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【摘 要】随着电力工程的规模不断扩大，电力市场改革面临着诸多方面的问题，其中包括上网竞价。伴随着改革的深入，电厂企业对于成本控制的要求也在不断提升。早期，电厂企业对锅炉的节能状况并没有提出明确的要求，电厂企业出现过大量的资源浪费情况。作为电厂运行的重要功能性设备，锅炉的节能降耗起着不可替代的作用。
【关键词】电厂锅炉;节能现状;技能技术发展
引言
电力企业在电力需求量逐渐扩张的今天，已经迎来了科技化的改革契机，与此同时电力资源的浪费就成为制约变革的一大桎梏，电厂锅炉做为消耗能源的一个重要节点，应结合成本的控制目标、节能减排的有关政策指南，综合的评定锅炉节能的可能性，导入科学的方案，最大限度的保障电厂锅炉节能降耗的程度，循序缓解日前资源短缺的问题，使得能源的利用率增强，缩减锅炉发电过程中对环境造成的破坏影响，结合电厂锅炉节能的现状展开分析，展望未来的技术发展，为电厂锅炉的节能创造更多的可能。
1电厂锅炉的使用现状
由于新能源在我国开发不久，水力发电、风力发电及太阳能发电都未占主体地位，目前我国电力供应市场应以火力发电厂为主。火电厂主要通过煤炭等不可再生资源的燃烧来进行能源的转换，进而产出电能。锅炉作为火力发电厂发电主体，对电厂的经济运行和提高市场影响力有极大的意义。锅炉是电厂的耗能大户，很多电厂都对锅炉进行了改造以期达到节能降耗的目的。在节约成本的同时提升电厂企业的竞争力，也对环境保护有所贡献。电厂能源消耗问题严峻，如何合理开展节能降耗行动，从根本上解决能源的浪费，是当今一个不容忽视的问题。
2电厂锅炉使用中存在的问题
2.1水质影响锅炉使用
《工业锅炉水质》规定，锅炉所需要的水必须经过处理后才可以使用，电厂要安装专门处理水的设备，对锅炉所需要的水进行净化处理。部分电厂没有安装净化水的装置，锅炉所使用的水均没有经过处理，而直接使用，这就容易造成锅炉四壁积累污垢，在进行受热时锅炉传热慢，对锅炉的热效率有一定程度的影响，使燃料的使用量增加。
2.2燃料燃烧不充分
电厂锅炉加热可以通过对煤炭、煤油等燃料的燃烧供应，但中国多数电厂均以煤炭燃料为主。中国煤炭品种过多，质量也有所差距。电厂所用的煤炭燃料主要以原煤为主，没有经过人工或者机器加工洗选，由于原煤的水分与粒度等常会发生变化，使燃料与锅炉不适应，不能实现充分燃烧，使能源有所损耗。而有时为了使燃料能够充分燃烧，不得不对锅炉进行改造，以使燃料与锅炉相适应的。但由于燃料品种多，供应人员对燃料的质量无法及时掌握，不能对燃料的充分燃烧采取相应的措施，所以导致燃料不能充分燃烧的现象依然存在。
2.3开机耗能源多
在机器运行过程中，因为机器工作量过大，导致机器在运行过程中出现超负荷现象，工作人员不得不停机，这就造成了机器运行过程中的频繁启停。每次开机，都会消耗掉大量的电能来带动机器运转，由于中国多数电网都实行峰、谷、平电价，电价在不同时段会有较大差异，倘若电厂经常在电价较高的时段进行频繁开机，电厂的成本必然会有一定程度的影响。
2.4自动控制水平低
部分电厂缺少多种必备的测量仪器，如流量计等监测仪器。因为在机器運行过程中，工作人员无法对机器的负荷状态进行监测，只能凭借工作人员的日常工作经验对机器的运行做出估计，不能够做出准确的判断，使机器处于低负荷状态时，其它能源供给得不到相应的调整，如燃料的燃烧、电能的供给等，能源得不到合理的使用，导致多余能源有所浪费，电厂的成本也因此受到影响。
2.5排烟热损失较多
