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[摘 要]在我国的工业生产过程中，越来越多的应用到了自动化。随着社会的发展，热工方面的检测技术也要求越来越高。在热工检测方面，热工仪表是其中比较重要的检测工具，自动化的检测技术在工业生产的过程中实行动态监测，对于生产的过程进行监视和管理。热工计量自动检定技术在工业发展中的地位非常重要。
[关键词]热工计量；自动化；检定技术
中图分类号：P634.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0349-01
1 热工计量自动检定的概念与原理
1.1 热工计量自动检定的概念
自动检定是将现场各种物理量如温度、压力、液位等转换为控制装置或显示仪表能够接收的电信号，以供自动控制和参数显示使用。自动检定的热工参数是监督工作机组是否正常运行的依据；是随时调整自动控制作用的根据；是机组进行经济核算、事故分析、自动报警等的数据来源。
1.2 热工计量自动检定系统的基本原理
热工计量自动检定系统是由两部分组成，即可调电源和数字电压表，并设有专用的电压电源输出，供各种二次仪表电源使用，在面板上设有专用插孔。被测信号通过多路开关进入采样数表，数表将其采样值通过通信电缆传送到计算机，计算机根据程序设计要求，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象按要求进行升温变化，确保检定过程的顺利进行，同时实时显示检定过程的各种参数，打印出各种报表。
1.3 热工计量自动检定技术的原理
最初的仪表仪器只能用于对一些工艺参数进行简单的测量，随着科技的发展，仪器仪表不仅可以显示检测的数据，还可以通过互联网进行高速传输，具有开放性以及信息化。仪器仪表的开关电源具有稳定性，电压波动的范围逐渐缩小，仪器仪表逐步向检测智能化、数据处理信息化以及控制集成化等方面发展，不仅可以进行复杂的数据运算，还可以修正数据误差，通过自检和自校，保证检测数据信息的真实性和准确性。
热工计量自动检定系统主要是由可调电源和数字电压表组成的，设有专用的电压电源输出，另外还设有专用的插孔，能够供各种二次仪表电源使用。如果被测信号通过多路开关进入采样数表，这个时候，采样数表就可以通过通信电缆传输采样值至计算机。按照系统的程序设计，借助主机箱，计算机可以控制调功器的输出功率，保证控制对象根据系统要求以及实际情况进行升温变化，顺利进行热工检定过程。在检测的过程中，热工检定系统还可以实时显示各种参数，并且将热工检定记录打印成各种报表。
热工计量自动检定系统采用的是6位半高精度进口数表，它的精度和分辨率都很高，还采用了Windows软件编程，可以在Windows操作平台下运行。热工计量自动检测系统的选择方式有零点、输入室温和冷端自动跟踪补偿三种，能够手动切换或者自动切换，操作过程不仅简单而且方便快捷，能够自动控温和榆定、自动处理数据信息、自动将热工检定记录打印成为报表；在检定过程中，显示器能够实时显示检定炉的温度变化曲线、控温电阻的电阻值、枪定炉温度、冷端溫度、检定点温度、检定进度、检定时间；系统还提供装置认证软件和数据件管理功能，能够自动对装置性能进行测试，对检定报表进行存储、归档、检索和查询，并且打印认证报表，还可以随时查阅或者打印检定记录报表以及检定证书。
2.热工计量自动检定技术的应用范围
热工自动检定系统的热电偶和热电阻作为一种接触式的测温仪表，在各生产单位应用较广。若这些仪表性能不好，造成控温的不准确，会对正常生产的产品质量和节能管理产生不良的干扰。仪表在使用前，一定要进行有效的检定。传统的热工自动检定系统存在的缺陷是检定范围较窄，设备的利用率极低，且检定效率低等缺陷。所以对传统热工检定系统要进行升级或更新。新系统充分采用之前的设备，配和软件系统，使用六位半数表，使用低电势的扫描开关替换以往的继电器，由功率调节器对检定的炉温（或油槽温度）进行自动控制和调节。增置了径向短炉和宽径炉后，对检定炉的稳定性和温场均匀度提出更高要求，同时要求被检对象碰到炉壁不影响检定结果。增置了工作用铂电阻温度计，用以跟踪冷端温度，对采集到的毫伏信号进行修正，起到冷端补偿的作用。这种方法简单快捷，无须人为干预。另外，还有环境温度输入法及冰点法供检定者使用。改进后的系统同时可进行检定系统认证和检定结果的数据管理，并拓宽了检定的范围和种类，提高了设备的利用率，有效提高了热电偶、热电阻等热工仪表的检定效率、检定合格率，检定范围和检定质量，检定费用下降，在节能降耗上，取得的效果极佳。
3.热工计量自动检定技术的发展-软检定技术
