论文部分内容阅读
摘 要：以某大型油田现场实地检查结果为例，提出防爆电气设备在管理、使用及维护上存在的问题，分析其产生原因并给出建议，以期为防爆电气的安全使用和管理提供参考。
关键词：大型油田；防爆电气；现状
1 引言
随着我国煤炭、石油、化工等行业生产规模的进一步扩大，防爆电气设备的需求日益增长，特别是在大型油田行业中，由于其涉及的爆炸危险场所众多，防爆电气设备的使用量成千上万已是“标配”，外加其带有地域分布广、作业人员众多的特点，防爆电气设备在使用中存在管理不完善、作业不规范、人员素质参差不齐等问题，一旦发生爆炸，后果不堪设想。因此，极其必要对防爆电气设备的应用现状进行分析。
2 防爆电气设备主要存在的问题类型
防爆电气设备在使用过程中主要存在以下三种类型的问题：
2.1 技术资料类
包括：①防爆设备的资料缺失严重；②防爆设备的资料内容未及时更新；③防爆设备的资料未按类别进行存档。
2.2 现场检查类
包括：1）设备无生产许可证；2）防爆标识问题；3）引入装置问题；4）接地问题；5）隔爆面问题；6）外壳防护等级问题；7）紧固件问题；8）本安问题；9）未经批准的修改；10）安装不规范；11）选型问题；12）产品质量问题；13）铭牌标识的防爆型式与设备实际结构不符；14）布线问题；15）设备破损；16）防爆性能失效；17）电缆沟内未采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施。
2.3 管理类
包括：①未建立防爆电气专项管理制度；②人员未经防爆知识和技能培训。
3 防爆电气设备存在问题的原因分析
防爆电气设备存在的问题主要分布在以下几个阶段：①技术资料阶段；②设计选型阶段；③采购阶段；④安装阶段；⑤使用维护阶段。这些阶段具有共性、倾向性。下面对这几个阶段分别进行分析。
3.1 技术资料阶段
很多企业对防爆设备的技术文件重视不足，对于应保存的资料内容不清楚，依据不明确。防爆设备的技术文件是十分重要的支持性文件，对设备的设计、选型、安装和维护具有重要的指导作用，应建立健全防爆设备专项技术文件控制程序，对供应商提供的资质文件（如营业执照、生产许可证等）和设备技术资料（如防爆合格证、检验报告、使用说明书等）收集并按照类别存档。
3.2 设计选型阶段
由于技术文件资料的缺失，导致选型无据可依，这尤其体现在各个现场均存在防爆设备与普通电气设备混合安装的情况，还出现了设备等级与爆炸性环境不匹配这种典型的选型错误问题。另外，由于国内和国外防爆标准存在差异，且人员对于国外进口设备的使用缺少辨识能力，根据《中华人民共和国标准化法》第二十五条的规定“不符合强制性标准的产品、服务，不得生产、销售、进口或者提供”，因此防爆设备的使用者应向选型采购的进口防爆设备供应商索取中国防爆合格证。
3.3 采购阶段
采购是防爆设备使用过程中的重要环节，同样需要参加防爆知识培训，具备相应的防爆技术知识。从现场检查情况反映出采购人员缺乏防爆基础知识，在采购初期技术资料辨别能力不足；防爆设备到货后，缺少关键的到货验收程序，也也未能及时识别设备的质量缺陷，导致存在隐患的问题设备直接进入安装环节，进而产生后续安装材料不全、安装方式随意变更等问题：①采购的防爆设备不完整，例如未采购与设备相适应的引入装置；又如采购了隔离密封盒或者填料函式引入装置，却未采购用于封堵的填料等；②防爆合格证号后标注有“X”且其备注内容与设备安装所需部件有关，未按其要求采购相应部件；③由于采购材料的缺失，导致安装人员变更安装方法，例如由于未采购引入装置，将挠性管直接接入设备的引入口，造成引入口无密封措施；又如按照设计现场采取将电缆穿入钢管进行保护的布线方式，却未采购用于钢管与引入口之间起到密封作用的防爆过渡压紧元件；再如由于配件不全，现场找寻合适的非防爆配件安装等。
3.4 安装阶段
