混合压力1600 psi；两种材料的比例为1:1；配45米长的尼龙护套保温输送管；气净式Probler发泡喷枪，在枪头内部有一个仅0.0063立方厘米的混合腔，聚氨酯的两种原料在系统中加压至1500psi,在高压的作用下混合腔内产生均匀的混合效果，使喷涂在屋面表层形成平滑的泡沫表面。
4結论
综上所述，从聚氨酯硬泡体保温防水一体材料的各项性能指标到其施工的全过程可以说明比其他防水材料和保温材料具有优越性，简化了施工过程，大大加速施工进度，同时，由于其材料单价比一般保温及防水材料高，但由于其现场发泡，膨胀系数大，原材料运输费大大降低，同时其材料兼具保温、防水功能，在其施工层加以适当保护后，使用年限可达25年，其节约后期维修成本相当可观，纵观各方因素，其整体性价比较高，具有较大的推广价值。
关键词：聚氨酯硬泡体一体化
0引言
建筑工程的屋面工程常规做法是由保温层、防水层及防水保护层等构成，而常规施工是分层施工，这样一方面是施工周期较长，另一方面是每到工序作业比较繁琐，不宜保证工程质量，而采用多功能的复合材料和新工艺既减少了中间的施工环节，缩短了施工工期，根据国家相关规范及标准的要求满足了使用功能和保证了工程的质量。国航综合业务楼工程屋面保温防水一体化材料采用50厚聚氨酯硬泡体作为防水保温一体材料，达到了预期的效果。
1聚氨酯防水保温材料的特点
硬质聚氨酯泡沫塑料简称聚氨酯硬泡，是由聚酯多元醇及多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等助剂存在下反应制得的，是化学和物理相互影响的过程。由于其自身的物理化学性能，其材料有如下特点：
1.1防水性能可靠
1.2节能、隔热效果好
1.3压缩强度大
1.4质量轻，大大降低荷载
1.5施工简便迅速，简化了屋面整体的施工工艺
1.6抗老化性能好
1.7粘结性能好
1.8整体性价比高
1.9无氟发泡，绿色无污染
2聚氨酯防水保温材料的施工技术
2.1施工机具
聚氨酯硬泡体施工专用泡沫喷涂机、空气压缩机、料桶、笤帚、小平铲、钢丝刷、铁抹子、防护面具、防护工作服、鞋、手套等。
2.2工艺流程
基层处理→检查找平层含水率→铺设附加层→高分子卷材施工→试喷→喷涂→清洗发泡机→检查施工质量→施工保护层。
2.3施工要点
2.3.1 基层处理
清理基层表面，铲除砂浆等突起物，基层剥落、起砂、裂缝处可用聚合物砂浆处理。在排水口、管道根及女儿墙拐角处，遇有油污、铁锈，应用砂纸、钢丝刷清刷后再用干布擦净，并用溶剂清洗干净。平立面相交处、转角处做成半径为80-100mm的圆角。
2.3.2 检查找平层含水率
聚氨酯中的异氰酸酯遇水可反应生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡与基层的粘结性能，故要求基层必须干燥（含水率小于5%）。
检查找基层干燥程度的简易方法是：将1M2大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在找平层上,静置3-4h后掀起观察，在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为找平层含水率符合要求。
2.3.3 铺设附加层
屋面平立面交接处等易发生结构位移变形的部，屋面排气管、夜景照明支架等部位，需先做200-300mm宽的高分子卷材防水附加层。
2.3.4试喷
正式喷涂作业前先进行试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
2.3.5喷涂
①用扫帚将基层扫干净，再用高压吹风机将基层表面的尘土吹尽，以保证聚氨酯硬泡与基层之间有良好的粘结力。
②施工时，喷枪与基层相距0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐移向上风口，施工人员面向下风口，倒退行进。
③分层喷涂施工，打底厚5mm左右，然后分层喷涂，每层厚度约8mm，不得一次发泡过厚，总厚度控制在40mm左右，喷涂中随时检查发泡质量，外观应平整，无脱层、发脆、发软和闭孔不好等现象。若发现问题应及时停机，查明原因妥善处理。喷涂过程中，压缩空气不能中断，施工间歇时先停物料泵，等料管中的物料吹净后再停空压机。大面积时节涂可分段分片进行，接槎处必须结合良好，涂层应均匀平整。
2.3.6 清洗发泡机
喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料，用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷涂枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。若24小时之内继续使用，料桶及料泵可不清洗，但必须采取措施，保证泵内与外部空气隔绝。隔绝方法是将喷枪从供料管拔下，两根料管分别插入各自料桶内的液面以下后将料桶盖严。正常情况下，使用3-5天要彻底清洗一次物料泵。
2.4注意事项成品保护
聚氨酯硬泡层所用原料大多有毒，故施工时操作人员须戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等劳保用品。
喷涂作业时，严禁将喷头对准人，下风口附近严禁站人，施工人员应站在上风向操作。
施工中途发现喷头堵塞，应先停物料泵，后停压缩空气，再检修喷头。不得开机检查喷头，防止泡沫突然喷出伤人。
聚氨酯硬泡层须在屋面其他工程全部完工后方可施工。
穿过屋面的管道、设备基础、预埋件等设施，应在聚氨酯硬泡层喷涂前安装就位。
聚氨酯硬泡层及原料属有机物，多具易燃性，故储存库房及施工现场应严禁烟火，并配备消防器材。
为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72小时内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯硬泡层加以保护层，避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏，运输水泥砂浆时应铺设木板。
3质量管理
对屋面防水工程的质量控制从以下几个方面展开。
3.1施工操作人员控制
防水施工人员应具有特殊技能并受过专门培训，获得北京市委颁发的防水施工专业人员上岗。在施工前，必须由技术负责人对防水施工人员进行书面及口头的技术及安全技术交底，对特殊部位及重点部位进行详细的交底工作，使每位操作责都作到心中有数，严禁违章指挥和违章作业。
3.2设备选择
机械进场后及时将机械设备的型号、性能、数量备案，并对机械进行验收评价和测试，保证进场设备正常运行，提供设备仪器仪表的年检证明。施工过程中做好机械设备的运行记录，并及时整理。机械退场后应有出场记录。
本工程施工机具采用美国格拉斯公司MINI—Ⅱ型聚氨酯泡沫喷涂设备。该设备主要的性能指标为：最大喷涂量为7Kg/min；混合压力1600 psi；两种材料的比例为1:1；配45米长的尼龙护套保温输送管；气净式Probler发泡喷枪，在枪头内部有一个仅0.0063立方厘米的混合腔，聚氨酯的两种原料在系统中加压至1500psi,在高压的作用下混合腔内产生均匀的混合效果，使喷涂在屋面表层形成平滑的泡沫表面。
4結论
综上所述，从聚氨酯硬泡体保温防水一体材料的各项性能指标到其施工的全过程可以说明比其他防水材料和保温材料具有优越性，简化了施工过程，大大加速施工进度，同时，由于其材料单价比一般保温及防水材料高，但由于其现场发泡，膨胀系数大，原材料运输费大大降低，同时其材料兼具保温、防水功能，在其施工层加以适当保护后，使用年限可达25年，其节约后期维修成本相当可观，纵观各方因素，其整体性价比较高，具有较大的推广价值。