绿色和谐 臻善至美

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  成立于1991年的鹤山雅图仕印刷有限公司是一家出口型港资企业,可提供专业的纸制产品的印前制作、印刷生产以及印后加工等一站式服务,其在绿色印刷方面的实践十分值得业界借鉴。
  
  在过去的10年间,鹤山雅图仕印刷有限公司(以下简称“雅图仕”)在快速发展的同时,一直也在致力于环保管理模式的创新和绿色环保理念的推广,并积极引入最新设备、技术、材料和专业人才对现有的营运环节进行全面优化与改善,利用国际环境管理体系对公司的环保系统进行管理等,不但获得了多个环境管理体系(如包括ISO 14001、Green-Mark、FSC-COC、PEFC-COC、ISO 14064及PAS 2050)的认证,而且在清洁生产、能源管理、低碳管理及绿色印刷等方面获得了社会的认可,如2010年获香港环保卓越大奖制造业金奖及中国最佳自主创新企业称号等。
  在“绿色和谐”环保文化的引领下,雅图仕不断创新环保管理模式,首先提出了“零废料工厂”模式(“零废料工厂”模式已在《印刷技术-出版商业》2010年第1期中做过详细介绍,故在本文中不再赘述)。2010年初,为全面整合环保人才及资源,创造更大价值,利奥集团成立了“绿色和谐”策导委员会并创立了“绿色和谐”管理模式,本文将主要从绿色生产、废弃物的管理、能源管理、生产流程管理及环保理念的推广等方面进行介绍。
  
  绿色生产的实现
  1.印前环节
  在印前环节,雅图仕早在2002年就已采用CTP制版工艺替代了传统制版工艺,从而在源头上减少了化学药水的使用以及因此而产生的污染。此外,雅图仕还积极采用数码打样、远程软打样及油墨配色系统等先进技术,在提高生产效率的同时减少纸张、油墨等材料的浪费。
  2.印刷环节
  在印刷环节,雅图仕除了引进先进的印刷设备、采用环保纸张和油墨、采购免处理版材及免酒精润版液之外,还对印刷装置、工艺等进行持续改造与创新,如在印刷机上安装自动清洗橡皮布装置,不但可节省因橡皮布清洗而造成的停机等待时间,而且可减少25%的洗车水用量,从源头上减少VOC的排放。同时,早在2006年,雅图仕就引入了无水印刷工艺,并借助这一工艺提高了印刷质量,实现了印刷废水的零排放。此外,雅图仕也在不断通过采用柔性版印刷来减少VOC的排放,从而减少对环境的影响。
  3.印后环节
  印后环节中的不少工序都会对环境造成明显影响,雅图仕也在不断积极改进。2008年以来,雅图仕就全部转用水性胶水,并采用水性覆膜技术,由于水性覆膜技术所用材料为丙烯酸类胶水,无须再添加天拿水等挥发性溶剂,因此可彻底避免油性产品覆合过程中容易发生的静电火灾事故,从而保障生产人员的身体健康。同时,雅图仕还在印后环节安装了活性炭废气过滤系统,可将排风口的VOC浓度降低50%~80%。
  
  废弃物的管理
  受当前生产技术和原辅材料的限制,企业在生产过程中仍然会产生一定的废弃物,为实现“零排放”的目标,雅图仕对于所有污染物均采取集中收集、治理,以期将最终排放减少到最低。
   1.废水处理
  在废水方面,雅图仕2001年建立起第一座污水处理站,随着生产规模的扩大,到目前为止已修建了3座污水处理站,可对全厂的生活废水及少量的工业废水进行深度处理,目前最高日处理量达7500m3。经处理的废水再经中水回用系统消毒达标后,可用于公司内生活冲厕、浇花草、洒马路、天台降温用水、消防用水等。而经压渣后的生活污泥则交废物处理中心,采用污泥一体化脱水技术制成有机营养土,为花草施肥。
   2.废物治理
  在废物方面,雅图仕除在源头采用各种方法和技术减少或消除废物排放外,还积极与供货商合作研发物料循环技术,提升原材料的利用率和废物的回用率,如采用氯化铁废液再利用技术减少氯化铁原材料的使用、引入厨余制肥系统将厨余废物制成肥料,用于绿化施肥等。
  3.碳排放管理
  当前,在国际上,碳排放管理已经受到越来越多企业的重视。雅图仕于2008年率先在印刷行业引入碳排放管理体系,并从企业碳排放、产品碳排放和办公室碳排放三方面入手进行全面管理,制定减碳目标,实行碳核算,推动碳减排计划的实施。经过3年的管理,雅图仕2010年单位产量的碳排放量比2007年减少了23%
  