防爆设备的安装人员不具备基本的防爆知识且未经过防爆电气专项培训，安装方式和意识停留于普通民用工程施工，注重设备的功能实现甚于安全使用。这特别体现在引入口的处理方式，现场设备的绝大部分的问题均为电缆布线与导管布线概念不清，导致两种安装方式混用，而根本原因就在于人员缺乏防爆基本安装知识，对于标准不清楚或者对于标准不理解。
另外，比如防爆合格证编号后带“X”的设备和需要配接关联设备的本安设备以及其他具有特别使用条件的设备，由于防爆合格证、说明书、接地布置图等技术资料的缺失，导致设备的安装存在问题。
最后，安装施工完成后，在设备和装置运行之前、工程竣工验收时，未进行防爆电气专项验收检查，导致问题设备进入使用阶段。
3.5 使用维护阶段
检查及维护人员没有经过防爆基础知识培训，维护重点不明确，维护手法不专业，也缺少维护保养记录。
4 防爆电气设备的整改建议
4.1 确定整改范围
对于危险区域划分图缺失的区域委托具有资质的设计院所绘制，然后梳理安装于爆炸危险区域的防爆设备。
4.2 搜集技术资料
向制造商核實防爆合格证、生产许可证等资料，确定必须更换的防爆电气设备。
4.3 确定区域整改优先级
应优先整改危险级别高的区域、关键工艺区和涉及重大危险源的区域。
4.4 确定设备整改优先级
（1）梳理立即整改的防爆设备
①不具备生产许可证；②不具备防爆合格证；③存在产品质量问题；④选型错误；⑤防爆性能失效；⑥本安设备与关联设备的参数不匹配；⑦未经批准的修改⑧设备破损。
（2）梳理计划逐步整改的防爆设备 （3）梳理可后续整改的设备（适用于不存在设备实质安全问题的设备，例如设备已经取得防爆合格证，但由于生产错误导致铭牌标识错误）
4.5 整改需结合停产计划，最大程度的减小对生产的影响
4.6 整改应选择具备相关防爆电气安装、维检修资质和能力的单位，相关施工人员必须持证上岗
4.7 明确责任主体和职责
整改前应明确牵头部门和相关配合部门的相关职责，确保整改工作的有序进行。
设计院所：提供爆炸危险区域划分图并给出相应场所的危险物质名称，对于缺失的危险区域划分图应根据现场实际情况重新绘制；应给出防爆设备的选型意见。
采购部门：结合设计资料完成防爆设备及附属配件的采购。
基建工程部门：对设计部门给出的资料应进行审核，并完成工程施工图设计至竣工验收阶段的质量管理和监督。
质量安全环保部门：完成整改项目的质量、安全和环保监督和管理工作，确保整改过程安全、有效进行。
设备管理部门：对设计部门给出的资料应进行审核，结合完整的爆炸危险区域划分图确定防爆设备的整改范围。与采购部门一同对现有设备进行梳理，完成资料证照不齐全、铭牌内容不完整设备的核实工作，确定设备的更换清单。完成新购防爆设备的到货验收和资料存档。
5 防爆电气设备的管理建议
建立防爆电气设备全寿命周期安全管理体系，实现对在用防爆电气设备安全管理的科学化、规范化、标准化，最大程度上保障防爆电气设备安全运行，主要管理环节包括人员培训、选型、采购、安装、检查与维护、检修和报废。
6 结束语
对于大型油田，防爆电气设备的管理与使用需要各作业部门的支持和配合，必须以完善的管理制度作为行为准则，但从上述原因分析我们不难看出，人员的素质和执行力贯穿始终，这就需要提升人员的防爆电气技能，理解防爆电气设备的基本原理，才能正确的使用和维护防爆设备，保障油田的安全运行。
参考文献
[1]GB/T3836.15-2017.爆炸性环境 第15部分 电气装置的设计、选型和安装[s].
[2]GB/T3836.16-2017.爆炸性环境 第16部分 电气装置的检查与维护[s].
[2]GB50257-2014.电气装置安装工程 爆炸和火災危险环境 电气装置施工及验收规范[s].
[3]GB50058-2014.爆炸危险环境电力装置设计规范[s].
[4]AQ3009-2007.危险场所电气防爆安全规范[s].
[5]刘旭东.石油行业防爆电气设备优化管理[J].科技创新与应用，2013（12）：90.
[6]陆志峰.石化工程防爆电气设备安装质量通病浅析[J].技术园地，2015（11）：135-138.
[7]张显力.防爆电气概论[M].北京：机械工业出版社，2008.
