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舟山市昌通管道安装工程有限公司 316000
摘要：随着我国经济快速发展，行业技术得到前所未有的发展，然而市政工程施工技术的不断提升，人们对城市给排水管道的施工质量也提出了越来越高的要求，城市给排水功能是城市建设中的重要组成部分，而市政必须不断完善城市的给排水管道的安装，才能使城市的给排水系统发挥其根本作用，促进我国城市建设的发展以及为人们提供充足的用水和及时排除城市多余的雨水、污水，以此来减少城市发生水灾的情况。文章对市政给排水管道施工技术要点进行了探讨。
关键词：市政工程；给排水管道；施工技术；问题；探讨
一、施工准备阶段
1、设计图纸
当施工单位接到施工任务后，第一步是要做调查，其施工要求来进行设计图纸。在设计图纸时，事前必须要做好实地的调差研究，弄清其地层与地下水的实际情况，主要根据其排水的需要，对其选择更加适合的排水系统，包括其位置、深浅、构造合理与否以及尺寸大小。为了保证施工的质量以及建筑的质量，施工单位的工作人员必须要把握其数据的精准性，以免在施工过程中有不必要的麻烦与损失。
2、熟悉图纸
无论什么样的施工状况，施工人员都必须了解图纸，熟悉图纸，这对于一个工程是否能够保质保量并且按期完成，都是非常重要的一步。施工人员只有对图纸相当了解与熟悉，才能够结合图纸掌握其工程的所有情况，进而使施工工程能够有序的进行并避免一些突发事件的发生。
3、对管材的质量进行检验
在施工准备阶段，施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生漏水甚至挤压变形，导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现，就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料，管材表面平整，无松散露骨和蜂窝麻面形象，并在安装前再次逐节检查，对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。
二、施工中技术要点
1、管道的安装一般要求
在进行管道的安装时，必须对管道进行固定，并且对管道的坡度也应该有所限制，防止出现倒流水现象；在施工过程中还应该注意，防止泥土、砖石、砂浆等杂物进入管道内部，从而影响到人们的正常用水排水；对固定管道的混凝土管座应该捣实，并且与管道的外壁紧密连接；在进行管道施工时还应该进行管道闭水试验对管道的质量进行检查。
2、沟槽的开挖与支护
城市建设过程中，地下有很多的管道、线缆以及其他构筑物，因此，在城市给排水管道施工前，要先对地下的情况进行探明，然后将具体的调查结果和处理方案交给相关的单位进行确认，在给排水管道施工中要做好相关设施的保护和迁移工作，这样才能进行管道的开挖作业。在施工中，应该做好管道基础施工，做好混凝土的浇筑施工，在施工过程中，要避免出现地基长时间暴露在外面的情况，同时，避免出现其他的施工情况。
3、管道的安装工作
在管道安装过程中，要先对管道进行固定，安装过程中对管道的坡度要进行严格的控制，避免出现水倒流的情况，同时，在施工过程中，也要防止出现水泥、砂浆等杂物在管道内部出现的情况，这样对人们正常使用水资源会带来很大的影响。进行管道固定施工过程中，可以使用混凝土管座，这样能够保证管道和外壁能够进行紧密相连，同时，在施工过程中要对管道的质量进行检查。另外，管道接口是市政给排水管道施工的核心技术。如果管道的接口没有处理好，会导致管道输送时会有泄露。所以，管道接口技术很重要。
4、下管
在施工过程中，垫层验收合格以后，在达到一定的强度以后就可以进行管道的安装作业，要对基础面出现的污泥、杂物以及积水进行很好的处理，同时，对中心位置的标高也要进行很好的处理。在管道安装过程中，可以使用大型的吊车进行施工，要避免出现沟壁坍塌的情况，保证边坡的稳定性。在管道施工中，可以使用人工对安装的位置进行核实，同时对管道的标高和轴线进行调节，这样能够对管子的平顺连接情况进行更好的掌握，在施工过程中要有专门的人员进行指挥，对管子的重心要进行很好的控制，这样能够在施工中避免对基底进行破坏。
三、竣工验收阶段
1、闭水试验
①闭水试验前的检查工作
检查管道及井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。
②闭水试验的方法
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
③闭水试验标准的判断
满水浸泡时间不小于24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；实测渗水量应小于表1排水管道闭水试验允许渗水量。
2、回填沟槽与恢复路面
沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
3、管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制