排烟的温度和容积是影响排烟损失的主要因素。排烟损失和排烟的温度是成正比的。排烟温度每增加10℃～15℃，就会使排烟损失增加1%。一般来说，导致排烟温度升高的因素有受热面积过小、漏风、火焰中心偏高、煤种选用不适当和受热面被污染等。其中导致排烟温度升高和容积增大的主要原因是漏风，这也是排烟热损失的主要原因。在锅炉运行中容易产生漏风现象的地方是炉膛、干式排渣机、锅炉底部水封和烟道，而影响电厂的成本需求。
2.6锅炉运行人员素质较低
由于锅炉运行人员的主要培训多集中于安全方面，对于锅炉运行过程中的节能降耗等方面的培训相对薄弱，而部分电厂对司炉工的工作不过于重视，甚至有些司炉工并由经过严格的培训直接上岗工作，导致部分司炉工素质较低，对工作有所懈怠。由于电厂锅炉目前依然靠人工进行保养维护，而部分司炉人员在工作过程中技术有平有限，缺乏责任心，对锅炉不注重保养维护，没有对锅炉采取合适的防腐措施，导致锅炉的金属内表面被溶解氧腐蚀，致使锅炉的使用寿命减短。同时，部分锅炉节能人员缺乏专业节能知识或没有较重的责任心无法积极配合锅炉节能工作，导致电厂锅炉节能工作不能正常进行。
3电厂锅炉节能技术及发展
3.1对锅炉进行节能改造
能源危机已经成为不可忽视的问题，在紧张的能源供应状况下，应进行锅炉的改造，提高燃料的可应用性，对于煤炭等不可再生能源，应提高其燃烧的能量，并导入净化水的处理系统，缩减水垢的产生可能性。时刻保持电厂锅炉处于一个稳定的运行状态中，减少设备故障带来的资源风险，缩减运作的成本，做好日常的维护，导入先进的技术并有专人负责锅炉的维护，延长其使用寿命，围绕节能降耗的标准，实现逐步的改造。
3.2加强对锅炉所使用燃料的管理
目前煤炭的燃料种类较多，工作人员应明细化的区分市场上的各种燃料应用效益，尽可能将燃料燃烧不充分的几率降低，掌控燃料的市场调查、采购、装载运输等各个环节，进行严格的检验，规避伪劣产品，避免受经济成本的影响，选择价格低廉燃烧效果较差的燃料，提高燃料的应用有效性。
3.3合理安排辅机启停工作
电厂锅炉的应用辅机也不容忽视，其起停工作的科学性，对能源消耗的影响也是不容忽视的，辅机在高负荷、长时间的运转中，如若频繁的起停，或者在高峰运行状态中骤然停止，对机械的磨损较为严重，起停期间资源的损耗也是累积性的，应结合电厂锅炉的发电情况，摸索发电峰值规律，起停要有一个缓冲的过程，合理的安排机械的起停应用，减少启动或者停滞状态下的机械自然损耗。
3.4使用变频调速技术
不同时间段电厂的发电需求是不一的，可采取变频技术，灵活、灵敏的应对机械的负荷运转，使得锅炉的运作时刻随着电力的需求量而变化，可调整锅炉的出风口等区域，对水泵阀门等展开调节，利用自动化的控制进行远程操控，减少人力的调节危险，适应不同阶段的负荷变化，落实变频调速计划。
结语
综上所述，目前全球能源危机，我国也对能源的节约相当重视。为保护全球能源资源，电厂锅炉的发电过程也必须实现节能降耗。在电厂的管理与技术层面上，针对目前电厂锅炉运行过程中出现的高耗能问题，进行分析并采取行之有效的措施，才能保证电厂企业在电力市场竞争中保持良好势头，提升电厂企业的经济效益，最终实现经济效益与环境效益的双丰收。
参考文献：
[1]谢志富.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].电子技术与软件工程，2018（09）：56-57.
[2]吴成新.电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨[J].能源与节能，2019（11）：101-103.
[3]常家宾，那仁.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技与企业，2018（18）：79.
[4]唐禹明.工业锅炉节能减排分析及对策[J].应用能源技术，2019（02）：42-43.
