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摘要：电流互感器在现场进行检定的时候经常受到现场环境、作业条件、空间距离等因素的影响，造成其误差超出标准范围以及回路电流没有达到额定值等原因，影响我们判断现场电流互感器性能的准确性。本文主要阐述了电流互感器检定原理和检定系统组成，分析和研究了电流互感器现场检定的步骤，制定了有效的异常处理措施。
关键词：电流互感器;现场检定技术;异常处理
1. 电流互感器检定原理及检定系统组成
1.1 电流互感器检定原理
比较测差法是目前我们进行电流互感器检定时经常使用的方法之一，对标准电流互感器和被检定电流互感器通入相同的一次电流，通过对标准电流互感器和被检定电流互感器测量结果的比较，进行电流的二次校对，最终找到标准电流互感器和被检定电流互感器比值差和相位差。
1.2 电流互感器检定系统的组成
电流互感器检定系统中包含的设备比较多，主要的有标准电流互感器，一次、二次大电流导线，测试电源等。在进行电流互感器现场检定过程中，标准电流互感器的等级要高于被检定的电流互感器，至少高出两个等级，例如被检定的电流互感器等级为0.2级，那么标准电流互感器的等级至少为0.05或者0.05S，才能准确的测量出被检定电流互感器的误差值。我们通常称电流互感器校验仪器为误差测量仪器，能够准确的比较出被检定电流互感器的电流百分比、相位差、比值差，只有比较的结果等级为0.2级时，方为合格。
2. 电流互感器进行现场检定的步骤
2.1 现场检定电流互感器的前期准备工作
在運送计量检定设备过程中难免会出现磕碰的现象，因此在检定电流互感器运送到现场使用之前一定要进行仔细的检查，根据国家的相关标准规定对接线装置进行检查，避免出现接线松动的现象发生，同时还要对检定电流互感器的技术性能和计量标准规定进行检验，在现场检定中能否正常工作，应保证设备的电源线不出现漏电的现象。
进行电流互感器现场检定过程中，需要保障标准电流互感器和升流器之间的距离最小，尽量的缩短两个仪器之间连接的导线长度，避免导线的过长，造成电阻增大，影响检定结果，同时一次回路周边不能出现另外的回路线。独立式电流互感器的串并联方式一定要注意，一般情况下电流互感器采取的是将断路器和两侧接线方式，接完后检查断路器的运行状态，保障接线时断路器的开关一定要关闭，这样就能实现断路器中的电流形成闭合路。通常情况下升流器会出现导流回路涡流的现象，想要避免以上问题的发生，就要避免电流一次导线在连接的过程中出现较大的电流产生。
2.2 对电流互感器进行检定
电流互感器的检定顺序一般为从外向内的原则，首先检查外观，不允许内里绕组极性出现误差状态，对二次电流中存在的实际负荷与标准额度的实际负荷进行检验，查看是否存在误差，具体检定方法有以下几点方案组成。1）对电流互感器的外观进行检查
铭牌和标志是电流互感器外观检查时的重点区域，首先观察铭牌和标志是否损坏，其中的文字是否清楚，铭牌和标志上明确的表明电流比的连接方式，如果出现铭牌或者标志不清楚的现象，就要及时的和厂家沟通更换新的铭牌和标志，同时铭牌和标志上还要注明多变比电流互感器的使用方式、注意事项等。
2）检查电流互感器的绕组极性
在对电流互感器误差进行测量的同时也可以对绕组极性进行检查，按照要求对电流互感器接线测量，打开开关接通电流，如果电流超过额定标准一定范围后，就会发出报警，避免接线错误造成误差过大，对极性进行检查，避免因为电流互感器极性接反导致。
3）测量电流互感器的误差
比差和角差值在电流互感器中是十分重要的，通常使用的测量方法为标准电流互感直接比较法，根据实际的情况，测量电流互感器负荷下的误差情况，根据得到的测量结果进行二次差流被检的比差，测量二次电流相量与一次电流相量反转180度后的角差，如果一次电流向量大于二次电流为正，反之为负。
3 针对现场检定中电流互感器设备异常的处理
3.1 计量标准试验设备故障检验
低压试验是电流互感器现场检定经常使用的一种方法，将计量设备运输到现场需要经过一定的时间，因此包装口的绝缘位置可能会出现破损或者损坏，造成内部电线的接触不良，直接影响测试的结果准确度。我们在现场需要对检定设备的电流和负载箱中的电流极性接线情况进行检查，查看是否连接正确，保障开关控制器和电源控制箱按钮之间的一一对应，如果发现接触不良的现象，就要立即进行加固处理，保障现场检定结果的准确度。电流互感器现场检定过程中设备出现故障的情况比较常见，如果发现设备的液晶显示屏或者电流互感器校验仪器出现故障，就要立即的进行设备的维修和更新，保障两台设备和仪器测量结果的准确性。
3.2 一、二次试验接线与变比出现错误情况
