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2013年3月8日，安装在斯图加特媒体大学（以下简称“HDM”）的新型博斯特Rotomec MW60凹印机正式投入使用，Enulec公司为该设备提供了整套静电印刷辅助吸墨系统（以下简称“ESA”）。此外，该设备还可加装了电晕预处理和材料预处理装置。
在国外，Enulec公司ESA已为业界所熟知，其全面提升凹印质量的优势得到了业界的广泛赞许；而在中国，了解它的人较少。因此，为了将这项创新技术带给更多的中国凹印企业，北京伟伯康科技发展有限公司努力争取到了Enulec公司ESA在华的独家代理权，旨在助力中国凹印技术上升到新的高度。下面，就让我们揭开这项技术的神秘面纱。
ESA工作原理
ESA的工作原理是，在凹印过程中，通过放电针排对半导体压印辊加载直流电源，在压印辊和版辊之间创建一个可控制的电场，根据库伦定律，该电场会协助油墨分子从油墨槽中分离出来，从而实现油墨从凹印滚筒转移到承印材料的过程。该系统的主要目的是为了在不改变设备设置的前提下，消除或减少设备长期运行后所产生的漏点，从而保证高标准的印刷质量。目前，ESA设备已成为全球标准，特别是在纸、纸板和薄膜印刷领域，它能确保各种不同的设备配置获得最佳的印刷质量。
ESA很好地控制了油墨印刷的过程，解决了以前类似干燥油墨残留与油墨转移不充分等问题。根据不同包装印刷领域的应用，ESA需要放电的电压范围是300～1600VCD。
完整的ESA设备
安装在HDM的博斯特Rotomec MW60凹印机上装有最新型的Enulec ESA。这款新型的ESA带有特殊的空气辅助放电电极顶部加载系统和带有流体技术的直接加载系统，不仅有助于提高凹印产品质量，而且改善了整个印刷过程，它与其他技术最大的区别就是免维护保养。
除了创新的ESA以外，HDM还决定使用Enulec公司EST-DC系列产品中一款高性能的静电消除系统（EST-DC-LDS）。Enulec公司这款高性能的静电消除系统在市场上已经销售了近15年，它有助于避免博斯特Rotomec MW60凹印机在收卷时产生静电破坏。当直流放电的自由电荷载体（正电和负电）高速转移到运行的卷材上时，卷材上的正电荷载体与过量加速的负电荷重新结合，反之亦然。EST-DC-LDS的工作范围在20～800mm（0.8～31.5英寸）之间，并且不需要根据薄膜材料上的静电荷差异来进行系统调整，因为其特殊的DC静电消除技术会消除所有部件上的静电荷。因此，我们不再需要安装额外的交流静电消除系统。HDM的EST-DC-LDS系统有助于确保印刷工序顺利进行，甚至可以达到约300m/min（984.3fpm）的高速度。这不仅克服了母卷上带静电的困扰问题，也消除了操作人员在触摸料卷时触电的危险。值得一提的是，EST-DC-LDS可以集成到Enulec公司ESA的数据总线系统中，所有的参数和记录都可以显示在ESA的触摸屏上。此外，该系统能够使HDM根据静电荷强度来比较不同类型的薄膜和涂层纸。
带有流体技术的直接加载系统
通过领先的凹印机制造商及其客户的成功应用，这种直接对半导体压印辊加载的电流流体加载系统（直接加载系统）很好地确立了其在全球市场的地位。相比目前使用的直接加载系统，这种创新技术提供了不需要球轴承或碳刷等零件传输电流的便利。ESA直接加载系统的技术创新是通过专门开发的电流流体加载系统直接对半导体压印辊芯轴放电，以确保凹版网穴中的细小油墨颗粒能全部转移到承印材料上。
