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摘 要：本文针对泵站机电的设备维修以及综合管理方面来发表一些个人观点，供业内人士参考。
关键词：泵站机电；设备维修；综合管理
泵站的机电维修与管理工作任重而道远，管理人员要认清形势，对现存的问题进行分析与研究，以积极科学的态度投身到工作中，带领泵站的各项工作人员认真的进行工作，使泵站工程能够充分发挥效益。
1 泵站机电设备影响质量因素分析
1.1 泵站的运行管理单位
泵站的运行管理单位对泵站设备的运行管理以及维护保养直接负责。从泵站的运行管理单位的角度来说，影响泵站机电设备质量主要为以下几个方面：（1）单一的注重设备的投入运行。由于在大型或是中型的泵站中运行设备的种类较为繁多，那么运行人员可能由于对操作程序的掌握不够熟练或是没有严格按照程序来进行规范的操作而对机电设备的质量、性能和使用寿命产生一定的影响，缩短了阀门的维护周期，也增加了维修时的难度系数。（2）由于业务人员的专业素质不够高，因此对设备运行状况不能够准确的做出分析，巡视设备时不够全面和细致，也没有对各项的运行参数做出准确的分析。（3）维修技术的水平有限。由于泵站的运行人员的工作主要为保证设备能够正常的运行，但是由于其对设备的维修工作并不十分重视，因此也有可能会对泵站机电设备的质量产生一定的消极影响。
1.2 机电维修单位
一般来讲，一个地区的机电维修单位对该地区所有的泵站设备的检修和调试、一般性的改造、安装直接负责。从机电维修单位的角度来说，影响泵站机电设备质量的原因主要为以下几个方面：（1）由于受到经济利益的驱动，或是维修进度的影响，维修人员在进行维修等工作时，只是保证下达的工作计划内的任务的质量，对于维修过程中意外发现的一些设备缺陷等问题，维修单位一般不对其进行负责，这样便导致了维修的质量较低。（2）由于机电维修单位中包括维修人员、财务人员、保管人员、后勤人员和司机、管理人员等等，各个岗位的工作人员都对维修工作有着不同程度的作用，但是维修单位由于历史原因，导致单位中的人员素质不齐，使得整个单位中的工作无法协调统一的进行，另外由于市场经济的影响，可能会导致一些人才流失的情况，从而对机电维修方面的工作质量造成一定的影响。（3）在对泵站的机电设备进行维修时，由于检修工具和调试的仪器可能购置时间较长，导致测试时会产生一定程度上的误差、速度较慢等情况，因此如果不对检修的工具和调试的仪器进行更新换代，那么机电维修工作必然会受到很大程度的影响。（4）随着泵站运行时间的不断增加，新设备的使用时间也在不断增加，那么设备出现的问题也会越来越多，大多维修人员由于其自身的水平有限，且没有经过专业的培训，有一些问题已经无法对其进行处理。（5）由于设备改造的施工经验不足，在对一些设备进行维修工作时，必然会产生一些失误，甚至对机电的运行产生影响。（6）技术管理人员目前是处于紧缺的状态，现有的技术管理人员技术水平也普遍不高，在运行时间短的设备维修时，一般能够应付，但是随着设备运行时间的不断增加，新设备的使用也逐渐增多，有不少技术人员便无法完成工作。
2 泵站机电维修管理策略分析
泵站主要由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及电控系统三部分组成。泵站的液压部分各自被安装在一个焊接坚固的基本结构上。四个吊环分别在各个角上，一般吊装时要同时使用这四个吊环。典型的 KAMAT 乳化液泵站是 7 泵 3 箱的结构。乳化泵系统有四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及电控系统，其中三台泵运行，一台泵备用。乳化液泵和乳化液箱均及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上，满足井下移动运输的要求。乳化液泵站系统通过电控系统集中控制，实现乳化液泵的自动加载、卸载功能。从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。
