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经济的突飞猛进的发展，给易燃易爆物质的生产、使用、储存场带来了发展机遇，相应的设置位置、管理模式、人为因素给这些场所带来了许多问题，大大小小的安全事故每年甚至每月都在发生。易燃易爆场所火灾事故给国家和人民群众生命财产安全造成巨大损失。就必须对易燃易爆场所火灾及爆炸事故的特点和发生规律进行深入研究，提出这些场所的消防安全管理对策。
一、分析易燃易爆场所火灾发生的原因
1、电火花和静电火花是造成电气点火源引起火灾的主要原因。因为不具备防爆措施的电气设备本身，加上接地装置未采用等原因，很容易有电火花产生将火灾爆炸事故引发。而且设备、物体和人体上也能积累静电，当其放电时易燃蒸气、粉尘和纤维也易引燃而产生火灾爆炸后果。
2、雨天雷击灾害。雷电击中现场设备或管路等，损坏储存易燃易爆化品的设备装置，雷击过程中雷击电流在沿仪表导电的支架流入大地的过程中，从而损坏电子设备。当雷电发生时，对生产和储存易燃易爆危化品的构筑物破坏力最强的是电磁效应。强大电磁场会将处于其中的金属导体产生较大的电动势，而处在强大磁场中的导体如果没有构成回路或连接不牢，就会出现放电火花和局部发热，从而引燃引爆存放在建筑物内的易燃易爆危化品。
3、由于操作人员思想麻痹、用火不慎、禁火区玩火、在生产场所用放火方式造成的火灾事故或者爆炸占相当大的比例。
4、维修过程中的摩擦起火产生的原因，维修过程中调装、不慎擦磨、原料堵塞或卡住等等，也有着动力驱动装置和传输装置的接触不良的诸多原因
二、防范对策与消防安全措施
1、防止可燃物料泄漏或与其他化学物品就近混放。不同的化学物品由于理化性质不同容易发生化学反应产生大量热量和易燃易爆物质，分类存放保持相应安全距离，从而避免相互接触发生事故。且易燃易爆场所中有些液态物料具有流动性、如果密封不好或误操作易出现跑、冒、滴、漏现象。在存贮场所设置完备的检测报警系统，以便及时监测物料泄漏情
2、做好防雷防静电的安全防护。雷电引发的安全生产事故必然有其设置或维护不到位情况，应该严格执行《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《石油与石油设施雷电安全规范》等国家有关规范、标准，并按照国家有关法规和规范、标准安装维护防雷装置。完整的一套防雷装置都是由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。防雷装置所用的金属材料应有足够的截面，还要有足够的机械强度、耐腐蚀性以及足够的热稳定性，以承受雷电流的破坏作用；易燃易爆场所内各种设施、设备、构筑物等应符合消防安全标准，定期检测维护保养，使设备、管理、防雷防静电装置时刻处于完好状态，并加强员工安全培训教育。
3、设置减压、懈压点，做好密闭和通风措施的工作。设置减压、懈压点可以在发生事故时爆炸所产生的冲击波从固定点释放出去，从而减少事故灾害到最大限度。设置密闭是为了防止易燃气体、蒸汽或可燃粉尘泄漏与空气形成可燃体系而对设备采取措施。对于那些无法密闭的装置可通过良好的通风除尘装置的设置，来使空气中可燃物的含量有效降低。还可以通过输入惰性气体加入到存有易燃易爆物料的系统、场所之中，使可燃气及氧气的浓度降低，以达到燃烧爆炸危险性的降低或消除。
4、维修作业的安全措施。据统计大多数易燃易爆场所发生火灾或爆炸事故都是在维修过程中发生的，可燃物、助燃物以及点火源等引起火灾的三要素随时可能具备。一旦操作不慎或为了减少费用使用性能不达标的工具、素质不高的维修人员爆炸危险性大大提高，一旦发生重特大火灾、爆炸事故将会造成大量人员伤亡和巨大的经济损失。因此对易燃易爆场所维修中严格履行动火审批手续；研究和采取切实可靠的安全措施；现场专人看护操作人员的履职情况，配备好相应的灭火器材，检查相关人员持有特种作业人员操作合格证，防止不不懂技术评经验操作；动火时应注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落入危险区域；
5、防火防爆安全装置的设置主要是为预防事故在生产系统中所设置的各种检测、控制、联锁、保护、报警等仪器、仪表、装置。因其作用不同所用的场所亦不同，一是各种检测仪器，如压力表、流量计、超限报警装置等；二是安全阀、爆破片、呼吸阀、放空管等防爆泄压装置；三是防火控制和隔绝装置，如阻火器、安全液封、固定式火灾报警装置；四是紧急制动、联锁装置，如紧急切断阀、止逆阀、安全联锁装置等；五是防护装置和设施，如设备过载保护装置、防静电装置、防雷装置等。目前我国有二种火灾自动报警系统可以采用。一种为安全防爆型，包括系统的探测器和手动报警按钮，于防爆区设置；另一种为探测器的设计方式为本质安全和隔爆复合的防爆设计，在探测器的隔爆腔内安装本质安全回路中的安全栅，可直接挂接探测器到安全区的火灾报警控制器的探测总线上；采用隔爆的防爆设计手动报警按钮。
6、强化消防安全管理及安全培训育。从近年来易燃易爆场所火灾或爆炸事故的主要原因为管理疏乎、操作人员素质不够、安全教育不足、易燃易爆物品自燃、用火不慎、盲目扩大存储等原因引起的火灾占了很大的比例。这主要是大多数发生事故单位重生产轻安全、重经济利益放松相关安全操作流程造成的。要不出事故，关键在于人的因素，上至单位法人下至每个员工对事故重视程度高于生产，充分掌握相关规程、知识，严格按章行事事故发生机率就会大辐度减少或不发生。
