玻璃瓶生产线上,总是有些残次玻璃瓶,不是瓶口不圆就是瓶底破损。生产出来的瓶子,废品率一直居高不下。
　　厂里找了好多专家解决,专家们也采取了很多科学合理的办法。先是对瓶口采取模具控制,设计了一个像瓶盖一样的模具,只要是不合格的瓶口一套上模具,警报系统就会发出鸣叫,然后机械臂就自动拣出这些不合格的瓶子。但还是有漏网之鱼。专家对瓶底设计了垂直度检验,只要是那些瓶底有问题的瓶子,站立在流水线上时,总会歪斜,所以只要超过一定的限度,红外线就可以扫描到,提示系统就会指挥机械臂再次拣出这些不合格的产品。
　　但是很多瓶子,只有到了客户装液体的时候,才发现瓶底有裂纹或者瓶口有瑕疵,装进去的液体总是外溢。
　　一天,专家再次对检验设备进行细致调节的时候,一位流水线上的工人拿着一瓶矿泉水递给专家。蹲在地上的专家没有接好,瓶子一下子碰到裤子上,洒湿了他的裤子。工人一个劲儿道歉,急忙拿毛巾给专家擦。这时,专家看到,掉在地上的瓶子,水正不断从瓶口流出来……
　　蓦地,专家兴奋地抱着工人大叫:“你真是太了不起了!”
　　工人一脸茫然。
　　专家立即解释道:“既然不合格的产品装上液体老是往外溢,为什么不从结尾做起呢?”
　　问题的症结一下找到了,专家很快在流水线的末端放置了一个简易水盆,特制了一个瓶塞。每个瓶子无论好坏,全部用特制瓶塞盖住瓶口,然后瓶子都从水盆里经过。如果发现哪个瓶子里有水,就说明这个瓶子一定漏水,是不合格产品。而这个水盆只花费了几十块钱。
　　当所有办法都无法解决困扰时,从事物的结尾做起,反向思索,多有意外收获。
　　(朱权利摘自《太原日报》2010年8月1日)