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[摘 要]本文以宁东油田地面集输工程改造为例，就储罐施工过程中的各项技术及流程就行了研究。
[关键词]宁东油田；地面集输工程改造；储罐施工技术
中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）18-0005-01
1.储罐施工技术总体方案
油罐安装施工采用手动倒链倒装法，即利用手动倒链作为提升装置，按照罐体第一节壁板、顶板至其余各节壁板，从罐顶由上向下的施工顺序安装油罐各构件。施工首先要在罐体底板上按圆周方向等间距焊接6块400×400×10的钢板做为底板加强，后在底板加强位置安装（用Ф219X8无缝钢管制作）立柱和 4只10T手动倒链，构成罐体提升装置；并验算吊升负荷大于罐体重量（罐体重量16102千克），保证提升过程安全。其次在第一节壁板上与立柱相对应的位置，选择在壁板纵向一定高度处焊接提升吊环（吊环用16mm钢板制作）。第三油罐所需材料在预制场内提前进行下料（手工气焊切割）、加工，然后倒运至安装现场进行安装。第四罐基留有预留孔作为施工人员进出口及电源线的进口处。
2.储罐施工流程
施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→罐顶组焊（留6处倒装立柱窗口）→罐顶劳动保护及附件安装→倒装立柱及倒链安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→集油槽安装、盘梯安装→依次组对3-5圈罐壁、盘梯制作等→组对、焊接第5圈壁板、焊接底圈壁板、罐内所有焊缝打磨光、表修完→倒装吊具拆→罐壁划线、检查、开人孔、→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→内部管线安装→罐壁设备开孔→管道试压→防腐保温竣工验收。
在整个的施工进程中按设计图纸的要求，在每一圈壁板提升前，做探伤检查，合格后方能提升。
2.1 施工准备
（1）油罐施工前，应按规定进行焊接工艺评定，制定油罐焊接技术方案。按照批准后的油罐施工技术措施编制作业指导书，并对施工人员进行施工交底。
（2）材料验收
①所用钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的钢板标准的规定。②选用的材料及附件，检查是否具有质量合格证明书，选用的焊接材料应具有质量合格证书。
（3）滚板机、剪板机及电动倒链调试正常，电焊机、切割机、检测仪器等设备状态应保持良好，其它小型机具、量具准备齐全。
（4）电焊工及特种作业人员应持证上岗。
2.2 施工工艺（图1）
2.3 施工步骤
（1）罐体预加工基本要求
①罐体预制构件均采用气焊切割加工，预制完成后，专人对预制构件火焰切割坡口产生的表面硬化层进行磨除，并检查预制构件夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷是否合乎要求，同时检查钢板加工后的尺寸偏差（板宽±1mm ，板长±1.5mm，对角线之差≤2mm）是否合乎要求。②所有预制构件在保管、运输及现场堆放时采取了有效防止变形、损伤和锈蚀的措施。
（2）罐体底板预制
根据设计要求及材料规格并考虑加工方便节约材料的原则绘制排版图，罐底排板直径为7737mm，比设计直径大0.16%，罐底排版形式（如图2）。
（3）罐体壁板预制
（4）构件预制
①补强圈弧形构件的成形采用冷加工的方法。②盘梯在预制场下料预制，主要是对其外侧板和踏步板进行预制，安装是在罐体安装完成后逐级进行。
（5）罐体安装
1）底板铺设、焊接
①储罐基础进行复查，按平面图的方位，在储罐基础上划出两条相互垂直的中心线，并注意在储罐安装过程中不得损坏基础，如有损伤，必须进行修复；②底板的下表面进行喷砂除锈，涂刷第一道环氧煤沥青漆，应注意每块板的边缘 50mm 的范围内不刷，待漆层表干后涂刷第二环氧煤沥青漆，直到漆层实干后进行底板的铺设；③按排版图在罐底中心板上划出十字线，十字线与与罐基础中心线重合，在储罐中心板的中心打上样冲眼，并作出明显的标记；④按排版图由罐底中心板向两端逐块铺设，顺序为①②③⑤④。搭接、焊接细部形式如图：
搭接接头三层钢板重叠部分，将上层底板切角。切角长度为70mm，其宽度为20mm 。在上层底板铺设前，先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。如图3所示。
搭接接头两块底板边缘处与垫板焊接细部如图4。
（6）附件安装、焊接
①盘梯、平台栏杆等，这些构件在平台上预制。量油孔在罐顶平台整体安装，盘梯及平台的三角架、垫板、按图纸尺寸可在罐体整体完成安装后进行，并且焊接完善。②所有管壁开孔避开罐壁焊缝，开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝大于1000mm。
（7）接地极安装
罐体接地极安装严格按设计要求进行。
（8）充水试验
罐体的充水试验在罐体无损检测合格及所有配件、附件安装完毕后进行。充水试验前，進行联合检查，检查合格后，封闭人孔等所有开孔（留作通气与观察的开孔除外），开始充水，做充水试验。试验内容包括：罐底严密性；罐壁强度及严密性；罐顶的强度、稳定性及严密性。充水过程中，按设计要求或规范规定作基础沉降观测。
充水试验合格后，放水，彻底清扫罐底。
（9）储罐的检查和验收
储罐的检查和验收按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》及设计要求进行。
3.结语
储罐罐体施工工艺质量要求高，结合具体项目从质量管理的事前、事中、事后几个阶段，围绕储罐的几个主要施工工序采取针对性的措施，消除质量缺陷，以达到安全施工的目的。