对极性错误和电流互感器的开关故障进行检查完毕后，还要检查电流互感器的一次和二次接线情况，保障一次和二次接线与被检电流互感器的变比保持一致。同时还要对电流试验导线绝缘情况进行检查，查看构架和电流互感器之间是否存在短路的情况，避免出现因为电流互感器构架问题出现安全隐患。检查电流互感器导线是否出现短路和分流的现象，正确的使用串并连接方式，保障刀闸闭合均匀。最后检查二次实验的接线是否正确，避免二次绝缘导线接口位置的绝缘体出现损坏的情况，影响电流互感器的接地，引发安全隐患。检查完一次二次试验接线后，分析和对照标准电流互感相比和产生误差的电流互感器，将产生误差的电流互感器结尾位置和标准电流互感器的接口位置进行比较，保障不会产生短路的现象。通常情况下使用500KV套管式多变电流互感器对端口接线进行检查，检查的内容主要包括电抗器和速饱变比抽头相连是否正确。在每个端口的连接点都保持稳定状态时，再测量二次回路接线的实际负荷误差，有效的保障电流互感器实际负荷在标准的范围值之内。
3.3 出现测量误差不稳定的情况
造成电流互感器在进行校对时仪器出现误差的原因主要有以下两点：（1）首先是电流互感器的校对仪器出现问题，导致液晶显示屏出现异常，有效的解决方式是实时的观察二次负载误差变化，找到校对仪器产生误差的规律。（2）二次负载和被检电流互感器误差超出标准范围值，造成二次连接导线电阻和电流互感器电阻超出标准，同时测量电流负载箱导线的电阻值也超过了标准范围，需要将标准电流互感器的导线和二次电阻进行连接。
4 结束语
经过以上的研究和分析发现，电流互感器现场检定技术在电能计量管理中有着十分重要的作用，保障电流互感器现场检定工作的顺利开展，采取有效的方法和手段，做好电流互感器现场检定技术相关工作，提高电流互感器的质量管理，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1]徐敏锐，黄奇峰，卢树峰，王忠东，杨世海. 1000kV特高压GIS电流互感器现场误差智能化检定系统设计与应用[J]. 电测与仪表，2015，52（22）：68-72.
[2]黄洪. 互易低压外推法在现场大电流检定中的应用探讨[J]. 质量技术监督研究，2013（06）：54-57.
[3]李涛. 升流器在现场检定电流互感器时的使用探讨[J]. 机械工程与自动化，2017（05）：142-144.
[4]程昱舒，潘泳超，赵园，蔚晓明. 智能变电站量测系统现场检定技术的研究[J]. 电测与仪表，2013，50（05）：77-80+109.
[5]赵修民，赵屹涛，韩海洲，闫宪峰. 整体检定现场电流互感器检定装置的探讨[J]. 电测与仪表，2012，49（02）：37-39+43.
关键词：电流互感器;现场检定技术;异常处理
1. 电流互感器检定原理及检定系统组成
1.1 电流互感器检定原理
比较测差法是目前我们进行电流互感器检定时经常使用的方法之一，对标准电流互感器和被检定电流互感器通入相同的一次电流，通过对标准电流互感器和被检定电流互感器测量结果的比较，进行电流的二次校对，最终找到标准电流互感器和被检定电流互感器比值差和相位差。
1.2 电流互感器检定系统的组成
电流互感器检定系统中包含的设备比较多，主要的有标准电流互感器，一次、二次大电流导线，测试电源等。在进行电流互感器现场检定过程中，标准电流互感器的等级要高于被检定的电流互感器，至少高出两个等级，例如被检定的电流互感器等级为0.2级，那么标准电流互感器的等级至少为0.05或者0.05S，才能准确的测量出被检定电流互感器的误差值。我们通常称电流互感器校验仪器为误差测量仪器，能够准确的比较出被检定电流互感器的电流百分比、相位差、比值差，只有比较的结果等级为0.2级时，方为合格。
2. 电流互感器进行现场检定的步骤
2.1 现场检定电流互感器的前期准备工作
在運送计量检定设备过程中难免会出现磕碰的现象，因此在检定电流互感器运送到现场使用之前一定要进行仔细的检查，根据国家的相关标准规定对接线装置进行检查，避免出现接线松动的现象发生，同时还要对检定电流互感器的技术性能和计量标准规定进行检验，在现场检定中能否正常工作，应保证设备的电源线不出现漏电的现象。
进行电流互感器现场检定过程中，需要保障标准电流互感器和升流器之间的距离最小，尽量的缩短两个仪器之间连接的导线长度，避免导线的过长，造成电阻增大，影响检定结果，同时一次回路周边不能出现另外的回路线。独立式电流互感器的串并联方式一定要注意，一般情况下电流互感器采取的是将断路器和两侧接线方式，接完后检查断路器的运行状态，保障接线时断路器的开关一定要关闭，这样就能实现断路器中的电流形成闭合路。通常情况下升流器会出现导流回路涡流的现象，想要避免以上问题的发生，就要避免电流一次导线在连接的过程中出现较大的电流产生。
