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针对由于圆管坯钢水成分命中率偏低、钢水P、S含量偏高、内部气体和夹杂物含量偏高、影响高等级钢的开发等问题进行了分析。通过提高转炉脱磷率，优化脱氧剂的构成和加入方法，精心调整化学成分、优化精炼过程氩气调节等一系列措施的实施，使转炉、LF炉冶炼工艺得到优化和控制，大幅降低了钢中P、S含量、气体含量和夹杂物含量，稳定了钢中Al含量，提高了钢水成分命中率，有效地改善了供圆管坯钢水的内部质量，促进了圆管坯产品的不断开发成功。