对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理，其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞控制时，严格按照规范要求施工。在对管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新控制。
四、施工技术措施
1、砼浇筑
浇筑硅管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座砼应使用插入式振动棒，尽量伸入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座砼的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。
2、检查井
排水检查井虽然是管道工程的附属构筑物，但井室渗漏也会影响到整个管道的防渗效果。检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水。检查井的抹面，抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净，且洒水充分湿润。五层做法是第一层为水泥净浆，约2mm厚，等浆面不泛水光时，再抹第二层；第二层为水泥砂浆约5～7mm厚，初凝后抹第三层；第三层为水泥净浆，第四层为水泥砂浆；在初凝前抹口，内挂草袋或其他覆盖物，保持洒水养护。
3、钢纤维混凝土浇筑
井圈加固混凝土采用C30钢纤维混凝土，混凝土中加入钢纤维，增加了混凝土的牢固性，同等条件下比普通混凝土坚固，不容易断裂及破损，采用的钢纤维的种类为：钢纤维长度为3.5厘米，断面尺寸 0.6×0.8毫米，每立方混凝土中掺量为 45—50 Kg/m?，混凝土采用商品混凝土，钢纤维在拌合楼搅拌时掺入，与混凝土搅拌均匀，混凝土坍落度一般为10±2厘米，混凝土浇筑前要先将基坑内松散层及垃圾清除干净，并洒水润湿，对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度，混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8～9倍。振动棒振捣时与侧模保持5～10厘米的距离，避免振捣棒接触模板。对每一振动部
摘要：随着我国经济快速发展，行业技术得到前所未有的发展，然而市政工程施工技术的不断提升，人们对城市给排水管道的施工质量也提出了越来越高的要求，城市给排水功能是城市建设中的重要组成部分，而市政必须不断完善城市的给排水管道的安装，才能使城市的给排水系统发挥其根本作用，促进我国城市建设的发展以及为人们提供充足的用水和及时排除城市多余的雨水、污水，以此来减少城市发生水灾的情况。文章对市政给排水管道施工技术要点进行了探讨。
关键词：市政工程；给排水管道；施工技术；问题；探讨
一、施工准备阶段
1、设计图纸
当施工单位接到施工任务后，第一步是要做调查，其施工要求来进行设计图纸。在设计图纸时，事前必须要做好实地的调差研究，弄清其地层与地下水的实际情况，主要根据其排水的需要，对其选择更加适合的排水系统，包括其位置、深浅、构造合理与否以及尺寸大小。为了保证施工的质量以及建筑的质量，施工单位的工作人员必须要把握其数据的精准性，以免在施工过程中有不必要的麻烦与损失。
2、熟悉图纸
无论什么样的施工状况，施工人员都必须了解图纸，熟悉图纸，这对于一个工程是否能够保质保量并且按期完成，都是非常重要的一步。施工人员只有对图纸相当了解与熟悉，才能够结合图纸掌握其工程的所有情况，进而使施工工程能够有序的进行并避免一些突发事件的发生。
3、对管材的质量进行检验
在施工准备阶段，施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差，那么它的抗渗、抗压能力就差，容易产生漏水甚至挤压变形，导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现，就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料，管材表面平整，无松散露骨和蜂窝麻面形象，并在安装前再次逐节检查，对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。
二、施工中技术要点
1、管道的安装一般要求
在进行管道的安装时，必须对管道进行固定，并且对管道的坡度也应该有所限制，防止出现倒流水现象；在施工过程中还应该注意，防止泥土、砖石、砂浆等杂物进入管道内部，从而影响到人们的正常用水排水；对固定管道的混凝土管座应该捣实，并且与管道的外壁紧密连接；在进行管道施工时还应该进行管道闭水试验对管道的质量进行检查。
2、沟槽的开挖与支护
