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[摘 要]本文主要针对电极箔生产线设备电气安装展开分析，探讨了电极箔生产线设备电气安装的方法和安装的具体的措施，明确了安装的对策，可以今后参考和借鉴。
[关键词]电极箔，生产线，设备，电气安装
中图分类号：TM535 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）43-0057-01
前言
在电极箔生产线设备电气安装的过程中，电气安装的要求很关键，一定要按照电极箔生产线设备电气安装的要求开展安装工作，提高电极箔生产线设备电气安装的效果。
1电极箔的发展情况
近5年以来，全球铝电解电容器市场以平均每年8.3%的速度递增，电极箔市场也以同等速度高速增长。全球电容器的产值约为120亿美元，其中铝电解电容器的销售额约为32亿美元，由此带来了11亿美元左右的阳极箔市场和1.04亿美元左右的阴极箔市场。在我国，每年需要电极箔4550t但由于我国电极箔生产质量与国际先进水平相比还有一定差距，同时先进企业的年产量与市场相比缺口很大，据海关统计数据，我国目前仍是一个铝箔净进口国，全国主要家电容器厂每年仍需从日本和韩国进口电极箔近400t。因此有必要对全球电极箔产业的现状进行分析，努力减小我国电极箔对进口的依赖性。
通过努力，我国电极箔工业的技术与装备已达到了较高的水平，可以认为电极箔工业已进入发展阶段，并跻身于世界电极箔大国的行列，但产品的质量、产量、效益等方而还存在一定差距。我国有大小铝箔企业80余家，但平均产能很低，小少厂目前还在使用二辊轧机进行生产。长期以来，我国电容器用电子铝箔一直依赖进口，为了改变这种局而，国内很多铝箔企业加快了电子铝箔生产技术的开发与引进。到目前，国内亦有几家专业性的电子铝箔及电极箔生产厂，如新疆众和股份有限公司、北京伟豪铝业有限公司、西南铝加工厂、东北轻介金有限责任公司和江苏南通海门电子铝材厂，还有 广东东阳光铝业股份有限公司，全部采用热轧开坯工艺生产，产品质量比较稳定。其中新疆众和电子铝箔厂的热、冷轧机都配备了国内、外先进的厚度自动控制系统，目前的生产能力都比较高了，成为我国阳极光箔的供应基地。
目前我国光箔生产厂商铝箔轧机的装机水平与国际先进水平相比并无太大的差别，一些先进企业的产品质量与技术也已接近国际水平。山于管理水平较落后，我国光箔生产厂普遍存在工艺控制不好，高端产品生产成本高的问题。山于对铝熔体的净化处理小够，轧制油清净度低以及生产现场卫生条件差等问题使我国电子光箔质量与国际先进水平相比差距还很大。除工艺管理水平问题以外，我国铝箔生产企业在基础研究上与国外也有一定差距，电子铝箔的杂质含量与杂质存在形态对其质量起着决定性的作用。目前我国现行国家标准规定的杂质最高含量较大，小适介电子铝箔的要求，因此国内生产厂家一般都按照企标组织生产。但是与国外对电子铝箔杂质含量的要求相比，国产电子铝箔的杂质含量普遍超标。在杂质存在形态上，国产电子铝箔与进日电子铝箔差别也较大。合格的光箔生产其下一步进入电极箔的加工。
2电极箔生产线设备电气安装要点
电极箔生产线结构复杂，安装繁琐，要求安装精度高，各个零部件极多。从而相应的控制点位就多，既分散又有集中，且还需要大量的辅助设施和设备，所以造成安装环境较为复杂，再者，由于在以后的生产中会用到大量的化学产品，如酸类，时间久了会腐蚀损坏电气元件，易造成电控系统的故障和失控，这就要求在安装电气控制柜（箱），以及各个部位的检测元件，在制作和选型上就要做到具有防腐蚀性能。线缆的选型同样具备防腐蚀还要在绝缘等级上区别于普通环境下使用的情况，另外线缆的布线走向，既要经济合理，避免浪费，又要绕开某些危险点位，还要避开将来可能需要拆卸或更换部件位置。
电极箔设备在生产过程中，有各种工艺参数，如电压、电流、温度、压力和流量等物理量，能否稳定控制在工艺要求范围内，直接关系到电极箔的产品质量。因此，对工艺参数的采集和監控显得尤为重要，我公司目前只对个别重要参数进行监测，已远远不能满足现代电极箔工艺发展的需要。
2.1系统总体设计
目前我公司的这些设备，除对所需的电流、电压，温度等主要参数做了采集监测，对其它如通风、环境温度、湿度等一般都不具备网络传输数据的能力，要对这些设备进行监控，必须先对其进行网络化改造。远程管理端要求实时监控现场的各种设备，接收来自现场的数据，并结合历史数据，在专家系统的指导下进行模糊控制，必要时实时向现场设备监控端发出控制命令。
