煤矿中U型钢机械上梁装置对其的应用与设计

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  [摘 要]U型钢机械上梁装置解决了原来工人直接站在无临时支护的安全隐患下施工的难题,打破了肩扛手推上梁的历史,职工在施工中的安全有了进一步的保证,也降低了职工的劳动强度。
  [关键词]机械上梁装置设计应用
  中图分类号:752 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2013)36-0629-01
  1 引言
  现很多煤炭企业在煤岩巷金属支架巷道中基本上都是采用肩扛手推的方法上梁。这是比较传统的上梁方法,存在着既不安全又耗时费力弊端,特别是现在金属支架型号逐渐增大,也越来越笨重,肩扛上梁不仅消耗了职工大量体力,这也与煤炭企业所倡导的“人本管理”理念不符,所以需要一种新型的上梁装置来解决现在这种肩扛手推的上梁方法。基于上述考虑,研制了U型钢机械上梁装置。
  2 新型上梁装置的确定
  根据井下的实际情况,为进一步减轻职工在施工中的劳动强度和上梁时带来的安全隐患,采用这种新的上梁装置———U型钢机械上梁装置,此装置不仅在一定程度上改善了人员站在有安全隐患的巷道下施工,还改变了矿工肩扛上梁的历史,既安全又省力。
  3 机械上梁装置的结构和运用
  3.1 机械上梁装置的结构
  此种机械上梁装置主要有四大部分组成:第一部分:Φ60mm和Φ50mm的钢管各一根,第二部分:Φ200mm和Φ100mm齿轮各一个; 第三部分:Φ100mm的小滑轮1个;第四部分:轴承2个,2分钢丝绳1根(长5m)、托钩。采用Φ50mm钢管套进Φ60mm钢管内,顶端的固定爪用钢筋制成(根据U型钢梁的大小控制固定爪的弧度),用Φ12mm钢筋制成托钩和齿轮组合而成(见图1)。
  3.2 上梁装置的运用
  首先将装置顶端的固定爪固定在最里端已架好的U型钢棚梁的横槽上,将钢丝托钩挂在待上的U型钢梁的中間位置,上梁前用脚踩住装置末端的横梁,确保装置在提升时的稳定性。根据齿轮变速和轴传动的力学原理,用手转动齿轮手把,由小齿轮带动大齿轮钢丝经过滑轮带动U型钢梁。操作时装置的两边各站一人,用手扶住梁的末端,不让U型钢梁左右摆动,保证U型钢梁平稳上升,由1~2人转动上梁装置手把,梁上升到紧贴顶板的高度后,再向前挪动前探梁,把U型钢放在超前梁上,最后固定超前梁,上梁工序已经完成后。及时拆除上梁装置,只需升起Φ60mm钢管,由两人向上托起装置,取下固定爪,然后把装置放在安全不影响继续施工地点。
  4 机械上梁装置的优点
  4.1 机械上梁的安全性和稳定性高。施工过程中施工人员不用直接站在空顶巷道下作业,提高了职工在施工中的安全;机械上梁装置在转动上升过程时,由于梁是匀速上升的,提高了上梁的稳定性。
  4.2 操作使用方便。由于机械上梁装置制作简单,不需要太大的技术含量,操作时工人不用培训就能直接操作;再者装置的固定爪是根据U型钢梁槽边大小加工而成,可以牢固地挂在U型钢梁上;拆除时两个人向上托起装置,取下托勾缓慢放下即可,安装拆除十分方便。
  4.3 因为机械上梁装置体积较小,比较轻便,而且更容易操作和稳固,只需三个人就可以使用(装置两边各一人,后方一人),所以使用起来十分方便。
  4.4 机械上梁装置制作工艺简单,制作过程和维护费用都较低,一次性投入较小,降低了成本。
  5 结论
  通过在矿井机尾和轨道下山扩修过程中的使用和完善,机械上梁装置得到井下矿工的一致好评,达到了预期目的和设计效果,具有很好的推广和实用价值。
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