论文部分内容阅读
自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、蒸馏、皂化等新工艺复合而成，是根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。本材料突破传统保温材料单一热阻性能，具有热熔和热阻性两大绝热性。通过二元相变原理，相变潜热值大，具有较高蓄热密度，蓄、放热过程近似等温的特点，节能效果明显，厚度38mm相变材料，传热系数为0.59w/（㎡.k），从而，为建筑节能提供新的可靠途径，自调温相变节能材料具有良好的粘结性、隔声、A级阻燃及环保性。
一、自调温相变节能材料的综合特性
1、潜热节能 利用相变调温机理，通过蓄能介质的相变变化实现对热能存储，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。①相变材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋于稳定。②利用相变调温机理，对建筑分户采暖，具有广泛推动作用，特别是对首层、顶层、边角处居住的环境的室温，夏季隔热、冬季保温均可起到平衡作用。另外在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病。
2、安全可靠 ①与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形、面砖脱落等问题。②材料中有机物与主墙基底存在游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。③选用漂珠、水镁石纤维等原材料，其结构中形成数个封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。
3、抗裂防潮 ①材料成纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。②具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰涨产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。
二、自调温相变节能材料的施工规程
1、施工流程 平整度、垂直度处理→贴饼、充筋→基层处理→分层涂抹保温材料（至设计厚度10mm-13mm）→固定钢丝网→涂抹保温材料（厚度10mm-13mm）→喷憎水剂→刮腻子、涂料。
2、施工准备 ⑴外墙结构施工完毕并通过验收。⑵做平整度、垂直度处理。如果平整度、垂直度误差≤20mm，用水泥砂浆找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。如果平整度、垂直度误差超过20mm的，必须按国家有关建筑规范要求进行处理，达到标准。⑶按保温厚度要求弹厚度控制线。⑷贴饼、冲筋（可直接用自调温材料做）。⑸外墙基层表面处理：①混凝土结构表面（包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后的表面）抹3-5mm的界面砂浆（使用a、粉状界面剂，或使用b、按水泥∶中砂∶界面剂=1∶1∶0.8的重量比配制），严禁遗漏。确保与保温第一遍湿粘结。②陶粒、KPE砖、粉煤灰砖等填充墙体的表面清除浮尘，用水喷淋，使之湿润。
3、涂抹保温材料 ⑴拌料。按保温材料∶水=1∶2（重量）搅拌均匀成膏状。随拌随用，严禁使用机械搅拌。⑵分层涂抹。①第一层必须压实，且厚度不可超过10mm，表面留毛面。②第一层形成初凝后，涂抹第二遍，厚度不超过20mm，表面留毛面，以此类推，直至距设计厚度差10-13mm为止。同时，做找平处理，留毛面。⑶涂抹自调温保温材料的技术要领。①分层涂抹时应适度按压，以确保层与层能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。②分层涂抹时，材料表面不可收光，一定要保证表面毛糙，同时下一层涂抹要在上一层未干燥前进行，确保粘结。