[关键词]宁东油田；地面集输工程改造；储罐施工技术
中图分类号：TE83 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）18-0005-01
1.储罐施工技术总体方案
油罐安装施工采用手动倒链倒装法，即利用手动倒链作为提升装置，按照罐体第一节壁板、顶板至其余各节壁板，从罐顶由上向下的施工顺序安装油罐各构件。施工首先要在罐体底板上按圆周方向等间距焊接6块400×400×10的钢板做为底板加强，后在底板加强位置安装（用Ф219X8无缝钢管制作）立柱和 4只10T手动倒链，构成罐体提升装置；并验算吊升负荷大于罐体重量（罐体重量16102千克），保证提升过程安全。其次在第一节壁板上与立柱相对应的位置，选择在壁板纵向一定高度处焊接提升吊环（吊环用16mm钢板制作）。第三油罐所需材料在预制场内提前进行下料（手工气焊切割）、加工，然后倒运至安装现场进行安装。第四罐基留有预留孔作为施工人员进出口及电源线的进口处。
2.储罐施工流程
施工准备→罐底、罐顶、罐壁预制→罐底板防腐→基础验收→罐底铺设→弓形边缘板外缘300mm及中幅板焊接→罐底无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊及罐内焊缝打磨、表修→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→罐顶组焊（留6处倒装立柱窗口）→罐顶劳动保护及附件安装→倒装立柱及倒链安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→集油槽安装、盘梯安装→依次组对3-5圈罐壁、盘梯制作等→组对、焊接第5圈壁板、焊接底圈壁板、罐内所有焊缝打磨光、表修完→倒装吊具拆→罐壁划线、检查、开人孔、→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→内部管线安装→罐壁设备开孔→管道试压→防腐保温竣工验收。
在整个的施工进程中按设计图纸的要求，在每一圈壁板提升前，做探伤检查，合格后方能提升。
2.1 施工准备
（1）油罐施工前，应按规定进行焊接工艺评定，制定油罐焊接技术方案。按照批准后的油罐施工技术措施编制作业指导书，并对施工人员进行施工交底。
（2）材料验收
①所用钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的钢板标准的规定。②选用的材料及附件，检查是否具有质量合格证明书，选用的焊接材料应具有质量合格证书。
（3）滚板机、剪板机及电动倒链调试正常，电焊机、切割机、检测仪器等设备状态应保持良好，其它小型机具、量具准备齐全。
（4）电焊工及特种作业人员应持证上岗。
2.2 施工工艺（图1）
2.3 施工步骤
（1）罐体预加工基本要求
①罐体预制构件均采用气焊切割加工，预制完成后，专人对预制构件火焰切割坡口产生的表面硬化层进行磨除，并检查预制构件夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷是否合乎要求，同时检查钢板加工后的尺寸偏差（板宽±1mm ，板长±1.5mm，对角线之差≤2mm）是否合乎要求。②所有预制构件在保管、运输及现场堆放时采取了有效防止变形、损伤和锈蚀的措施。
（2）罐体底板预制
根据设计要求及材料规格并考虑加工方便节约材料的原则绘制排版图，罐底排板直径为7737mm，比设计直径大0.16%，罐底排版形式（如图2）。
（3）罐体壁板预制
（4）构件预制
①补强圈弧形构件的成形采用冷加工的方法。②盘梯在预制场下料预制，主要是对其外侧板和踏步板进行预制，安装是在罐体安装完成后逐级进行。
（5）罐体安装
1）底板铺设、焊接
①储罐基础进行复查，按平面图的方位，在储罐基础上划出两条相互垂直的中心线，并注意在储罐安装过程中不得损坏基础，如有损伤，必须进行修复；②底板的下表面进行喷砂除锈，涂刷第一道环氧煤沥青漆，应注意每块板的边缘 50mm 的范围内不刷，待漆层表干后涂刷第二环氧煤沥青漆，直到漆层实干后进行底板的铺设；③按排版图在罐底中心板上划出十字线，十字线与与罐基础中心线重合，在储罐中心板的中心打上样冲眼，并作出明显的标记；④按排版图由罐底中心板向两端逐块铺设，顺序为①②③⑤④。搭接、焊接细部形式如图：
搭接接头三层钢板重叠部分，将上层底板切角。切角长度为70mm，其宽度为20mm 。在上层底板铺设前，先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。如图3所示。
搭接接头两块底板边缘处与垫板焊接细部如图4。
（6）附件安装、焊接
①盘梯、平台栏杆等，这些构件在平台上预制。量油孔在罐顶平台整体安装，盘梯及平台的三角架、垫板、按图纸尺寸可在罐体整体完成安装后进行，并且焊接完善。②所有管壁开孔避开罐壁焊缝，开口接管或补强圈边缘距罐壁焊缝大于1000mm。
（7）接地极安装
罐体接地极安装严格按设计要求进行。
（8）充水试验
罐体的充水试验在罐体无损检测合格及所有配件、附件安装完毕后进行。充水试验前，進行联合检查，检查合格后，封闭人孔等所有开孔（留作通气与观察的开孔除外），开始充水，做充水试验。试验内容包括：罐底严密性；罐壁强度及严密性；罐顶的强度、稳定性及严密性。充水过程中，按设计要求或规范规定作基础沉降观测。
充水试验合格后，放水，彻底清扫罐底。
（9）储罐的检查和验收
储罐的检查和验收按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》及设计要求进行。
3.结语
储罐罐体施工工艺质量要求高，结合具体项目从质量管理的事前、事中、事后几个阶段，围绕储罐的几个主要施工工序采取针对性的措施，消除质量缺陷，以达到安全施工的目的。