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5G来了,掀起一片应用热潮。那么,5G将如何赋能各行各业,为我们的生产生活带来哪些变革?作为中台基础条件优越的浙江,在开展5G产业建设的过程中,已经有哪些应用已经落地?浙江省5G产业联盟的工作人员向本刊展示了几项中国移动参与的5G商用典型案例。
龙门吊远程控制案例:宁波舟山港
5G正扑面而来,港城宁波从宁波舟山港入手探索,智慧港口成为垂直行业5G应用的一个典型。要完成从传统港口向智能化港口转型,首先要实现港区桥吊、龙门吊等大型装备的无线化乃至港区全流程作业的数字化。5G通信系统凭借“超大带宽、超低时延、超多链接”等特性,不仅能为多路高清视频回传、内部PLC毫秒级控制信息、集装箱追踪、内集卡自动驾驶等提供安全可靠的通讯服务,为港口自动化运营奠定基础,还能解决因传统有线通信链路带来的设备结构复杂问题,减少运营和维护成本。
宁波为落实“一城、一园、一湾、一港”的5G网络先行建设方案,率先实现了在移动5G网络下轮式龙门吊作业、视频回传等无线信息化的应用。如今,在宁波舟山港梅山岛国际集装箱码头,中控室内的工作人员只需在中控室里轻轻拨动控制手柄,百米开外的龙门吊就能按指令迅速又精准地移动。这是5G创新应用首次登入全球第一大港,也是国内首次在5G现网环境下对智慧港口进行深入探索。
事实上,2018年9月,中国移动浙江公司已与浙江省海港投资运营集团签署5G智慧港口战略合作协议,在宁波舟山港梅山港区建立5G港口基站,网络覆盖面积达45万平方米。今年,在浙江省5G产业联盟的支持下,宁波移动又联合宁波港信息通信有限公司、中移(上海)产业研究院、上海振华重工、华为等企业,发挥各自优势进一步推进宁波舟山港的智慧港口建设。前期,在梅山码头对一台远程半自动轮胎式龙门吊进行从有线通信链路向5G无线网络的改造,并对5G网络在智慧港口场景中的应用及多项关键技术进行验证。此次应用,不仅促进了5G技术与智慧港口的进一步融合,也为港口融入“一带一路”、由大向强实现高质量发展打开了新通道。
下一步,宁波舟山港还将借助5G精准的定位能力,将区域内的龙门吊、集卡车等运行位置从米级精确到亚米级乃至厘米级,改变传统的物品装卸及运输方式,推动智能机械代替人工,逐步实现港区无人驾驶和搬运,进一步提升港口的生产运输效率。可以预见的是,未来,繁忙的港区里数以万计的集装箱、运输设备、仪器和工作人员通过5G网络频繁交换着数据;电脑控制的龙门吊、桥吊自己抓箱、放箱,24小时不间断运行;一辆辆无人驾驶的集卡车穿梭于堆场;码头边一艘艘巨轮满载而来,又向着内陆深处或大洋彼岸出发。同期,中控室里的操作员通过无线视频回传系统,对现场进行安全监控、实时数据采集、远程处置调度等,通过5G网络可实时访问云端数据,全方位察看港区运作。
生产流程自动化控制案例:新安化工
将5G技术融入化工企业会带来哪些变革?新安化工就先拿数据采集难题“小试牛刀”。据了解,新安化工作为化工领域龙头企业之一,工业生产流程十分严格,拥有液压监测、漏气监测、压力控制、闸门控制等数以千计的数据采集点。生产流程要求一旦检测到数据异常,必须在规定时间内启动应急控制。因此,数据采集及控制系统对低时延、高可靠有着严格标准。现有的数据采集终端均采用有线连接的方式,由于生产园区范围较广,采集终端分散,线缆部署工程建设往往需花费近百万、历时6—7个月才能完成,且后期故障排查较为困难。而5G技术的日臻成熟,正好可以帮助新安化工从单点的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变。5G的uRLLC(超可靠、低时延通信)可应用在数据采集、工业控制及人机交互等场景,5G网络切片也可支持多业务场景的隔离和保护,5G MEC(移动边缘计算)还能够高效构建企业专网。
