【摘 要】
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陶瓷材料以其耐高温、耐磨损、隔热效果好的特点,在燃气轮机中有着广阔的应用前景.由于陶瓷材料较脆,单独承载能力有限,通常需要与金属材料结合使用,以满足零部件的结构强度设计要求.采用试验测量方法,研究了ZrO2刚性陶瓷瓦的隔热效果响应特性,并测量了ZrO2刚性陶瓷瓦与304L不锈钢板在不同热负荷和界面应力条件下的接触热阻.研究结果表明,ZrO2刚性陶瓷瓦具有良好的隔热效果.在工程应用中,需考虑其非稳态导热特性,才可更准确地评估其隔热性能.随着热负荷和界面应力的增大,刚性陶瓷瓦与不锈钢板的接触热阻逐渐降低,但变
【机 构】
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四川大学 空天科学与工程学院,成都610065;中国航发四川燃气涡轮研究院,绵阳621703
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陶瓷材料以其耐高温、耐磨损、隔热效果好的特点,在燃气轮机中有着广阔的应用前景.由于陶瓷材料较脆,单独承载能力有限,通常需要与金属材料结合使用,以满足零部件的结构强度设计要求.采用试验测量方法,研究了ZrO2刚性陶瓷瓦的隔热效果响应特性,并测量了ZrO2刚性陶瓷瓦与304L不锈钢板在不同热负荷和界面应力条件下的接触热阻.研究结果表明,ZrO2刚性陶瓷瓦具有良好的隔热效果.在工程应用中,需考虑其非稳态导热特性,才可更准确地评估其隔热性能.随着热负荷和界面应力的增大,刚性陶瓷瓦与不锈钢板的接触热阻逐渐降低,但变化幅度逐渐减小.研究成果可为基于刚性陶瓷瓦的热防护设计和工程应用提供参考.
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为了研究搅拌摩擦焊接稳态阶段下扎深度与轴向压力之间的规律,通过应变电阻式环型拉压传感器对不同下扎深度下焊接稳态阶段的轴向压力进行测量,并采用热电偶打孔预埋的方式测量焊接过程中的温度变化.分析了焊接过程中轴向压力的响应行为,研究了不同下扎深度下的轴向压力变化规律,采用经验公式描述了焊接轴向压力的模块化模型,建立了非线性稳态模型,并在此基础上提出了线性动态模型.结果 表明:下扎深度为2.45 mm时稳态阶段的轴向压力无明显波动,随着下扎深度的增加,波动幅度变大.稳态阶段的平均轴向压力随下扎深度的增加呈现先增加
采用5.5t锭型锻造的F22钢锭阀体锻件超声波探伤合格率较低.本文通过无损检验、金相分析、扫描电镜分析、能谱分析等检测手段对超声波探伤不合格试样进行了研究.结果 表明:引起阀体锻件超声波探伤不合格的原因是锻件内部中心区域珠光体带中存在微裂纹.微裂纹产生的原因:一方面是钢锭中心锰、钼合金元素偏析引起的组织应力及锻件锻后冷速较快引起的热应力;另一方面是锯切后的钢锭心部存在的裂纹在加热过程中氧化导致锻件一端心部未锻合.
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