作者简介
宁书志，男，工程师，毕业于天津工程师范学院自动化专业，石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心项目工程师，从事防爆电气设备的现场检验、防爆性能检验和环境试验工作。
关键词：大型油田；防爆电气；现状
1 引言
随着我国煤炭、石油、化工等行业生产规模的进一步扩大，防爆电气设备的需求日益增长，特别是在大型油田行业中，由于其涉及的爆炸危险场所众多，防爆电气设备的使用量成千上万已是“标配”，外加其带有地域分布广、作业人员众多的特点，防爆电气设备在使用中存在管理不完善、作业不规范、人员素质参差不齐等问题，一旦发生爆炸，后果不堪设想。因此，极其必要对防爆电气设备的应用现状进行分析。
2 防爆电气设备主要存在的问题类型
防爆电气设备在使用过程中主要存在以下三种类型的问题：
2.1 技术资料类
包括：①防爆设备的资料缺失严重；②防爆设备的资料内容未及时更新；③防爆设备的资料未按类别进行存档。
2.2 现场检查类
包括：1）设备无生产许可证；2）防爆标识问题；3）引入装置问题；4）接地问题；5）隔爆面问题；6）外壳防护等级问题；7）紧固件问题；8）本安问题；9）未经批准的修改；10）安装不规范；11）选型问题；12）产品质量问题；13）铭牌标识的防爆型式与设备实际结构不符；14）布线问题；15）设备破损；16）防爆性能失效；17）电缆沟内未采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施。
2.3 管理类
包括：①未建立防爆电气专项管理制度；②人员未经防爆知识和技能培训。
3 防爆电气设备存在问题的原因分析
防爆电气设备存在的问题主要分布在以下几个阶段：①技术资料阶段；②设计选型阶段；③采购阶段；④安装阶段；⑤使用维护阶段。这些阶段具有共性、倾向性。下面对这几个阶段分别进行分析。
3.1 技术资料阶段
很多企业对防爆设备的技术文件重视不足，对于应保存的资料内容不清楚，依据不明确。防爆设备的技术文件是十分重要的支持性文件，对设备的设计、选型、安装和维护具有重要的指导作用，应建立健全防爆设备专项技术文件控制程序，对供应商提供的资质文件（如营业执照、生产许可证等）和设备技术资料（如防爆合格证、检验报告、使用说明书等）收集并按照类别存档。
3.2 设计选型阶段
由于技术文件资料的缺失，导致选型无据可依，这尤其体现在各个现场均存在防爆设备与普通电气设备混合安装的情况，还出现了设备等级与爆炸性环境不匹配这种典型的选型错误问题。另外，由于国内和国外防爆标准存在差异，且人员对于国外进口设备的使用缺少辨识能力，根据《中华人民共和国标准化法》第二十五条的规定“不符合强制性标准的产品、服务，不得生产、销售、进口或者提供”，因此防爆设备的使用者应向选型采购的进口防爆设备供应商索取中国防爆合格证。
3.3 采购阶段
采购是防爆设备使用过程中的重要环节，同样需要参加防爆知识培训，具备相应的防爆技术知识。从现场检查情况反映出采购人员缺乏防爆基础知识，在采购初期技术资料辨别能力不足；防爆设备到货后，缺少关键的到货验收程序，也也未能及时识别设备的质量缺陷，导致存在隐患的问题设备直接进入安装环节，进而产生后续安装材料不全、安装方式随意变更等问题：①采购的防爆设备不完整，例如未采购与设备相适应的引入装置；又如采购了隔离密封盒或者填料函式引入装置，却未采购用于封堵的填料等；②防爆合格证号后标注有“X”且其备注内容与设备安装所需部件有关，未按其要求采购相应部件；③由于采购材料的缺失，导致安装人员变更安装方法，例如由于未采购引入装置，将挠性管直接接入设备的引入口，造成引入口无密封措施；又如按照设计现场采取将电缆穿入钢管进行保护的布线方式，却未采购用于钢管与引入口之间起到密封作用的防爆过渡压紧元件；再如由于配件不全，现场找寻合适的非防爆配件安装等。
3.4 安装阶段
防爆设备的安装人员不具备基本的防爆知识且未经过防爆电气专项培训，安装方式和意识停留于普通民用工程施工，注重设备的功能实现甚于安全使用。这特别体现在引入口的处理方式，现场设备的绝大部分的问题均为电缆布线与导管布线概念不清，导致两种安装方式混用，而根本原因就在于人员缺乏防爆基本安装知识，对于标准不清楚或者对于标准不理解。
