1250m^3超大型氨基酸发酵罐的开发与运用

来源 :发酵科技通讯 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liongliong602
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
1250m3超大型发酵罐的设计改进定位在超大型、集约化、自动化的较高层次上,解决了发酵罐换热面积不足、搅拌力不足等问题,适应了大规模生产需求,提高了发酵罐的产酸率和转化率。对超大型发酵罐罐体设计和选材、冷却装置、传动搅拌装置、配套空压机的选用等方面进行了具体论述。
其他文献
6月18至2013.由江南大学、中国生物发酵产业协会主办的第六届全国发酵工程学术研讨会在无锡召开。本次大会以“面向绿色生物制造的发酵工程”为主题,来自61所高校与科研机构的2
从原始菌株Candida antarctica ZJB09193出发,将南极假丝酵母脂肪酶B基因克隆至酵母表达载体pPICZαA,重组质粒线性化后导入表达宿主菌X-33,在甲醇诱导下,实现了CALB活性表达
生物转化液中大量菌体细胞、蛋白、细胞碎片的存在导致产物回收困难,本文考察了运用混凝技术、破乳技术去除转化液中的菌体及蛋白质的可行性.实验结果揭示,添加铝盐、铁盐及
苏氨酸发酵液微滤得到的截留液中有大量的菌体蛋白,该菌体絮凝回收后可以作为优良的蛋白饲料。采用安全性高的壳聚糖,对其影响絮凝的因素进行了试验,确定壳聚糖絮凝的最佳条
味精生产大部分能耗是来自汽耗,而耗汽单元操作排出的大量低压蒸汽(二次蒸汽),目前基本上是采用水冷回收热量或直排大气.拟采用先进的蒸汽喷射压缩等工艺大力回收利用低压蒸汽
鸟苷发酵液经陶瓷膜过滤除去茵体等杂质得到滤清液和截留液,滤清液经711阴离子树脂柱处理得到离交液,再将离交液调至7.0-7.3冷却育晶,板框压滤得到半成品,半成品经溶解后冷却
巴斯夫公司以可再生原料生产1,4-丁二醇已经实现商业化生产。生产工艺中使用了!!Genomatica公司的专利发酵技术,以可再生葡萄糖为原料。公司计划继续扩大投资,并开发基!于1,4
当前,关于本行业谷氨酸及味精生产已出现超强的集团和公司.一家超前,几家跟上.造成一些年产几万吨的"小"企业出现危机,从201 1年下半年开始,己连续出现停产现象,本人经过一些
期刊
将重组质粒pET30a-bme转化至表达宿主菌E.coli BL21(DE3),在终浓度0.2mmol/L的IPTG诱导下,实现BME功能性表达,利用亲和层析纯化表达产物,并研究其酶学性质。分离纯化的重组酯酶
根据微生物的协同作用理论。采用酿酒酵母与红曲双菌共固定化耦合发酵生产红曲色素。实验结果表明:红曲霉菌与酿酒酵母菌体量配比为4:1时,固定化细胞双菌耦合发酵产红曲色素是红