[5]王连生.浅谈在用工业锅炉的节能方法[J].品牌与标准化，2018（04）：48-49.
（作者单位：国家能源集团陕西富平热电有限公司）
【关键词】电厂锅炉;节能现状;技能技术发展
引言
电力企业在电力需求量逐渐扩张的今天，已经迎来了科技化的改革契机，与此同时电力资源的浪费就成为制约变革的一大桎梏，电厂锅炉做为消耗能源的一个重要节点，应结合成本的控制目标、节能减排的有关政策指南，综合的评定锅炉节能的可能性，导入科学的方案，最大限度的保障电厂锅炉节能降耗的程度，循序缓解日前资源短缺的问题，使得能源的利用率增强，缩减锅炉发电过程中对环境造成的破坏影响，结合电厂锅炉节能的现状展开分析，展望未来的技术发展，为电厂锅炉的节能创造更多的可能。
1电厂锅炉的使用现状
由于新能源在我国开发不久，水力发电、风力发电及太阳能发电都未占主体地位，目前我国电力供应市场应以火力发电厂为主。火电厂主要通过煤炭等不可再生资源的燃烧来进行能源的转换，进而产出电能。锅炉作为火力发电厂发电主体，对电厂的经济运行和提高市场影响力有极大的意义。锅炉是电厂的耗能大户，很多电厂都对锅炉进行了改造以期达到节能降耗的目的。在节约成本的同时提升电厂企业的竞争力，也对环境保护有所贡献。电厂能源消耗问题严峻，如何合理开展节能降耗行动，从根本上解决能源的浪费，是当今一个不容忽视的问题。
2电厂锅炉使用中存在的问题
2.1水质影响锅炉使用
《工业锅炉水质》规定，锅炉所需要的水必须经过处理后才可以使用，电厂要安装专门处理水的设备，对锅炉所需要的水进行净化处理。部分电厂没有安装净化水的装置，锅炉所使用的水均没有经过处理，而直接使用，这就容易造成锅炉四壁积累污垢，在进行受热时锅炉传热慢，对锅炉的热效率有一定程度的影响，使燃料的使用量增加。
2.2燃料燃烧不充分
电厂锅炉加热可以通过对煤炭、煤油等燃料的燃烧供应，但中国多数电厂均以煤炭燃料为主。中国煤炭品种过多，质量也有所差距。电厂所用的煤炭燃料主要以原煤为主，没有经过人工或者机器加工洗选，由于原煤的水分与粒度等常会发生变化，使燃料与锅炉不适应，不能实现充分燃烧，使能源有所损耗。而有时为了使燃料能够充分燃烧，不得不对锅炉进行改造，以使燃料与锅炉相适应的。但由于燃料品种多，供应人员对燃料的质量无法及时掌握，不能对燃料的充分燃烧采取相应的措施，所以导致燃料不能充分燃烧的现象依然存在。
2.3开机耗能源多
在机器运行过程中，因为机器工作量过大，导致机器在运行过程中出现超负荷现象，工作人员不得不停机，这就造成了机器运行过程中的频繁启停。每次开机，都会消耗掉大量的电能来带动机器运转，由于中国多数电网都实行峰、谷、平电价，电价在不同时段会有较大差异，倘若电厂经常在电价较高的时段进行频繁开机，电厂的成本必然会有一定程度的影响。
2.4自动控制水平低
部分电厂缺少多种必备的测量仪器，如流量计等监测仪器。因为在机器運行过程中，工作人员无法对机器的负荷状态进行监测，只能凭借工作人员的日常工作经验对机器的运行做出估计，不能够做出准确的判断，使机器处于低负荷状态时，其它能源供给得不到相应的调整，如燃料的燃烧、电能的供给等，能源得不到合理的使用，导致多余能源有所浪费，电厂的成本也因此受到影响。
2.5排烟热损失较多
排烟的温度和容积是影响排烟损失的主要因素。排烟损失和排烟的温度是成正比的。排烟温度每增加10℃～15℃，就会使排烟损失增加1%。一般来说，导致排烟温度升高的因素有受热面积过小、漏风、火焰中心偏高、煤种选用不适当和受热面被污染等。其中导致排烟温度升高和容积增大的主要原因是漏风，这也是排烟热损失的主要原因。在锅炉运行中容易产生漏风现象的地方是炉膛、干式排渣机、锅炉底部水封和烟道，而影响电厂的成本需求。