通过直接放电，利用专门开发的免维护的流体传输系统为ESA传输所需要的电流，这些电流均匀地分布在半导体压印辊的芯轴上，使整个半导体压印辊辊面几乎没有电流丢失，这有利于低成本的单层压印辊或相应的套筒压印辊的使用。而且，专门开发的带有流体系统的发生器和直接加载的均匀分布的电流，确保各种承印材料即使在困难的生产条件下，也能够获得最佳的印刷效果，且压印辊与版辊间的压力很小，使得压印辊几乎没有磨损。此外，即使弄脏印刷甲板，该系统仍能免维护运行，并不需要缩短清洁周期。
近年来，Enulec公司的流体加载系统已经在国际上越来越多地用于高品质软包装和烟包的印刷生产。
空气辅助放电电极顶部加载系统
Enulec公司这项受法律保护的特殊顶部加载系统，其技术创新来自用于对压印辊加载的几乎免维护的空气辅助放电电极，这在包装印刷行业是一个真正新奇的事物。
对比标准的开放式放电针的放电电极，空气辅助放电电极不需要定期清洗，且设计特殊，为压印辊放电的每根放电针都被完全整合在一个个细小的气孔里，工作时只需施加一个很低的（约为0.5～1.5bar）气压即可。该设计原理可有效防止油墨颗粒或承印材料携带的灰尘对针点造成任何污染，同时克服了常规顶部加载系统开放式放电针安全方面的缺陷及所有不利条件，如因定期清洗压印辊放电电极及开放式放电针而造成不必要的停机时间、因油墨残留而造成系统损坏、因维修或清洗放电针时采用溶剂型油墨而增加安全风险（如形成火花或导致火灾发生）。因此，在危险区域使用该系统符合欧盟最新的ATEX规定。
致力于教学科研
Enulec公司非常重视凹印质量和生产力的提高，特别是安全凹印和促进创新的工艺优化。因此，Enulec公司与大学、国际研究机构以及凹印机制造商都保持着紧密的联系。除了HDM，美国密歇根大学也安装了一套由Enulec公司提供ESA的凹印机，用于发展新的食品包装设计。此外，印度Pune的PVG’s工程与技术学院也在使用Enulec公司的ESA，一方面，对于印度而言，ESA是一项创新的技术，能有效改善和控制凹印质量；另一方面，对于Enulec公司而言，这也为其进一步发展凹印和开拓凹印新技术提供了可能性。
（本文转自Flexo Gravure Global杂志）
在国外，Enulec公司ESA已为业界所熟知，其全面提升凹印质量的优势得到了业界的广泛赞许；而在中国，了解它的人较少。因此，为了将这项创新技术带给更多的中国凹印企业，北京伟伯康科技发展有限公司努力争取到了Enulec公司ESA在华的独家代理权，旨在助力中国凹印技术上升到新的高度。下面，就让我们揭开这项技术的神秘面纱。
ESA工作原理
ESA的工作原理是，在凹印过程中，通过放电针排对半导体压印辊加载直流电源，在压印辊和版辊之间创建一个可控制的电场，根据库伦定律，该电场会协助油墨分子从油墨槽中分离出来，从而实现油墨从凹印滚筒转移到承印材料的过程。该系统的主要目的是为了在不改变设备设置的前提下，消除或减少设备长期运行后所产生的漏点，从而保证高标准的印刷质量。目前，ESA设备已成为全球标准，特别是在纸、纸板和薄膜印刷领域，它能确保各种不同的设备配置获得最佳的印刷质量。
ESA很好地控制了油墨印刷的过程，解决了以前类似干燥油墨残留与油墨转移不充分等问题。根据不同包装印刷领域的应用，ESA需要放电的电压范围是300～1600VCD。
完整的ESA设备
安装在HDM的博斯特Rotomec MW60凹印机上装有最新型的Enulec ESA。这款新型的ESA带有特殊的空气辅助放电电极顶部加载系统和带有流体技术的直接加载系统，不仅有助于提高凹印产品质量，而且改善了整个印刷过程，它与其他技术最大的区别就是免维护保养。