4、固定钢丝网 ⑴钢丝网选择：丝径为ф0.90mm，网孔25.4×25.4mm的镀锌点焊网。⑵固定钉及固定点确定：固定钉选用ф8㎜的膨胀管，长度比保温层厚度长30-40mm。固定点的水平、垂直距离为450mm×500mm，呈“梅花形”分布。⑶作业顺序①保温层初凝后，先用电锤按布点打孔（钻孔ф8mm），进入主墙体40mm。②将钢丝网拉开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀管套上垫片插入孔内，用螺丝钉拧紧，网与网之间顺序搭接，宽度以50mm为宜。③门窗口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90°后与墙体固定。④整体固定完毕，要求钢丝网平整、舒坦。⑷飘窗做保温时，固定钢丝网作业调整为：①固定点的水平、垂直距离为300×330mm，呈“梅花状”分布。②凡与主墙平面形成连接的部位，将钢丝网折成90°，与主墙平面的钢丝网搭接50mm宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网栓绑在一起。
5、作分格条（缝） 设计有分格条的保温墙面，进行分格条（缝）的施工。方法一：（先作法）
⑴固定钢丝网前，在保温层上按设计图纸弹出分格线。
⑵钢丝网固定后，将塑料或木质分格条粘钉住。
方法二：（后作法）在“涂抹面层”（即本规程第六项）之后进行。
①在保温材料上按设计图纸弹出分格线，沿分格线划出凹槽。 凹槽宽度比分格条宽度大10mm；凹槽深度比分格条高度大5mm。
②用水泥砂浆镶嵌分格条。
③用底漆刷涂封边，刷涂要严密，切勿漏图漏刷。
6、涂抹保温（10-13mm）材料
涂抹保温材料面层至设计厚度，涂抹时适度按压，确保钢丝网网格饱满度为100%，找平、收光。
7、喷刷憎水剂
⑴先将配套提供的憎水剂进行稀释调配，即憎水剂∶水=1∶16（重量），搅拌均匀后使用。
⑵保温材料表面基本干燥（颜色呈灰白色）并验收合格后，喷增水剂两遍，严禁遗漏。
⑶憎水剂原液严禁与皮肤直接接触。
8、保温完工验收
按施工工序逐一履行报验，验收合格后保留资料。具体验收质量标准是：
⑴保证项目：
①所使用材料必须符合标准要求。保温材料附有出厂合格证，并且不得雨淋、受潮、结块，并在保质期内使用。
②保温层厚度及构造作法应符合设计要求。
③保温层与主墙体及各构造层之间必须粘结牢固、无空鼓、无裂缝。
⑵基本项目：
①保温层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹。线角顺直、清晰。
②外墙面所有窗口、孔洞、槽、盆位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
③滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
9、注意事项
⑴严禁保温材料中添加其它建筑辅料。
⑵禁止在下雨、大风天气和-5℃以下施工。
⑶施工前应技术交底、培训，施工人员相对固定，保证施工质量。
⑷厚度不得低于25㎜。
10、辅料
⑴镀锌点焊钢丝网
⑵膨胀管（6套/㎡）
⑶憎水剂（0.04kg/㎡）
一、自调温相变节能材料的综合特性
1、潜热节能 利用相变调温机理，通过蓄能介质的相变变化实现对热能存储，改善室内热循环质量。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。①相变材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋于稳定。②利用相变调温机理，对建筑分户采暖，具有广泛推动作用，特别是对首层、顶层、边角处居住的环境的室温，夏季隔热、冬季保温均可起到平衡作用。另外在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病。
2、安全可靠 ①与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形、面砖脱落等问题。②材料中有机物与主墙基底存在游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。③选用漂珠、水镁石纤维等原材料，其结构中形成数个封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。
3、抗裂防潮 ①材料成纤维网状结构，拉力强，整体性牢固，有效防止裂缝产生。②具有湿呼吸性，可有效防止外墙基底因冷热温差产生的结凝水夏季向外释放，并防止外饰层表面裂缝产生；冬季防止外饰层冰涨产生裂缝。同时克服因基底潮湿而产生的空鼓、脱落现象。
二、自调温相变节能材料的施工规程
1、施工流程 平整度、垂直度处理→贴饼、充筋→基层处理→分层涂抹保温材料（至设计厚度10mm-13mm）→固定钢丝网→涂抹保温材料（厚度10mm-13mm）→喷憎水剂→刮腻子、涂料。