2.6锅炉运行人员素质较低
由于锅炉运行人员的主要培训多集中于安全方面，对于锅炉运行过程中的节能降耗等方面的培训相对薄弱，而部分电厂对司炉工的工作不过于重视，甚至有些司炉工并由经过严格的培训直接上岗工作，导致部分司炉工素质较低，对工作有所懈怠。由于电厂锅炉目前依然靠人工进行保养维护，而部分司炉人员在工作过程中技术有平有限，缺乏责任心，对锅炉不注重保养维护，没有对锅炉采取合适的防腐措施，导致锅炉的金属内表面被溶解氧腐蚀，致使锅炉的使用寿命减短。同时，部分锅炉节能人员缺乏专业节能知识或没有较重的责任心无法积极配合锅炉节能工作，导致电厂锅炉节能工作不能正常进行。
3电厂锅炉节能技术及发展
3.1对锅炉进行节能改造
能源危机已经成为不可忽视的问题，在紧张的能源供应状况下，应进行锅炉的改造，提高燃料的可应用性，对于煤炭等不可再生能源，应提高其燃烧的能量，并导入净化水的处理系统，缩减水垢的产生可能性。时刻保持电厂锅炉处于一个稳定的运行状态中，减少设备故障带来的资源风险，缩减运作的成本，做好日常的维护，导入先进的技术并有专人负责锅炉的维护，延长其使用寿命，围绕节能降耗的标准，实现逐步的改造。
3.2加强对锅炉所使用燃料的管理
目前煤炭的燃料种类较多，工作人员应明细化的区分市场上的各种燃料应用效益，尽可能将燃料燃烧不充分的几率降低，掌控燃料的市场调查、采购、装载运输等各个环节，进行严格的检验，规避伪劣产品，避免受经济成本的影响，选择价格低廉燃烧效果较差的燃料，提高燃料的应用有效性。
3.3合理安排辅机启停工作
电厂锅炉的应用辅机也不容忽视，其起停工作的科学性，对能源消耗的影响也是不容忽视的，辅机在高负荷、长时间的运转中，如若频繁的起停，或者在高峰运行状态中骤然停止，对机械的磨损较为严重，起停期间资源的损耗也是累积性的，应结合电厂锅炉的发电情况，摸索发电峰值规律，起停要有一个缓冲的过程，合理的安排机械的起停应用，减少启动或者停滞状态下的机械自然损耗。
3.4使用变频调速技术
不同时间段电厂的发电需求是不一的，可采取变频技术，灵活、灵敏的应对机械的负荷运转，使得锅炉的运作时刻随着电力的需求量而变化，可调整锅炉的出风口等区域，对水泵阀门等展开调节，利用自动化的控制进行远程操控，减少人力的调节危险，适应不同阶段的负荷变化，落实变频调速计划。
结语
综上所述，目前全球能源危机，我国也对能源的节约相当重视。为保护全球能源资源，电厂锅炉的发电过程也必须实现节能降耗。在电厂的管理与技术层面上，针对目前电厂锅炉运行过程中出现的高耗能问题，进行分析并采取行之有效的措施，才能保证电厂企业在电力市场竞争中保持良好势头，提升电厂企业的经济效益，最终实现经济效益与环境效益的双丰收。
参考文献：
[1]谢志富.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].电子技术与软件工程，2018（09）：56-57.
[2]吴成新.电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨[J].能源与节能，2019（11）：101-103.
[3]常家宾，那仁.电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术[J].科技与企业，2018（18）：79.
[4]唐禹明.工业锅炉节能减排分析及对策[J].应用能源技术，2019（02）：42-43.
[5]王连生.浅谈在用工业锅炉的节能方法[J].品牌与标准化，2018（04）：48-49.
（作者单位：国家能源集团陕西富平热电有限公司）