除了创新的ESA以外，HDM还决定使用Enulec公司EST-DC系列产品中一款高性能的静电消除系统（EST-DC-LDS）。Enulec公司这款高性能的静电消除系统在市场上已经销售了近15年，它有助于避免博斯特Rotomec MW60凹印机在收卷时产生静电破坏。当直流放电的自由电荷载体（正电和负电）高速转移到运行的卷材上时，卷材上的正电荷载体与过量加速的负电荷重新结合，反之亦然。EST-DC-LDS的工作范围在20～800mm（0.8～31.5英寸）之间，并且不需要根据薄膜材料上的静电荷差异来进行系统调整，因为其特殊的DC静电消除技术会消除所有部件上的静电荷。因此，我们不再需要安装额外的交流静电消除系统。HDM的EST-DC-LDS系统有助于确保印刷工序顺利进行，甚至可以达到约300m/min（984.3fpm）的高速度。这不仅克服了母卷上带静电的困扰问题，也消除了操作人员在触摸料卷时触电的危险。值得一提的是，EST-DC-LDS可以集成到Enulec公司ESA的数据总线系统中，所有的参数和记录都可以显示在ESA的触摸屏上。此外，该系统能够使HDM根据静电荷强度来比较不同类型的薄膜和涂层纸。
带有流体技术的直接加载系统
通过领先的凹印机制造商及其客户的成功应用，这种直接对半导体压印辊加载的电流流体加载系统（直接加载系统）很好地确立了其在全球市场的地位。相比目前使用的直接加载系统，这种创新技术提供了不需要球轴承或碳刷等零件传输电流的便利。ESA直接加载系统的技术创新是通过专门开发的电流流体加载系统直接对半导体压印辊芯轴放电，以确保凹版网穴中的细小油墨颗粒能全部转移到承印材料上。
通过直接放电，利用专门开发的免维护的流体传输系统为ESA传输所需要的电流，这些电流均匀地分布在半导体压印辊的芯轴上，使整个半导体压印辊辊面几乎没有电流丢失，这有利于低成本的单层压印辊或相应的套筒压印辊的使用。而且，专门开发的带有流体系统的发生器和直接加载的均匀分布的电流，确保各种承印材料即使在困难的生产条件下，也能够获得最佳的印刷效果，且压印辊与版辊间的压力很小，使得压印辊几乎没有磨损。此外，即使弄脏印刷甲板，该系统仍能免维护运行，并不需要缩短清洁周期。
近年来，Enulec公司的流体加载系统已经在国际上越来越多地用于高品质软包装和烟包的印刷生产。
空气辅助放电电极顶部加载系统
Enulec公司这项受法律保护的特殊顶部加载系统，其技术创新来自用于对压印辊加载的几乎免维护的空气辅助放电电极，这在包装印刷行业是一个真正新奇的事物。
对比标准的开放式放电针的放电电极，空气辅助放电电极不需要定期清洗，且设计特殊，为压印辊放电的每根放电针都被完全整合在一个个细小的气孔里，工作时只需施加一个很低的（约为0.5～1.5bar）气压即可。该设计原理可有效防止油墨颗粒或承印材料携带的灰尘对针点造成任何污染，同时克服了常规顶部加载系统开放式放电针安全方面的缺陷及所有不利条件，如因定期清洗压印辊放电电极及开放式放电针而造成不必要的停机时间、因油墨残留而造成系统损坏、因维修或清洗放电针时采用溶剂型油墨而增加安全风险（如形成火花或导致火灾发生）。因此，在危险区域使用该系统符合欧盟最新的ATEX规定。
致力于教学科研
Enulec公司非常重视凹印质量和生产力的提高，特别是安全凹印和促进创新的工艺优化。因此，Enulec公司与大学、国际研究机构以及凹印机制造商都保持着紧密的联系。除了HDM，美国密歇根大学也安装了一套由Enulec公司提供ESA的凹印机，用于发展新的食品包装设计。此外，印度Pune的PVG’s工程与技术学院也在使用Enulec公司的ESA，一方面，对于印度而言，ESA是一项创新的技术，能有效改善和控制凹印质量；另一方面，对于Enulec公司而言，这也为其进一步发展凹印和开拓凹印新技术提供了可能性。
（本文转自Flexo Gravure Global杂志）