喷雾泵系统的主要作用是给综采工作面的采煤机及液压支架进行喷雾除尘、降温，整个系统与乳化液泵站系统有区别，它只是将额定流量和压力的水源源不断地供给综采工作面的采煤机及液压支架，并不构成一个循环系统。基于上述原因，喷雾泵站系统设计为手动运行方式，电控系统并不对泵的运行进行控制，而只是实现泵的启动、停止及泵的油温、油压、水压报警，监视和保护功能。以满足井下综采工作面实际生产需求。保证了工作面设备运行的安全性、连续性、稳定性。因此，在泵站机电维修管理时，应当从以下几个方面来进行。
2.1 维修管理
在维修管理方面，要采取灵活机动的策略，根据实际的生产需求对各站出勤的机组台数进行规定，并要保证各个设备的安全运行，因此在设备检修过程中，要围绕着运行的机组进行合理的安排，以此来确保运行机组的安全，关于预防性的实验可以从一年一次改为两年一次，适当的对一些项目进行取消，这样一来，能够有效的在资金不足的情况下，更高质量的保证机组的正常上水生产状况。
2.2 运行管理
在运行管理方面，制定一系列的运行规章制度，主要包括运行人员的值班制度、开停机制度、交接班制度和运行的流程等，以此来对运行人员进行严格的管理，从而确保设备能够安全的运行，除此之外，还要对人员从“安全生产，能源节约，提水量”等各个方面来进行考核，将效益与工资进行挂钩，进行奖励与惩罚。
2.3 综合管理
在综合管理方面，要制定相关的考核办法与制度，使得设备在维护和保养方面能够得到细致的、认真的维养，尽最大可能保证机电设备的安全性与完好率。
3 泵站机电维修与管理意见
通过上文对泵站机电维修与管理的分析，笔者提出以下意见：首先，从思想的高度上，对泵站的各项工作的重要性以及科学性进行深刻的认识与分析，认真的制定科学的、合理的规划方案；其次，在泵站更新改造的过程中，要以达到小康水平的社会目标为基本标准，利用高新技术，完成对泵站机电的维修、管理以及改造工作；再次，要考虑泵站的生态环境、生存环境等因素，如果对泵站进行改造，那么要密切的与上述因素紧密结合；另外，要搞好泵站的信息化建设，逐步实现泵站的现代化技术管理，从而提高泵站的综合管理水平，使泵站的各项管理工作能够达到现代化、制度化、规范化和科学化的要求及标准，对管理人员进行定期的培训，组织各项工作人员进行学习，提高业务人员的综合素质。
参考文献：
[1]张红兵.泵站机电设备综合管理[J].科技情报开发与经济，2006，16(03).
[2]雷虎，雷良如.泵站机电设备更新改造若干问题的探讨[J].江西水利科技，2007，9(12).
[3]何保国.对泵站机电设备安全鉴定的几点认识[J].水利科技与经济，2008，04(30).
关键词：泵站机电；设备维修；综合管理
泵站的机电维修与管理工作任重而道远，管理人员要认清形势，对现存的问题进行分析与研究，以积极科学的态度投身到工作中，带领泵站的各项工作人员认真的进行工作，使泵站工程能够充分发挥效益。
1 泵站机电设备影响质量因素分析
1.1 泵站的运行管理单位
泵站的运行管理单位对泵站设备的运行管理以及维护保养直接负责。从泵站的运行管理单位的角度来说，影响泵站机电设备质量主要为以下几个方面：（1）单一的注重设备的投入运行。由于在大型或是中型的泵站中运行设备的种类较为繁多，那么运行人员可能由于对操作程序的掌握不够熟练或是没有严格按照程序来进行规范的操作而对机电设备的质量、性能和使用寿命产生一定的影响，缩短了阀门的维护周期，也增加了维修时的难度系数。（2）由于业务人员的专业素质不够高，因此对设备运行状况不能够准确的做出分析，巡视设备时不够全面和细致，也没有对各项的运行参数做出准确的分析。（3）维修技术的水平有限。由于泵站的运行人员的工作主要为保证设备能够正常的运行，但是由于其对设备的维修工作并不十分重视，因此也有可能会对泵站机电设备的质量产生一定的消极影响。
1.2 机电维修单位
一般来讲，一个地区的机电维修单位对该地区所有的泵站设备的检修和调试、一般性的改造、安装直接负责。从机电维修单位的角度来说，影响泵站机电设备质量的原因主要为以下几个方面：（1）由于受到经济利益的驱动，或是维修进度的影响，维修人员在进行维修等工作时，只是保证下达的工作计划内的任务的质量，对于维修过程中意外发现的一些设备缺陷等问题，维修单位一般不对其进行负责，这样便导致了维修的质量较低。（2）由于机电维修单位中包括维修人员、财务人员、保管人员、后勤人员和司机、管理人员等等，各个岗位的工作人员都对维修工作有着不同程度的作用，但是维修单位由于历史原因，导致单位中的人员素质不齐，使得整个单位中的工作无法协调统一的进行，另外由于市场经济的影响，可能会导致一些人才流失的情况，从而对机电维修方面的工作质量造成一定的影响。