在过程中，电极箔生产过程中的各项工艺参数包括电压、电流、温度压力和流量等参数通过智能测控组件采集后经CAN总线上传至现场控制客户端Pc机；在监控级，操作员可以根据现场数据进行相应的操作，比如说提高腐蚀电压、增加酸液的流量等；在管理级，公司领导通过上位机可以访问到监控级的Pc机，从而了解生产工艺运行的情况，为下一步的工作提供数据支持。
智能控制组件是具有CAN总线收发功能的CAN智能节点，是整个系统设备网络化的核心部件。该CAN智能节点带有微处理器，能够对现场信号进行分析处理后，执行预设的指令，或将处理结果发送至总线上的其他智能节点。
系统功能的实现：
根据目前所采用发的B/s三级架构平台，为保留原有平台的优点，决定在原有平台的基础上进行远程管理级平台二次开发。远程管理级平台由web服务器、sQL数据库服务器组成。
远程管理级平台的软件包括B/s监控部分、网络通信模块和服务器端设备控制模块三大部分。B/S监控部分由客户端，浏览模块结合数据库模块及专家系统，客户端浏览模块运行在web服务器上，数据库及数据仓库模块和专家系统存储在数据库服务器上。
B/s监控部分采用B/s结构监听来自客户机的查询请求，以网页的形式提供电极箔生产工艺相关数据给客户端，并且提供经过数据计算后形成的专家级的控制建议网络通信模块和服务器端设备控制模块负责监控电极箔生产线各设备的运行工作情况，将数据存入数据库和数据仓库中。
2.2智能控制组件的设计
智能控制组件是具有cAN总线收发功能的cAN智能节点，该CAN智能节点带微处理器，能够第一时间对现场信号进行分析处理。例如当风机发生故障或者实际工况参数超过预设定值时，就能发出控制指令通过执行器对风机进行关闭操作。
经传感器采集的信号转换成电信号后，需经过信号转换/放大电路，转换成适合于微控制器的输入信号。该信号经微处理器处理后，通过cAN发送电路上传到CAN总线。
3结束语
综上所述，在电极箔生产线设备电气安装的过程中，更好的提升电极箔生产线设备电气安装的效果，确保电极箔生产线设备电气安装更加富有成效，这是非常关键的。
参考文献
[1]陈金菊，冯哲圣，郭洪蕾，杨邦朝.铝电解电容器用高介电常数复合氧化膜的制备[J].材料工程，2016（02）：56-60.
[2]陈平文.铝电解电容器用国产电极箔发展概况[J].电子元件与材料，2017（06）：37-39+47.
[关键词]电极箔，生产线，设备，电气安装
中图分类号：TM535 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）43-0057-01
前言
在电极箔生产线设备电气安装的过程中，电气安装的要求很关键，一定要按照电极箔生产线设备电气安装的要求开展安装工作，提高电极箔生产线设备电气安装的效果。
1电极箔的发展情况
近5年以来，全球铝电解电容器市场以平均每年8.3%的速度递增，电极箔市场也以同等速度高速增长。全球电容器的产值约为120亿美元，其中铝电解电容器的销售额约为32亿美元，由此带来了11亿美元左右的阳极箔市场和1.04亿美元左右的阴极箔市场。在我国，每年需要电极箔4550t但由于我国电极箔生产质量与国际先进水平相比还有一定差距，同时先进企业的年产量与市场相比缺口很大，据海关统计数据，我国目前仍是一个铝箔净进口国，全国主要家电容器厂每年仍需从日本和韩国进口电极箔近400t。因此有必要对全球电极箔产业的现状进行分析，努力减小我国电极箔对进口的依赖性。
通过努力，我国电极箔工业的技术与装备已达到了较高的水平，可以认为电极箔工业已进入发展阶段，并跻身于世界电极箔大国的行列，但产品的质量、产量、效益等方而还存在一定差距。我国有大小铝箔企业80余家，但平均产能很低，小少厂目前还在使用二辊轧机进行生产。长期以来，我国电容器用电子铝箔一直依赖进口，为了改变这种局而，国内很多铝箔企业加快了电子铝箔生产技术的开发与引进。到目前，国内亦有几家专业性的电子铝箔及电极箔生产厂，如新疆众和股份有限公司、北京伟豪铝业有限公司、西南铝加工厂、东北轻介金有限责任公司和江苏南通海门电子铝材厂，还有 广东东阳光铝业股份有限公司，全部采用热轧开坯工艺生产，产品质量比较稳定。其中新疆众和电子铝箔厂的热、冷轧机都配备了国内、外先进的厚度自动控制系统，目前的生产能力都比较高了，成为我国阳极光箔的供应基地。