另外，比如防爆合格证编号后带“X”的设备和需要配接关联设备的本安设备以及其他具有特别使用条件的设备，由于防爆合格证、说明书、接地布置图等技术资料的缺失，导致设备的安装存在问题。
最后，安装施工完成后，在设备和装置运行之前、工程竣工验收时，未进行防爆电气专项验收检查，导致问题设备进入使用阶段。
3.5 使用维护阶段
检查及维护人员没有经过防爆基础知识培训，维护重点不明确，维护手法不专业，也缺少维护保养记录。
4 防爆电气设备的整改建议
4.1 确定整改范围
对于危险区域划分图缺失的区域委托具有资质的设计院所绘制，然后梳理安装于爆炸危险区域的防爆设备。
4.2 搜集技术资料
向制造商核實防爆合格证、生产许可证等资料，确定必须更换的防爆电气设备。
4.3 确定区域整改优先级
应优先整改危险级别高的区域、关键工艺区和涉及重大危险源的区域。
4.4 确定设备整改优先级
（1）梳理立即整改的防爆设备
①不具备生产许可证；②不具备防爆合格证；③存在产品质量问题；④选型错误；⑤防爆性能失效；⑥本安设备与关联设备的参数不匹配；⑦未经批准的修改⑧设备破损。
（2）梳理计划逐步整改的防爆设备 （3）梳理可后续整改的设备（适用于不存在设备实质安全问题的设备，例如设备已经取得防爆合格证，但由于生产错误导致铭牌标识错误）
4.5 整改需结合停产计划，最大程度的减小对生产的影响
4.6 整改应选择具备相关防爆电气安装、维检修资质和能力的单位，相关施工人员必须持证上岗
4.7 明确责任主体和职责
整改前应明确牵头部门和相关配合部门的相关职责，确保整改工作的有序进行。
设计院所：提供爆炸危险区域划分图并给出相应场所的危险物质名称，对于缺失的危险区域划分图应根据现场实际情况重新绘制；应给出防爆设备的选型意见。
采购部门：结合设计资料完成防爆设备及附属配件的采购。
基建工程部门：对设计部门给出的资料应进行审核，并完成工程施工图设计至竣工验收阶段的质量管理和监督。
质量安全环保部门：完成整改项目的质量、安全和环保监督和管理工作，确保整改过程安全、有效进行。
设备管理部门：对设计部门给出的资料应进行审核，结合完整的爆炸危险区域划分图确定防爆设备的整改范围。与采购部门一同对现有设备进行梳理，完成资料证照不齐全、铭牌内容不完整设备的核实工作，确定设备的更换清单。完成新购防爆设备的到货验收和资料存档。
5 防爆电气设备的管理建议
建立防爆电气设备全寿命周期安全管理体系，实现对在用防爆电气设备安全管理的科学化、规范化、标准化，最大程度上保障防爆电气设备安全运行，主要管理环节包括人员培训、选型、采购、安装、检查与维护、检修和报废。
6 结束语
对于大型油田，防爆电气设备的管理与使用需要各作业部门的支持和配合，必须以完善的管理制度作为行为准则，但从上述原因分析我们不难看出，人员的素质和执行力贯穿始终，这就需要提升人员的防爆电气技能，理解防爆电气设备的基本原理，才能正确的使用和维护防爆设备，保障油田的安全运行。
参考文献
[1]GB/T3836.15-2017.爆炸性环境 第15部分 电气装置的设计、选型和安装[s].
[2]GB/T3836.16-2017.爆炸性环境 第16部分 电气装置的检查与维护[s].
[2]GB50257-2014.电气装置安装工程 爆炸和火災危险环境 电气装置施工及验收规范[s].
[3]GB50058-2014.爆炸危险环境电力装置设计规范[s].
[4]AQ3009-2007.危险场所电气防爆安全规范[s].
[5]刘旭东.石油行业防爆电气设备优化管理[J].科技创新与应用，2013（12）：90.
[6]陆志峰.石化工程防爆电气设备安装质量通病浅析[J].技术园地，2015（11）：135-138.
[7]张显力.防爆电气概论[M].北京：机械工业出版社，2008.
作者简介
宁书志，男，工程师，毕业于天津工程师范学院自动化专业，石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心项目工程师，从事防爆电气设备的现场检验、防爆性能检验和环境试验工作。