（3）在对泵站的机电设备进行维修时，由于检修工具和调试的仪器可能购置时间较长，导致测试时会产生一定程度上的误差、速度较慢等情况，因此如果不对检修的工具和调试的仪器进行更新换代，那么机电维修工作必然会受到很大程度的影响。（4）随着泵站运行时间的不断增加，新设备的使用时间也在不断增加，那么设备出现的问题也会越来越多，大多维修人员由于其自身的水平有限，且没有经过专业的培训，有一些问题已经无法对其进行处理。（5）由于设备改造的施工经验不足，在对一些设备进行维修工作时，必然会产生一些失误，甚至对机电的运行产生影响。（6）技术管理人员目前是处于紧缺的状态，现有的技术管理人员技术水平也普遍不高，在运行时间短的设备维修时，一般能够应付，但是随着设备运行时间的不断增加，新设备的使用也逐渐增多，有不少技术人员便无法完成工作。
2 泵站机电维修管理策略分析
泵站主要由乳化液泵站系统、喷雾泵站系统及电控系统三部分组成。泵站的液压部分各自被安装在一个焊接坚固的基本结构上。四个吊环分别在各个角上，一般吊装时要同时使用这四个吊环。典型的 KAMAT 乳化液泵站是 7 泵 3 箱的结构。乳化泵系统有四台乳化液泵、四台防爆型三相异步驱动电机、两个乳化液箱、两台离心式增压泵、两台隔爆型驱动小电机、一个工作面回液过滤器和蓄能器站及电控系统，其中三台泵运行，一台泵备用。乳化液泵和乳化液箱均及蓄能器站均通过底座焊接固定于平板车上，满足井下移动运输的要求。乳化液泵站系统通过电控系统集中控制，实现乳化液泵的自动加载、卸载功能。从而满足井下综采工作面液压支架高压用液的需求。保证了工作面安全、连续、稳定的生产。
喷雾泵系统的主要作用是给综采工作面的采煤机及液压支架进行喷雾除尘、降温，整个系统与乳化液泵站系统有区别，它只是将额定流量和压力的水源源不断地供给综采工作面的采煤机及液压支架，并不构成一个循环系统。基于上述原因，喷雾泵站系统设计为手动运行方式，电控系统并不对泵的运行进行控制，而只是实现泵的启动、停止及泵的油温、油压、水压报警，监视和保护功能。以满足井下综采工作面实际生产需求。保证了工作面设备运行的安全性、连续性、稳定性。因此，在泵站机电维修管理时，应当从以下几个方面来进行。
2.1 维修管理
在维修管理方面，要采取灵活机动的策略，根据实际的生产需求对各站出勤的机组台数进行规定，并要保证各个设备的安全运行，因此在设备检修过程中，要围绕着运行的机组进行合理的安排，以此来确保运行机组的安全，关于预防性的实验可以从一年一次改为两年一次，适当的对一些项目进行取消，这样一来，能够有效的在资金不足的情况下，更高质量的保证机组的正常上水生产状况。
2.2 运行管理
在运行管理方面，制定一系列的运行规章制度，主要包括运行人员的值班制度、开停机制度、交接班制度和运行的流程等，以此来对运行人员进行严格的管理，从而确保设备能够安全的运行，除此之外，还要对人员从“安全生产，能源节约，提水量”等各个方面来进行考核，将效益与工资进行挂钩，进行奖励与惩罚。
2.3 综合管理
在综合管理方面，要制定相关的考核办法与制度，使得设备在维护和保养方面能够得到细致的、认真的维养，尽最大可能保证机电设备的安全性与完好率。
3 泵站机电维修与管理意见
通过上文对泵站机电维修与管理的分析，笔者提出以下意见：首先，从思想的高度上，对泵站的各项工作的重要性以及科学性进行深刻的认识与分析，认真的制定科学的、合理的规划方案；其次，在泵站更新改造的过程中，要以达到小康水平的社会目标为基本标准，利用高新技术，完成对泵站机电的维修、管理以及改造工作；再次，要考虑泵站的生态环境、生存环境等因素，如果对泵站进行改造，那么要密切的与上述因素紧密结合；另外，要搞好泵站的信息化建设，逐步实现泵站的现代化技术管理，从而提高泵站的综合管理水平，使泵站的各项管理工作能够达到现代化、制度化、规范化和科学化的要求及标准，对管理人员进行定期的培训，组织各项工作人员进行学习，提高业务人员的综合素质。
参考文献：
[1]张红兵.泵站机电设备综合管理[J].科技情报开发与经济，2006，16(03).
[2]雷虎，雷良如.泵站机电设备更新改造若干问题的探讨[J].江西水利科技，2007，9(12).
[3]何保国.对泵站机电设备安全鉴定的几点认识[J].水利科技与经济，2008，04(30).