目前我国光箔生产厂商铝箔轧机的装机水平与国际先进水平相比并无太大的差别，一些先进企业的产品质量与技术也已接近国际水平。山于管理水平较落后，我国光箔生产厂普遍存在工艺控制不好，高端产品生产成本高的问题。山于对铝熔体的净化处理小够，轧制油清净度低以及生产现场卫生条件差等问题使我国电子光箔质量与国际先进水平相比差距还很大。除工艺管理水平问题以外，我国铝箔生产企业在基础研究上与国外也有一定差距，电子铝箔的杂质含量与杂质存在形态对其质量起着决定性的作用。目前我国现行国家标准规定的杂质最高含量较大，小适介电子铝箔的要求，因此国内生产厂家一般都按照企标组织生产。但是与国外对电子铝箔杂质含量的要求相比，国产电子铝箔的杂质含量普遍超标。在杂质存在形态上，国产电子铝箔与进日电子铝箔差别也较大。合格的光箔生产其下一步进入电极箔的加工。
2电极箔生产线设备电气安装要点
电极箔生产线结构复杂，安装繁琐，要求安装精度高，各个零部件极多。从而相应的控制点位就多，既分散又有集中，且还需要大量的辅助设施和设备，所以造成安装环境较为复杂，再者，由于在以后的生产中会用到大量的化学产品，如酸类，时间久了会腐蚀损坏电气元件，易造成电控系统的故障和失控，这就要求在安装电气控制柜（箱），以及各个部位的检测元件，在制作和选型上就要做到具有防腐蚀性能。线缆的选型同样具备防腐蚀还要在绝缘等级上区别于普通环境下使用的情况，另外线缆的布线走向，既要经济合理，避免浪费，又要绕开某些危险点位，还要避开将来可能需要拆卸或更换部件位置。
电极箔设备在生产过程中，有各种工艺参数，如电压、电流、温度、压力和流量等物理量，能否稳定控制在工艺要求范围内，直接关系到电极箔的产品质量。因此，对工艺参数的采集和監控显得尤为重要，我公司目前只对个别重要参数进行监测，已远远不能满足现代电极箔工艺发展的需要。
2.1系统总体设计
目前我公司的这些设备，除对所需的电流、电压，温度等主要参数做了采集监测，对其它如通风、环境温度、湿度等一般都不具备网络传输数据的能力，要对这些设备进行监控，必须先对其进行网络化改造。远程管理端要求实时监控现场的各种设备，接收来自现场的数据，并结合历史数据，在专家系统的指导下进行模糊控制，必要时实时向现场设备监控端发出控制命令。
在过程中，电极箔生产过程中的各项工艺参数包括电压、电流、温度压力和流量等参数通过智能测控组件采集后经CAN总线上传至现场控制客户端Pc机；在监控级，操作员可以根据现场数据进行相应的操作，比如说提高腐蚀电压、增加酸液的流量等；在管理级，公司领导通过上位机可以访问到监控级的Pc机，从而了解生产工艺运行的情况，为下一步的工作提供数据支持。
智能控制组件是具有CAN总线收发功能的CAN智能节点，是整个系统设备网络化的核心部件。该CAN智能节点带有微处理器，能够对现场信号进行分析处理后，执行预设的指令，或将处理结果发送至总线上的其他智能节点。
系统功能的实现：
根据目前所采用发的B/s三级架构平台，为保留原有平台的优点，决定在原有平台的基础上进行远程管理级平台二次开发。远程管理级平台由web服务器、sQL数据库服务器组成。
远程管理级平台的软件包括B/s监控部分、网络通信模块和服务器端设备控制模块三大部分。B/S监控部分由客户端，浏览模块结合数据库模块及专家系统，客户端浏览模块运行在web服务器上，数据库及数据仓库模块和专家系统存储在数据库服务器上。
B/s监控部分采用B/s结构监听来自客户机的查询请求，以网页的形式提供电极箔生产工艺相关数据给客户端，并且提供经过数据计算后形成的专家级的控制建议网络通信模块和服务器端设备控制模块负责监控电极箔生产线各设备的运行工作情况，将数据存入数据库和数据仓库中。
2.2智能控制组件的设计
智能控制组件是具有cAN总线收发功能的cAN智能节点，该CAN智能节点带微处理器，能够第一时间对现场信号进行分析处理。例如当风机发生故障或者实际工况参数超过预设定值时，就能发出控制指令通过执行器对风机进行关闭操作。
经传感器采集的信号转换成电信号后，需经过信号转换/放大电路，转换成适合于微控制器的输入信号。该信号经微处理器处理后，通过cAN发送电路上传到CAN总线。
3结束语
综上所述，在电极箔生产线设备电气安装的过程中，更好的提升电极箔生产线设备电气安装的效果，确保电极箔生产线设备电气安装更加富有成效，这是非常关键的。
参考文献
[1]陈金菊，冯哲圣，郭洪蕾，杨邦朝.铝电解电容器用高介电常数复合氧化膜的制备[J].材料工程，2016（02）：56-60.
[2]陈平文.铝电解电容器用国产电极箔发展概况[J].电子元件与材料，2017（06）：37-39+47.