城市建设过程中，地下有很多的管道、线缆以及其他构筑物，因此，在城市给排水管道施工前，要先对地下的情况进行探明，然后将具体的调查结果和处理方案交给相关的单位进行确认，在给排水管道施工中要做好相关设施的保护和迁移工作，这样才能进行管道的开挖作业。在施工中，应该做好管道基础施工，做好混凝土的浇筑施工，在施工过程中，要避免出现地基长时间暴露在外面的情况，同时，避免出现其他的施工情况。
3、管道的安装工作
在管道安装过程中，要先对管道进行固定，安装过程中对管道的坡度要进行严格的控制，避免出现水倒流的情况，同时，在施工过程中，也要防止出现水泥、砂浆等杂物在管道内部出现的情况，这样对人们正常使用水资源会带来很大的影响。进行管道固定施工过程中，可以使用混凝土管座，这样能够保证管道和外壁能够进行紧密相连，同时，在施工过程中要对管道的质量进行检查。另外，管道接口是市政给排水管道施工的核心技术。如果管道的接口没有处理好，会导致管道输送时会有泄露。所以，管道接口技术很重要。
4、下管
在施工过程中，垫层验收合格以后，在达到一定的强度以后就可以进行管道的安装作业，要对基础面出现的污泥、杂物以及积水进行很好的处理，同时，对中心位置的标高也要进行很好的处理。在管道安装过程中，可以使用大型的吊车进行施工，要避免出现沟壁坍塌的情况，保证边坡的稳定性。在管道施工中，可以使用人工对安装的位置进行核实，同时对管道的标高和轴线进行调节，这样能够对管子的平顺连接情况进行更好的掌握，在施工过程中要有专门的人员进行指挥，对管子的重心要进行很好的控制，这样能够在施工中避免对基底进行破坏。
三、竣工验收阶段
1、闭水试验
①闭水试验前的检查工作
检查管道及井外观质量合格；管道未回填且沟槽内无积水；除预留进出水管外，全部预留孔洞均封堵且不渗水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。
②闭水试验的方法
排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
③闭水试验标准的判断
满水浸泡时间不小于24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；实测渗水量应小于表1排水管道闭水试验允许渗水量。
2、回填沟槽与恢复路面
沟槽的回填，应从管道两侧平衡进行，沟内不得有积水，不得使用腐土、垃圾土和淤泥等，回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面，测录其密实度，以保证压实率达到95%以上原道路结构情况，使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求，进行道路恢复。
3、管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制
对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理，其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞控制时，严格按照规范要求施工。在对管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新控制。
四、施工技术措施
1、砼浇筑
浇筑硅管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座砼应使用插入式振动棒，尽量伸入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座砼的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。
2、检查井
排水检查井虽然是管道工程的附属构筑物，但井室渗漏也会影响到整个管道的防渗效果。检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水。检查井的抹面，抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净，且洒水充分湿润。五层做法是第一层为水泥净浆，约2mm厚，等浆面不泛水光时，再抹第二层；第二层为水泥砂浆约5～7mm厚，初凝后抹第三层；第三层为水泥净浆，第四层为水泥砂浆；在初凝前抹口，内挂草袋或其他覆盖物，保持洒水养护。
3、钢纤维混凝土浇筑
井圈加固混凝土采用C30钢纤维混凝土，混凝土中加入钢纤维，增加了混凝土的牢固性，同等条件下比普通混凝土坚固，不容易断裂及破损，采用的钢纤维的种类为：钢纤维长度为3.5厘米，断面尺寸 0.6×0.8毫米，每立方混凝土中掺量为 45—50 Kg/m?，混凝土采用商品混凝土，钢纤维在拌合楼搅拌时掺入，与混凝土搅拌均匀，混凝土坍落度一般为10±2厘米，混凝土浇筑前要先将基坑内松散层及垃圾清除干净，并洒水润湿，对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度，混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8～9倍。振动棒振捣时与侧模保持5～10厘米的距离，避免振捣棒接触模板。对每一振动部