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采用双通道等径侧面挤压剧烈塑性变形工艺提高 AA5083铝合金的力学性能。采用多组实验研究路径类型(A 和 B 路径)和挤压道次对材料力学性能的影响。挤压道次为6道次，挤压温度范围为573~473 K，采用金相、硬度测试和拉伸测试研究这些工艺参数的影响。硬度测试表明经6道次挤压后，硬度提高了64%，且分布均匀。屈服强度和抗拉强度分别提高了107%和46%。这是由于晶粒的剧烈剪切变形和变形温度降低导致的晶粒细化。TEM 结果表明，经 DECLE 6道次变形后，合金的平均晶粒尺寸从退火态的100μm 减小至200 nm。对比研究了路径 A 和 B 的实验结果，并得到一些重要结论。