（作者单位：七台河市公安消防支队桃山大队）
一、分析易燃易爆场所火灾发生的原因
1、电火花和静电火花是造成电气点火源引起火灾的主要原因。因为不具备防爆措施的电气设备本身，加上接地装置未采用等原因，很容易有电火花产生将火灾爆炸事故引发。而且设备、物体和人体上也能积累静电，当其放电时易燃蒸气、粉尘和纤维也易引燃而产生火灾爆炸后果。
2、雨天雷击灾害。雷电击中现场设备或管路等，损坏储存易燃易爆化品的设备装置，雷击过程中雷击电流在沿仪表导电的支架流入大地的过程中，从而损坏电子设备。当雷电发生时，对生产和储存易燃易爆危化品的构筑物破坏力最强的是电磁效应。强大电磁场会将处于其中的金属导体产生较大的电动势，而处在强大磁场中的导体如果没有构成回路或连接不牢，就会出现放电火花和局部发热，从而引燃引爆存放在建筑物内的易燃易爆危化品。
3、由于操作人员思想麻痹、用火不慎、禁火区玩火、在生产场所用放火方式造成的火灾事故或者爆炸占相当大的比例。
4、维修过程中的摩擦起火产生的原因，维修过程中调装、不慎擦磨、原料堵塞或卡住等等，也有着动力驱动装置和传输装置的接触不良的诸多原因
二、防范对策与消防安全措施
1、防止可燃物料泄漏或与其他化学物品就近混放。不同的化学物品由于理化性质不同容易发生化学反应产生大量热量和易燃易爆物质，分类存放保持相应安全距离，从而避免相互接触发生事故。且易燃易爆场所中有些液态物料具有流动性、如果密封不好或误操作易出现跑、冒、滴、漏现象。在存贮场所设置完备的检测报警系统，以便及时监测物料泄漏情
2、做好防雷防静电的安全防护。雷电引发的安全生产事故必然有其设置或维护不到位情况，应该严格执行《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》、《石油与石油设施雷电安全规范》等国家有关规范、标准，并按照国家有关法规和规范、标准安装维护防雷装置。完整的一套防雷装置都是由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。防雷装置所用的金属材料应有足够的截面，还要有足够的机械强度、耐腐蚀性以及足够的热稳定性，以承受雷电流的破坏作用；易燃易爆场所内各种设施、设备、构筑物等应符合消防安全标准，定期检测维护保养，使设备、管理、防雷防静电装置时刻处于完好状态，并加强员工安全培训教育。
3、设置减压、懈压点，做好密闭和通风措施的工作。设置减压、懈压点可以在发生事故时爆炸所产生的冲击波从固定点释放出去，从而减少事故灾害到最大限度。设置密闭是为了防止易燃气体、蒸汽或可燃粉尘泄漏与空气形成可燃体系而对设备采取措施。对于那些无法密闭的装置可通过良好的通风除尘装置的设置，来使空气中可燃物的含量有效降低。还可以通过输入惰性气体加入到存有易燃易爆物料的系统、场所之中，使可燃气及氧气的浓度降低，以达到燃烧爆炸危险性的降低或消除。
4、维修作业的安全措施。据统计大多数易燃易爆场所发生火灾或爆炸事故都是在维修过程中发生的，可燃物、助燃物以及点火源等引起火灾的三要素随时可能具备。一旦操作不慎或为了减少费用使用性能不达标的工具、素质不高的维修人员爆炸危险性大大提高，一旦发生重特大火灾、爆炸事故将会造成大量人员伤亡和巨大的经济损失。因此对易燃易爆场所维修中严格履行动火审批手续；研究和采取切实可靠的安全措施；现场专人看护操作人员的履职情况，配备好相应的灭火器材，检查相关人员持有特种作业人员操作合格证，防止不不懂技术评经验操作；动火时应注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落入危险区域；
5、防火防爆安全装置的设置主要是为预防事故在生产系统中所设置的各种检测、控制、联锁、保护、报警等仪器、仪表、装置。因其作用不同所用的场所亦不同，一是各种检测仪器，如压力表、流量计、超限报警装置等；二是安全阀、爆破片、呼吸阀、放空管等防爆泄压装置；三是防火控制和隔绝装置，如阻火器、安全液封、固定式火灾报警装置；四是紧急制动、联锁装置，如紧急切断阀、止逆阀、安全联锁装置等；五是防护装置和设施，如设备过载保护装置、防静电装置、防雷装置等。目前我国有二种火灾自动报警系统可以采用。一种为安全防爆型，包括系统的探测器和手动报警按钮，于防爆区设置；另一种为探测器的设计方式为本质安全和隔爆复合的防爆设计，在探测器的隔爆腔内安装本质安全回路中的安全栅，可直接挂接探测器到安全区的火灾报警控制器的探测总线上；采用隔爆的防爆设计手动报警按钮。
6、强化消防安全管理及安全培训育。从近年来易燃易爆场所火灾或爆炸事故的主要原因为管理疏乎、操作人员素质不够、安全教育不足、易燃易爆物品自燃、用火不慎、盲目扩大存储等原因引起的火灾占了很大的比例。这主要是大多数发生事故单位重生产轻安全、重经济利益放松相关安全操作流程造成的。要不出事故，关键在于人的因素，上至单位法人下至每个员工对事故重视程度高于生产，充分掌握相关规程、知识，严格按章行事事故发生机率就会大辐度减少或不发生。
（作者单位：七台河市公安消防支队桃山大队）