2.2 对电流互感器进行检定
电流互感器的检定顺序一般为从外向内的原则，首先检查外观，不允许内里绕组极性出现误差状态，对二次电流中存在的实际负荷与标准额度的实际负荷进行检验，查看是否存在误差，具体检定方法有以下几点方案组成。1）对电流互感器的外观进行检查
铭牌和标志是电流互感器外观检查时的重点区域，首先观察铭牌和标志是否损坏，其中的文字是否清楚，铭牌和标志上明确的表明电流比的连接方式，如果出现铭牌或者标志不清楚的现象，就要及时的和厂家沟通更换新的铭牌和标志，同时铭牌和标志上还要注明多变比电流互感器的使用方式、注意事项等。
2）检查电流互感器的绕组极性
在对电流互感器误差进行测量的同时也可以对绕组极性进行检查，按照要求对电流互感器接线测量，打开开关接通电流，如果电流超过额定标准一定范围后，就会发出报警，避免接线错误造成误差过大，对极性进行检查，避免因为电流互感器极性接反导致。
3）测量电流互感器的误差
比差和角差值在电流互感器中是十分重要的，通常使用的测量方法为标准电流互感直接比较法，根据实际的情况，测量电流互感器负荷下的误差情况，根据得到的测量结果进行二次差流被检的比差，测量二次电流相量与一次电流相量反转180度后的角差，如果一次电流向量大于二次电流为正，反之为负。
3 针对现场检定中电流互感器设备异常的处理
3.1 计量标准试验设备故障检验
低压试验是电流互感器现场检定经常使用的一种方法，将计量设备运输到现场需要经过一定的时间，因此包装口的绝缘位置可能会出现破损或者损坏，造成内部电线的接触不良，直接影响测试的结果准确度。我们在现场需要对检定设备的电流和负载箱中的电流极性接线情况进行检查，查看是否连接正确，保障开关控制器和电源控制箱按钮之间的一一对应，如果发现接触不良的现象，就要立即进行加固处理，保障现场检定结果的准确度。电流互感器现场检定过程中设备出现故障的情况比较常见，如果发现设备的液晶显示屏或者电流互感器校验仪器出现故障，就要立即的进行设备的维修和更新，保障两台设备和仪器测量结果的准确性。
3.2 一、二次试验接线与变比出现错误情况
对极性错误和电流互感器的开关故障进行检查完毕后，还要检查电流互感器的一次和二次接线情况，保障一次和二次接线与被检电流互感器的变比保持一致。同时还要对电流试验导线绝缘情况进行检查，查看构架和电流互感器之间是否存在短路的情况，避免出现因为电流互感器构架问题出现安全隐患。检查电流互感器导线是否出现短路和分流的现象，正确的使用串并连接方式，保障刀闸闭合均匀。最后检查二次实验的接线是否正确，避免二次绝缘导线接口位置的绝缘体出现损坏的情况，影响电流互感器的接地，引发安全隐患。检查完一次二次试验接线后，分析和对照标准电流互感相比和产生误差的电流互感器，将产生误差的电流互感器结尾位置和标准电流互感器的接口位置进行比较，保障不会产生短路的现象。通常情况下使用500KV套管式多变电流互感器对端口接线进行检查，检查的内容主要包括电抗器和速饱变比抽头相连是否正确。在每个端口的连接点都保持稳定状态时，再测量二次回路接线的实际负荷误差，有效的保障电流互感器实际负荷在标准的范围值之内。
3.3 出现测量误差不稳定的情况
造成电流互感器在进行校对时仪器出现误差的原因主要有以下两点：（1）首先是电流互感器的校对仪器出现问题，导致液晶显示屏出现异常，有效的解决方式是实时的观察二次负载误差变化，找到校对仪器产生误差的规律。（2）二次负载和被检电流互感器误差超出标准范围值，造成二次连接导线电阻和电流互感器电阻超出标准，同时测量电流负载箱导线的电阻值也超过了标准范围，需要将标准电流互感器的导线和二次电阻进行连接。
4 结束语
经过以上的研究和分析发现，电流互感器现场检定技术在电能计量管理中有着十分重要的作用，保障电流互感器现场检定工作的顺利开展，采取有效的方法和手段，做好电流互感器现场检定技术相关工作，提高电流互感器的质量管理，避免安全事故的发生。
参考文献：
[1]徐敏锐，黄奇峰，卢树峰，王忠东，杨世海. 1000kV特高压GIS电流互感器现场误差智能化检定系统设计与应用[J]. 电测与仪表，2015，52（22）：68-72.
[2]黄洪. 互易低压外推法在现场大电流检定中的应用探讨[J]. 质量技术监督研究，2013（06）：54-57.
[3]李涛. 升流器在现场检定电流互感器时的使用探讨[J]. 机械工程与自动化，2017（05）：142-144.
[4]程昱舒，潘泳超，赵园，蔚晓明. 智能变电站量测系统现场检定技术的研究[J]. 电测与仪表，2013，50（05）：77-80+109.
[5]赵修民，赵屹涛，韩海洲，闫宪峰. 整体检定现场电流互感器检定装置的探讨[J]. 电测与仪表，2012，49（02）：37-39+43.