今年以来,浙江移动与中控集团共同推进5G工业互联网应用试点,探索5G技术与工业制造领域的深度融合。双方采用中兴通讯5G端到端解决方案,创新性地将新安化工园的多个数据采集终端通过PLC汇聚后接入5G网络,实现控制平台实时UI监测,一旦发现数据异常,立即报警并启动反向控制系统。系统端到端时延平均在20ms,满足了工业控制要求。该项创新业务使得工业数据采集终端摆脱传统有线的部署方式,依托高可靠的5G网络进行数据传输及控制,降低了企业成本,大幅提升了生产效率。
在成功上线5G工业数据采集及控制系统的基础上,新安化工在工业互联网技术方面布局频频。4月份,新安化工举行了人员安全定位试点示范项目座谈会暨签约仪式。该仪式上,新安化工与传化智造科技、天翼智联、中国电信、华为等4家企业联手,在新安化工马目园区开展“5G+AI”试点示范研究与应用,解决化工园区人员安全定位的难题。未来,新安化工还将尝试更多的5G工业互联网创新应用,绘就5G工业互联网领域的蓝图,助力工业制造业转型升级。
无人船清理河道案例:云洲5G无人船
江河湖泊是人类社会生存发展的重要资源,但是在目前河湖的治理和管控过程中,水质污染防治、河道测绘、航道监测等需求,仍依靠人工监测和处理,存在人工巡河管理难、成本高、效果不明显等问题。
同时,传统的无人船通过点对点网桥实现信息传递,视距控制需要一船一人,恶劣环境下人员利用率低;且无人船存在控制不灵活、回传能力低、河道信息清晰度低等问题,影响无人船现有功能的使用及扩展。基于此,云洲智能与爱立信、中國移动联手打造了“基于5G网络打造的无人船河道清理监测系统”,并曾获得由工信部主导的2018年“绽放杯”5G应用大赛二等奖。
云洲5G无人船搭载高清摄像头、水质采样设备及在线检测仪的设备,可以采集水域信息,自动绘制水质分布图、生成采样报告及检测报告。依托5G通信技术极高速率、极大容量和极低时延三大明显优势,辅以遍布水域的水质监测传感器以及远程控制的机械臂污水取样设备,云洲5G无人船可以实现水域信息高清视频实时回传、VR后端演示、水质监测、无人船远程控制应用以及自动驾驶控制,彻底改变传统水文测量、水质采样监测、暗管探测和环境执法巡逻等水生态环境监测监管模式,使水环境监测治理无人化和智能化,有效增强数据精准度,降低成本,提高工作效率。
随着5G建设的不断加码,5G全面商用呈现出遍地开花的态势。5G所带来的,不仅是通信技术的升级,更重要的是解决不同行业的痛点,通过场景应用赋能各个行业。5G,为我们真正拉开了万物互联时代的序幕。
龙门吊远程控制案例:宁波舟山港
5G正扑面而来,港城宁波从宁波舟山港入手探索,智慧港口成为垂直行业5G应用的一个典型。要完成从传统港口向智能化港口转型,首先要实现港区桥吊、龙门吊等大型装备的无线化乃至港区全流程作业的数字化。5G通信系统凭借“超大带宽、超低时延、超多链接”等特性,不仅能为多路高清视频回传、内部PLC毫秒级控制信息、集装箱追踪、内集卡自动驾驶等提供安全可靠的通讯服务,为港口自动化运营奠定基础,还能解决因传统有线通信链路带来的设备结构复杂问题,减少运营和维护成本。
宁波为落实“一城、一园、一湾、一港”的5G网络先行建设方案,率先实现了在移动5G网络下轮式龙门吊作业、视频回传等无线信息化的应用。如今,在宁波舟山港梅山岛国际集装箱码头,中控室内的工作人员只需在中控室里轻轻拨动控制手柄,百米开外的龙门吊就能按指令迅速又精准地移动。这是5G创新应用首次登入全球第一大港,也是国内首次在5G现网环境下对智慧港口进行深入探索。
事实上,2018年9月,中国移动浙江公司已与浙江省海港投资运营集团签署5G智慧港口战略合作协议,在宁波舟山港梅山港区建立5G港口基站,网络覆盖面积达45万平方米。今年,在浙江省5G产业联盟的支持下,宁波移动又联合宁波港信息通信有限公司、中移(上海)产业研究院、上海振华重工、华为等企业,发挥各自优势进一步推进宁波舟山港的智慧港口建设。前期,在梅山码头对一台远程半自动轮胎式龙门吊进行从有线通信链路向5G无线网络的改造,并对5G网络在智慧港口场景中的应用及多项关键技术进行验证。此次应用,不仅促进了5G技术与智慧港口的进一步融合,也为港口融入“一带一路”、由大向强实现高质量发展打开了新通道。
