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【关键词】制丝线、 切丝机、 压实系统
【摘要】SQ31系列曲刃水平滚刀式切丝机将经过处理后的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺規范要求宽度的叶丝、梗丝，以满足后续生产加工要求。由于垂直喂料式切丝机压实系统采用恒定转速运行，在此种工作方式下，当切丝机运行参数或生产牌号变更时，切丝机无法及时调节压实系统参数，储料仓内的烟叶压实程度不均匀，切后烟丝存在粗细条、碎角叶、跑片等现象，在后续加工过程中极易产生造碎，造成大量损耗。通过对原有压实系统进行改良，在PLC控制器与压实器之间加入压实变频器，实现压实器与切丝机系统变速联动控制，大幅提升垂直喂料式切丝机的生产适应能力，提高切丝过程均质性。
【中图分类号】F768.29
Shen Ke
Xiamen tobacco industrial Co．，Ltd processing workshop，Xin Yang Industrial Zone， Fujian Province
【Key words】processing line、 tobacco cutting machine、 compaction system
【abstract】SQ31 Series tobacco cutting machine made after the treatment of tobacco and tobacco stems into the process specifications width of leaf wire and stem wire to meet the follow-up production and processing requirements. Owing to the vertical feed tobacco cutting machine r compaction system work with a constant speed operation， in such work， when the tobacco cutting machine operating parameters or production grade change， tobacco cutting machine could not be able to adjust the parameters of compaction system， tobacco within the storage silos uneven compaction， after the treatment of tobacco existence thickness， broken angular leaves， Paopian phenomenon， Easily made pieces in the follow-up process， resulting in a huge waste. Improved the original compaction system， join a inert between PLC controller and compaction system， to achieve compaction and tobacco cutting machine system， variable speed control linkage， significantly enhance the production of vertical feed tobacco cutting machine adaptability， improve the cutting process heterogeneity.
【前言】目前SQ31系列切丝机广泛应用于烟草制丝线生产中，我们厂制丝线采用都是垂直喂料式切丝机。该切丝机的压实系统由PLC控制压实电机输出恒定转速，当现场生产牌号变更时，不同的来料烟叶柔韧性存在差异，而切丝机自身的调节能力有限，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象，造成不必要浪费。近几年来，行业内科学技术发展突飞猛进，新材料、新技术、新理念不断在切丝机中得到应用，使得切丝机的发展变得异常迅猛，随着新产品不断涌现并在生产线得到应用，对提高切后烟丝合格率起着至关重要的作用。
一、现状
目前叶丝段5000线使用的是SQ315型，其生产能力为4800kg/h，其3000线使用是SQ31型，其生产能力为2400kg/h，采用“一开一备”工作方式，用以满足现场生产需求。切丝后的宽度要求是根据不同生产牌号而制定，其限定范围在（0.7—1.1+0.1mm），因此切丝宽度和均匀性成为评价切丝质量的重要指标。当前SQ31系列切丝机是由PLC对排链电机变频器和刀辊电机变频器进行集中控制。以刀辊电机为主动电机，排链电机为被动电机，根据生产牌号设定切丝宽度，同时根据现场需求设定刀辊转速后，PLC按照预存的公式（切丝宽度=V排链/n刀辊 * N刀片数）进行高速运算，并通过排链电机变频器调整输出频率控制排链电机转速。在现场生产过程中，由于切丝机宽度设定值需要根据生产牌号进行实时变更，不同牌号的烟叶的柔韧性与含水率都不同，而压实系统自身无法根据现场需求调节压实电机输出转速，导致生产过程中压实装置常常有不同程度空穴存在，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象。
二、措施实行
针对原有SQ31系列切丝机存在的缺陷，我们从机械和电器两方面入手对切丝机压实系统进行改进，力求提高其调节适应能力。
1、机械部件配合方面：将切丝机压实器推板倾斜角度与摆角调整至最适合的位置，确保压实器能够顺利运行。
图一：垂直喂料式切丝机平面图 图二：PLC控制结构图
2、电气系统控制方面：在原有电控系统基础上，现场电控柜内增设一台变频器用以控制压实电机转速。通过编写修改PLC控制程序，实现切丝机压实器与切丝机系统变速联动控制。根据现场生产的不同牌号烟丝，分别设定压实器相应的输出频率，通过现场实验获取基础数据（叶丝宽度平均值、叶丝宽度标偏、叶丝宽度合格率）进行分析统计，最终确认各个生产牌号对应的压实器输出频率值，使刀辊转速、排链转速、压实电机转速三个参数配合在最佳状态，并将压实器输出频率在程序中固化。
图三：现场实验统计分析表 图四：各牌号压实器频率设定值
三、结论
与现有技术相比，改良后的垂直喂料式切丝机压实系统在PLC控制器与压实器之间加入了压实变频器，实现压实器与切丝机系统变速联动控制，避免了因刀辊转速和排链转速发生变化时压实器转速恒定不变的问题，改造后的切丝机出丝率，烟丝合格率明显提高，烟丝消耗大大降低。我们相信此项新技术在今后烟草领域内将得到大力推广与应用。
四、参考文献
1、陈良元．《卷烟生产工艺技术》．河南科学技术出版社．2002