  能源创新管理
  能源短缺已成为当今人类普遍关注的重大问题之一,如何最大程度地利用资源,降低能耗已成为许多企业开始思考的问题,雅图仕亦不例外。近年来,雅图仕非常注重能源的综合利用,并积极运用现代信息化技术来推进企业能源精细化管理,以最大限度减少能源的使用。除了改造照明系统、采用中央冷气余热回收系统和中央真空泵系统之外,雅图仕一直都在节能方面积极努力。
  1.减少停电损失,降低用电成本
  为减少停电对印刷生产造成的影响,雅图仕采用发电并网切换系统,实现了自备电源与市电并列运行,如果停电,便能够自动无缝切换至自备电源,从而避免电力转换过程中造成的停机等损失。
  同时,为避开用电高峰,降低用电成本,雅图仕引进并采用了冰蓄冷中央空调系统,将中央空调系统与蓄冰系统联合使用,可以实现夜间低谷时段制冰,白天释放冷气,不仅能有效缓解地方用电紧张状况,还节省了企业的用电成本。
  2.实施能源监控,实现精细化管理
  为推进企业精细化管理,雅图仕积极引进综合节电系统和实时能耗监测系统,如根据六期厂房的设备及线路实际状况量身定做的综合节电系统,应用变频技术、分量控制技术、谐波控制技术以及最先进的中性波降低线路电阻的节电技术,每年可为雅图仕节约电力消耗114万度,折合标准煤460吨,可以减少1138吨二氧化碳排放。
  此外,雅图仕还采用了能耗监控系统,该系统能够利用GPRS技术对主要耗能设备进行监测,帮助企业实时掌握设备的耗电情况,有效进行能源使用管理,发掘更多节能空间,从而实现能源的精细化管理。采用该系统后,雅图仕年节省电力消耗200万度,节电率达7.25%以上。
  
  生产流程的管理
  由于当前印刷企业普遍面临订单个性化需求增多、单个订单数量减少、对订单实效性要求提升的问题,而整个印刷生产流程往往涉及多个部门,若信息传达不及时,则会直接影响生产进度和最终交货时间。对此,自2006年初,雅图仕就开始尝试应用RFID技术,对产品的生产流程(如生产、品检、仓存、发货等)进行重新规划及重组,并配合自动化装置,实现生产过程中的无间断追踪及监控管理。
  到目前为止,雅图仕生产、品检、仓存、发货等环节已成功使用了RFID技术,全厂9个厂房(约30个车间)、所有的成品仓库、成品装卸平台以及其他成品相关的部门(如成品质量抽检部门等),已经配备了RFID检测设备,并成功运行。
  RFID技术的应用不但确保了数据采集准确性,减少了供应链各环节中数据的重复录入,而且节省了大量花费在数据采集当中的人力、物力和时间,加快了信息处理速度,缩短了生产周期。
  
  绿色生活的打造
  为了给员工创建一个舒适的生活环境,雅图仕非常重视员工生活区的绿色和谐建设。我们通过多种不同的环保行动来改善生活环境和生活方式,并向员工推广绿色生活和低碳生活的理念,力求使每一个利奥人的生活充满绿色。如指定绿化专门管理人员,长期开展宿舍区、厂区及办公室的绿化建设工作;在厂区建立义工林,每年3月进行义工林种植活动;在厂区设置“利奥苗圃”,以“做快乐农夫”为主题,为员工及家属提供在业余播种蔬菜的乐趣。
  2008年5月,利奥集团还在广东韶关成立利奥农林产品开发有限公司,大力种植环保生态林,发展特色养殖业,种植无公害蔬菜,建立农林开发科研教学基地、绿色产业示范基地等,不仅丰富了员工的生活,更为进一步保护地球、履行企业社会责任做出了自己的贡献。
  
  环保理念的宣传与推广
  雅图仕自2001年通过ISO 14001环境管理体系认证以来,秉承对社会的责任,一直非常重视环保理念的宣传与推广,通过在全体员工中贯彻“认知环保责任,营造美好未来”的方针,不断将环保意识推广至所有员工,追求“绿色和谐,你我同行”。
  为提高公司员工的环保意识,一方面,我们建立了一整套环境管理培训计划,除了对所有新进员工及环保岗位人员进行培训之外,每年还要为员工提供环保深化培训并进行考核,以培养必要且充足的环保专业人才。另一方面,我们也通过多种宣传途径,包括制作公司内部期刊和环保宣传小册子,举办绿色环保讲座、开展新年环保寄语、组织环保手工艺比赛等活动吸引更多的员工参与到环保中来。
  除了在员工中推行环保理念外,雅图仕还通过参加外部经验推广及组织其他企业参观工厂等活动,在我们的所有合作伙伴(包括供货商、客户等)中倡导绿色和谐理念。
  
  总之,雅图仕通过不断的实践和创新,将环保元素全面融入到了企业营运的各个环节中,通过在产品生产的每一环节中全方位推行环保、节能措施来达到为客户提供安全、健康、环保的产品,并最大限度降低碳排放、节省能源的目的。同时,雅图仕为配合未来环保发展规划,还制定了如下行动纲领:研发及推广环保产品,全方位保护环境;引进环保物料、技术及设备,推行环保生产;教育与实践并重,建立环保文化,打造绿色利奥人;致力成为环保绿色企业,并影响伙伴,成为业界先驱典范等。在新的绿色印刷时代,我们希望能在蓝天白云下,与业界同行共同践行绿色环保,不断追求,不断创新,共同营造绿色和谐新世界。
  
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