下一步,宁波舟山港还将借助5G精准的定位能力,将区域内的龙门吊、集卡车等运行位置从米级精确到亚米级乃至厘米级,改变传统的物品装卸及运输方式,推动智能机械代替人工,逐步实现港区无人驾驶和搬运,进一步提升港口的生产运输效率。可以预见的是,未来,繁忙的港区里数以万计的集装箱、运输设备、仪器和工作人员通过5G网络频繁交换着数据;电脑控制的龙门吊、桥吊自己抓箱、放箱,24小时不间断运行;一辆辆无人驾驶的集卡车穿梭于堆场;码头边一艘艘巨轮满载而来,又向着内陆深处或大洋彼岸出发。同期,中控室里的操作员通过无线视频回传系统,对现场进行安全监控、实时数据采集、远程处置调度等,通过5G网络可实时访问云端数据,全方位察看港区运作。
生产流程自动化控制案例:新安化工
将5G技术融入化工企业会带来哪些变革?新安化工就先拿数据采集难题“小试牛刀”。据了解,新安化工作为化工领域龙头企业之一,工业生产流程十分严格,拥有液压监测、漏气监测、压力控制、闸门控制等数以千计的数据采集点。生产流程要求一旦检测到数据异常,必须在规定时间内启动应急控制。因此,数据采集及控制系统对低时延、高可靠有着严格标准。现有的数据采集终端均采用有线连接的方式,由于生产园区范围较广,采集终端分散,线缆部署工程建设往往需花费近百万、历时6—7个月才能完成,且后期故障排查较为困难。而5G技术的日臻成熟,正好可以帮助新安化工从单点的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变。5G的uRLLC(超可靠、低时延通信)可应用在数据采集、工业控制及人机交互等场景,5G网络切片也可支持多业务场景的隔离和保护,5G MEC(移动边缘计算)还能够高效构建企业专网。
今年以来,浙江移动与中控集团共同推进5G工业互联网应用试点,探索5G技术与工业制造领域的深度融合。双方采用中兴通讯5G端到端解决方案,创新性地将新安化工园的多个数据采集终端通过PLC汇聚后接入5G网络,实现控制平台实时UI监测,一旦发现数据异常,立即报警并启动反向控制系统。系统端到端时延平均在20ms,满足了工业控制要求。该项创新业务使得工业数据采集终端摆脱传统有线的部署方式,依托高可靠的5G网络进行数据传输及控制,降低了企业成本,大幅提升了生产效率。
在成功上线5G工业数据采集及控制系统的基础上,新安化工在工业互联网技术方面布局频频。4月份,新安化工举行了人员安全定位试点示范项目座谈会暨签约仪式。该仪式上,新安化工与传化智造科技、天翼智联、中国电信、华为等4家企业联手,在新安化工马目园区开展“5G+AI”试点示范研究与应用,解决化工园区人员安全定位的难题。未来,新安化工还将尝试更多的5G工业互联网创新应用,绘就5G工业互联网领域的蓝图,助力工业制造业转型升级。
无人船清理河道案例:云洲5G无人船
江河湖泊是人类社会生存发展的重要资源,但是在目前河湖的治理和管控过程中,水质污染防治、河道测绘、航道监测等需求,仍依靠人工监测和处理,存在人工巡河管理难、成本高、效果不明显等问题。
同时,传统的无人船通过点对点网桥实现信息传递,视距控制需要一船一人,恶劣环境下人员利用率低;且无人船存在控制不灵活、回传能力低、河道信息清晰度低等问题,影响无人船现有功能的使用及扩展。基于此,云洲智能与爱立信、中國移动联手打造了“基于5G网络打造的无人船河道清理监测系统”,并曾获得由工信部主导的2018年“绽放杯”5G应用大赛二等奖。
云洲5G无人船搭载高清摄像头、水质采样设备及在线检测仪的设备,可以采集水域信息,自动绘制水质分布图、生成采样报告及检测报告。依托5G通信技术极高速率、极大容量和极低时延三大明显优势,辅以遍布水域的水质监测传感器以及远程控制的机械臂污水取样设备,云洲5G无人船可以实现水域信息高清视频实时回传、VR后端演示、水质监测、无人船远程控制应用以及自动驾驶控制,彻底改变传统水文测量、水质采样监测、暗管探测和环境执法巡逻等水生态环境监测监管模式,使水环境监测治理无人化和智能化,有效增强数据精准度,降低成本,提高工作效率。
随着5G建设的不断加码,5G全面商用呈现出遍地开花的态势。5G所带来的,不仅是通信技术的升级,更重要的是解决不同行业的痛点,通过场景应用赋能各个行业。5G,为我们真正拉开了万物互联时代的序幕。