软检定技术简单来说就是一种软件技术能以能够检定的数据为依据来判断出不能检定的数据信息，目前仪表技术发展的最高阶段要数它了。软测量的本质是面向不同对象的，通过编程或组态的形式来实现软测量的数学模型，如果测量参数和工作的条件发生变化，要做的是只修改模型的参数就能转换仪表的功能，软测量仪表就会适用于各种条件的通用仪表。软检定改变了以往单输入单输出的仪表格局，属于是多输入和多输出的智能型仪表，它能是专用仪表，也能是通用的仪表由用户进行编程的，这样就能代替一些价格较贵且难维护的仪表。综上所述，伴随信息技术和管理技术的不断更新和前进，尤其是在21世纪以后自动化技术的发展速度是更进一步。热工自动检定的控制系统也显示了其重要的地位，所以当务之急是对计量检测设备进行相应的更新并引进新的计量检定技术。这样做的目的是能提高劳动生产率和质量，还能降低成本，改善劳动条件，保证了大型机组的安全、经济运行。以信息化带动工业化是当今时代的趋势，是保持国民经济持续快速增长的坚强后盾，能改造传统工业的体系结构。网络技术属于信息技术的代表，与其工业控制系统进行结合，能极大地提高控制系统的基本水平，改变原有工业控制系统封闭式的企业信息管理结构，才能适应现代企业管理的规定。把现场总线、以太网、多种工业控制网络互联、嵌入式技术和无线通信技术与工业控制网络进行相融合，不但要保证控制系统之前的稳定性、实时性，还要增加系统的开放性和互操作性，降低系统对环境的要求。在经济全球化的现在，企业之所以能够适应现在激烈的市场竞争氛围，靠的是这一工业控制系统网络化及其构成模式，这样才便于提高新产品的开发速度、降低生产的成本、完善各个信息服务，发展前景不容忽视。
4.结论与认识
随着工业建设的发展和科技的进步，在工业生产中越来越多的应用到了自动化的工作方式。热工计量检定技术是工业发展必不可少的一项，热工计量检定的质量直接影响到工业生产的效率和质量，所以要在热工计量检定方面不断的更新，使这项技术日趋完善。热工计量自动检定技术是自动化发展的表现，在检测设备方面也有所提高。使用热工计量自动检定技术，不仅可以提高工作效率，同时还可以降低劳动成本，为设备的安全可靠运行提供了基础的保障。
参考文献
[1] 朱春钟；热工自动化技术的现状与发展[J]；浙江电力；2000（01）.
[2] 刘宇；王旭东；热工计量自动检定技术的发展方向[J]；电子世界；2013（04）.
[3] 滕绍祥；热工计量自动检定技术的发展趋势分析[J]；黑龙江交通科技；2011（04）.
[4] 关秋来；热工计量自动检定技术的应用[J]；科技创新导报；2008（12）
[关键词]热工计量；自动化；检定技术
中图分类号：P634.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0349-01
1 热工计量自动检定的概念与原理
1.1 热工计量自动检定的概念
自动检定是将现场各种物理量如温度、压力、液位等转换为控制装置或显示仪表能够接收的电信号，以供自动控制和参数显示使用。自动检定的热工参数是监督工作机组是否正常运行的依据；是随时调整自动控制作用的根据；是机组进行经济核算、事故分析、自动报警等的数据来源。
1.2 热工计量自动检定系统的基本原理
热工计量自动检定系统是由两部分组成，即可调电源和数字电压表，并设有专用的电压电源输出，供各种二次仪表电源使用，在面板上设有专用插孔。被测信号通过多路开关进入采样数表，数表将其采样值通过通信电缆传送到计算机，计算机根据程序设计要求，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象按要求进行升温变化，确保检定过程的顺利进行，同时实时显示检定过程的各种参数，打印出各种报表。
1.3 热工计量自动检定技术的原理
最初的仪表仪器只能用于对一些工艺参数进行简单的测量，随着科技的发展，仪器仪表不仅可以显示检测的数据，还可以通过互联网进行高速传输，具有开放性以及信息化。仪器仪表的开关电源具有稳定性，电压波动的范围逐渐缩小，仪器仪表逐步向检测智能化、数据处理信息化以及控制集成化等方面发展，不仅可以进行复杂的数据运算，还可以修正数据误差，通过自检和自校，保证检测数据信息的真实性和准确性。
热工计量自动检定系统主要是由可调电源和数字电压表组成的，设有专用的电压电源输出，另外还设有专用的插孔，能够供各种二次仪表电源使用。如果被测信号通过多路开关进入采样数表，这个时候，采样数表就可以通过通信电缆传输采样值至计算机。按照系统的程序设计，借助主机箱，计算机可以控制调功器的输出功率，保证控制对象根据系统要求以及实际情况进行升温变化，顺利进行热工检定过程。在检测的过程中，热工检定系统还可以实时显示各种参数，并且将热工检定记录打印成各种报表。