2、James A.Rehg Glenn J.Sartori 著． 薛文轩 李磊 译．《可编程逻辑控制器》．电子工业出版社．2008
【摘要】SQ31系列曲刃水平滚刀式切丝机将经过处理后的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺規范要求宽度的叶丝、梗丝，以满足后续生产加工要求。由于垂直喂料式切丝机压实系统采用恒定转速运行，在此种工作方式下，当切丝机运行参数或生产牌号变更时，切丝机无法及时调节压实系统参数，储料仓内的烟叶压实程度不均匀，切后烟丝存在粗细条、碎角叶、跑片等现象，在后续加工过程中极易产生造碎，造成大量损耗。通过对原有压实系统进行改良，在PLC控制器与压实器之间加入压实变频器，实现压实器与切丝机系统变速联动控制，大幅提升垂直喂料式切丝机的生产适应能力，提高切丝过程均质性。
【中图分类号】F768.29
Shen Ke
Xiamen tobacco industrial Co．，Ltd processing workshop，Xin Yang Industrial Zone， Fujian Province
【Key words】processing line、 tobacco cutting machine、 compaction system
【abstract】SQ31 Series tobacco cutting machine made after the treatment of tobacco and tobacco stems into the process specifications width of leaf wire and stem wire to meet the follow-up production and processing requirements. Owing to the vertical feed tobacco cutting machine r compaction system work with a constant speed operation， in such work， when the tobacco cutting machine operating parameters or production grade change， tobacco cutting machine could not be able to adjust the parameters of compaction system， tobacco within the storage silos uneven compaction， after the treatment of tobacco existence thickness， broken angular leaves， Paopian phenomenon， Easily made pieces in the follow-up process， resulting in a huge waste. Improved the original compaction system， join a inert between PLC controller and compaction system， to achieve compaction and tobacco cutting machine system， variable speed control linkage， significantly enhance the production of vertical feed tobacco cutting machine adaptability， improve the cutting process heterogeneity.
【前言】目前SQ31系列切丝机广泛应用于烟草制丝线生产中，我们厂制丝线采用都是垂直喂料式切丝机。该切丝机的压实系统由PLC控制压实电机输出恒定转速，当现场生产牌号变更时，不同的来料烟叶柔韧性存在差异，而切丝机自身的调节能力有限，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象，造成不必要浪费。近几年来，行业内科学技术发展突飞猛进，新材料、新技术、新理念不断在切丝机中得到应用，使得切丝机的发展变得异常迅猛，随着新产品不断涌现并在生产线得到应用，对提高切后烟丝合格率起着至关重要的作用。
一、现状
目前叶丝段5000线使用的是SQ315型，其生产能力为4800kg/h，其3000线使用是SQ31型，其生产能力为2400kg/h，采用“一开一备”工作方式，用以满足现场生产需求。切丝后的宽度要求是根据不同生产牌号而制定，其限定范围在（0.7—1.1+0.1mm），因此切丝宽度和均匀性成为评价切丝质量的重要指标。当前SQ31系列切丝机是由PLC对排链电机变频器和刀辊电机变频器进行集中控制。以刀辊电机为主动电机，排链电机为被动电机，根据生产牌号设定切丝宽度，同时根据现场需求设定刀辊转速后，PLC按照预存的公式（切丝宽度=V排链/n刀辊 * N刀片数）进行高速运算，并通过排链电机变频器调整输出频率控制排链电机转速。在现场生产过程中，由于切丝机宽度设定值需要根据生产牌号进行实时变更，不同牌号的烟叶的柔韧性与含水率都不同，而压实系统自身无法根据现场需求调节压实电机输出转速，导致生产过程中压实装置常常有不同程度空穴存在，烟叶压不实，切丝时出现跑片、粗细条、碎角叶等现象。
二、措施实行
针对原有SQ31系列切丝机存在的缺陷，我们从机械和电器两方面入手对切丝机压实系统进行改进，力求提高其调节适应能力。
1、机械部件配合方面：将切丝机压实器推板倾斜角度与摆角调整至最适合的位置，确保压实器能够顺利运行。
图一：垂直喂料式切丝机平面图 图二：PLC控制结构图
2、电气系统控制方面：在原有电控系统基础上，现场电控柜内增设一台变频器用以控制压实电机转速。通过编写修改PLC控制程序，实现切丝机压实器与切丝机系统变速联动控制。根据现场生产的不同牌号烟丝，分别设定压实器相应的输出频率，通过现场实验获取基础数据（叶丝宽度平均值、叶丝宽度标偏、叶丝宽度合格率）进行分析统计，最终确认各个生产牌号对应的压实器输出频率值，使刀辊转速、排链转速、压实电机转速三个参数配合在最佳状态，并将压实器输出频率在程序中固化。
图三：现场实验统计分析表 图四：各牌号压实器频率设定值
三、结论
与现有技术相比，改良后的垂直喂料式切丝机压实系统在PLC控制器与压实器之间加入了压实变频器，实现压实器与切丝机系统变速联动控制，避免了因刀辊转速和排链转速发生变化时压实器转速恒定不变的问题，改造后的切丝机出丝率，烟丝合格率明显提高，烟丝消耗大大降低。我们相信此项新技术在今后烟草领域内将得到大力推广与应用。
四、参考文献
1、陈良元．《卷烟生产工艺技术》．河南科学技术出版社．2002
2、James A.Rehg Glenn J.Sartori 著． 薛文轩 李磊 译．《可编程逻辑控制器》．电子工业出版社．2008