2、施工准备 ⑴外墙结构施工完毕并通过验收。⑵做平整度、垂直度处理。如果平整度、垂直度误差≤20mm，用水泥砂浆找平、留毛面，并需保证水泥砂浆找平层不空鼓开裂。如果平整度、垂直度误差超过20mm的，必须按国家有关建筑规范要求进行处理，达到标准。⑶按保温厚度要求弹厚度控制线。⑷贴饼、冲筋（可直接用自调温材料做）。⑸外墙基层表面处理：①混凝土结构表面（包括填充结构的水泥梁柱部分以及用水泥砂浆打底后的表面）抹3-5mm的界面砂浆（使用a、粉状界面剂，或使用b、按水泥∶中砂∶界面剂=1∶1∶0.8的重量比配制），严禁遗漏。确保与保温第一遍湿粘结。②陶粒、KPE砖、粉煤灰砖等填充墙体的表面清除浮尘，用水喷淋，使之湿润。
3、涂抹保温材料 ⑴拌料。按保温材料∶水=1∶2（重量）搅拌均匀成膏状。随拌随用，严禁使用机械搅拌。⑵分层涂抹。①第一层必须压实，且厚度不可超过10mm，表面留毛面。②第一层形成初凝后，涂抹第二遍，厚度不超过20mm，表面留毛面，以此类推，直至距设计厚度差10-13mm为止。同时，做找平处理，留毛面。⑶涂抹自调温保温材料的技术要领。①分层涂抹时应适度按压，以确保层与层能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。②分层涂抹时，材料表面不可收光，一定要保证表面毛糙，同时下一层涂抹要在上一层未干燥前进行，确保粘结。
4、固定钢丝网 ⑴钢丝网选择：丝径为ф0.90mm，网孔25.4×25.4mm的镀锌点焊网。⑵固定钉及固定点确定：固定钉选用ф8㎜的膨胀管，长度比保温层厚度长30-40mm。固定点的水平、垂直距离为450mm×500mm，呈“梅花形”分布。⑶作业顺序①保温层初凝后，先用电锤按布点打孔（钻孔ф8mm），进入主墙体40mm。②将钢丝网拉开抻平，自上至下竖向铺放平整，将膨胀管套上垫片插入孔内，用螺丝钉拧紧，网与网之间顺序搭接，宽度以50mm为宜。③门窗口部位，按从门窗口外沿进入窗框内150mm的尺寸，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90°后与墙体固定。④整体固定完毕，要求钢丝网平整、舒坦。⑷飘窗做保温时，固定钢丝网作业调整为：①固定点的水平、垂直距离为300×330mm，呈“梅花状”分布。②凡与主墙平面形成连接的部位，将钢丝网折成90°，与主墙平面的钢丝网搭接50mm宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网栓绑在一起。
5、作分格条（缝） 设计有分格条的保温墙面，进行分格条（缝）的施工。方法一：（先作法）
⑴固定钢丝网前，在保温层上按设计图纸弹出分格线。
⑵钢丝网固定后，将塑料或木质分格条粘钉住。
方法二：（后作法）在“涂抹面层”（即本规程第六项）之后进行。
①在保温材料上按设计图纸弹出分格线，沿分格线划出凹槽。 凹槽宽度比分格条宽度大10mm；凹槽深度比分格条高度大5mm。
②用水泥砂浆镶嵌分格条。
③用底漆刷涂封边，刷涂要严密，切勿漏图漏刷。
6、涂抹保温（10-13mm）材料
涂抹保温材料面层至设计厚度，涂抹时适度按压，确保钢丝网网格饱满度为100%，找平、收光。
7、喷刷憎水剂
⑴先将配套提供的憎水剂进行稀释调配，即憎水剂∶水=1∶16（重量），搅拌均匀后使用。
⑵保温材料表面基本干燥（颜色呈灰白色）并验收合格后，喷增水剂两遍，严禁遗漏。
⑶憎水剂原液严禁与皮肤直接接触。
8、保温完工验收
按施工工序逐一履行报验，验收合格后保留资料。具体验收质量标准是：
⑴保证项目：
①所使用材料必须符合标准要求。保温材料附有出厂合格证，并且不得雨淋、受潮、结块，并在保质期内使用。
②保温层厚度及构造作法应符合设计要求。
③保温层与主墙体及各构造层之间必须粘结牢固、无空鼓、无裂缝。
⑵基本项目：
①保温层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹。线角顺直、清晰。
②外墙面所有窗口、孔洞、槽、盆位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
③滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
9、注意事项
⑴严禁保温材料中添加其它建筑辅料。
⑵禁止在下雨、大风天气和-5℃以下施工。
⑶施工前应技术交底、培训，施工人员相对固定，保证施工质量。
⑷厚度不得低于25㎜。
10、辅料
⑴镀锌点焊钢丝网
⑵膨胀管（6套/㎡）
⑶憎水剂（0.04kg/㎡）