热工计量自动检定系统采用的是6位半高精度进口数表，它的精度和分辨率都很高，还采用了Windows软件编程，可以在Windows操作平台下运行。热工计量自动检测系统的选择方式有零点、输入室温和冷端自动跟踪补偿三种，能够手动切换或者自动切换，操作过程不仅简单而且方便快捷，能够自动控温和榆定、自动处理数据信息、自动将热工检定记录打印成为报表；在检定过程中，显示器能够实时显示检定炉的温度变化曲线、控温电阻的电阻值、枪定炉温度、冷端溫度、检定点温度、检定进度、检定时间；系统还提供装置认证软件和数据件管理功能，能够自动对装置性能进行测试，对检定报表进行存储、归档、检索和查询，并且打印认证报表，还可以随时查阅或者打印检定记录报表以及检定证书。
2.热工计量自动检定技术的应用范围
热工自动检定系统的热电偶和热电阻作为一种接触式的测温仪表，在各生产单位应用较广。若这些仪表性能不好，造成控温的不准确，会对正常生产的产品质量和节能管理产生不良的干扰。仪表在使用前，一定要进行有效的检定。传统的热工自动检定系统存在的缺陷是检定范围较窄，设备的利用率极低，且检定效率低等缺陷。所以对传统热工检定系统要进行升级或更新。新系统充分采用之前的设备，配和软件系统，使用六位半数表，使用低电势的扫描开关替换以往的继电器，由功率调节器对检定的炉温（或油槽温度）进行自动控制和调节。增置了径向短炉和宽径炉后，对检定炉的稳定性和温场均匀度提出更高要求，同时要求被检对象碰到炉壁不影响检定结果。增置了工作用铂电阻温度计，用以跟踪冷端温度，对采集到的毫伏信号进行修正，起到冷端补偿的作用。这种方法简单快捷，无须人为干预。另外，还有环境温度输入法及冰点法供检定者使用。改进后的系统同时可进行检定系统认证和检定结果的数据管理，并拓宽了检定的范围和种类，提高了设备的利用率，有效提高了热电偶、热电阻等热工仪表的检定效率、检定合格率，检定范围和检定质量，检定费用下降，在节能降耗上，取得的效果极佳。
3.热工计量自动检定技术的发展-软检定技术
软检定技术简单来说就是一种软件技术能以能够检定的数据为依据来判断出不能检定的数据信息，目前仪表技术发展的最高阶段要数它了。软测量的本质是面向不同对象的，通过编程或组态的形式来实现软测量的数学模型，如果测量参数和工作的条件发生变化，要做的是只修改模型的参数就能转换仪表的功能，软测量仪表就会适用于各种条件的通用仪表。软检定改变了以往单输入单输出的仪表格局，属于是多输入和多输出的智能型仪表，它能是专用仪表，也能是通用的仪表由用户进行编程的，这样就能代替一些价格较贵且难维护的仪表。综上所述，伴随信息技术和管理技术的不断更新和前进，尤其是在21世纪以后自动化技术的发展速度是更进一步。热工自动检定的控制系统也显示了其重要的地位，所以当务之急是对计量检测设备进行相应的更新并引进新的计量检定技术。这样做的目的是能提高劳动生产率和质量，还能降低成本，改善劳动条件，保证了大型机组的安全、经济运行。以信息化带动工业化是当今时代的趋势，是保持国民经济持续快速增长的坚强后盾，能改造传统工业的体系结构。网络技术属于信息技术的代表，与其工业控制系统进行结合，能极大地提高控制系统的基本水平，改变原有工业控制系统封闭式的企业信息管理结构，才能适应现代企业管理的规定。把现场总线、以太网、多种工业控制网络互联、嵌入式技术和无线通信技术与工业控制网络进行相融合，不但要保证控制系统之前的稳定性、实时性，还要增加系统的开放性和互操作性，降低系统对环境的要求。在经济全球化的现在，企业之所以能够适应现在激烈的市场竞争氛围，靠的是这一工业控制系统网络化及其构成模式，这样才便于提高新产品的开发速度、降低生产的成本、完善各个信息服务，发展前景不容忽视。
4.结论与认识
随着工业建设的发展和科技的进步，在工业生产中越来越多的应用到了自动化的工作方式。热工计量检定技术是工业发展必不可少的一项，热工计量检定的质量直接影响到工业生产的效率和质量，所以要在热工计量检定方面不断的更新，使这项技术日趋完善。热工计量自动检定技术是自动化发展的表现，在检测设备方面也有所提高。使用热工计量自动检定技术，不仅可以提高工作效率，同时还可以降低劳动成本，为设备的安全可靠运行提供了基础的保障。
参考文献
[1] 朱春钟；热工自动化技术的现状与发展[J]；浙江电力；2000（01）.
[2] 刘宇；王旭东；热工计量自动检定技术的发展方向[J]；电子世界；2013（04）.
[3] 滕绍祥；热工计量自动检定技术的发展趋势分析[J]；黑龙江交通科技；2011（04）.
[4] 关秋来；热工计量自动检定技术的应用[J]；科技创新导报；2008（12）