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摘要：随着社会经济的发展，我国综合国力得到了不斷的提高，工业化不断推进的同时推进了我国过程装备产业的进一步发展。进入新时代，我国过程装备产业面临着新的机遇与挑战。经济不断的发展，各行各业以及国民的日常生活越来越离不开过程装备产业，但国民生活水平不断提高，社会根本矛盾发生变化，国民对过程装备产生提出了更高的要求。而过程装备维修工作作为其中的重要组成部分，也有待进一步的提高。因此，在新时代如何做好过程装备维修工作被提上了广大过程装备工作者的工作日程。本文中，讨论过程装备的保养与维护，分析具体的方式方法。
关键词：过程装备；维修；保养；措施
现阶段，我国过程装备产业发展良好，其作为很多产业发展中不可或缺的一部分，发挥着至关重要的作用。但仍存在一系列问题需要得到妥善的解决。
1、过程装备维修与保养的要求
1.1日常保养注意事项
为避免过程装备在运行中因产生故障而影响生产效率，还需在日常的使用之余注重对过程装备的维护与保养，保证其能够正常运行，并延长使用时间，为企业节省再次购买过程装备的资金。在对其进行维护与保养过程中，有4点要求：①保证设备的清洁度，在使用的过程中，注重设备内部与外部的整洁，防止其因多种因素影响，使内部零件在运行的过程中发生堵塞现象，在保养过程中，注意各个滑动面、齿条箱、油孔等多处设备没有多余元素渗入，并保证外部没有油垢。在使用前，检查设备是否有漏油或漏气现象，若发现设备产生问题，无论问题大小都应及时与相关部门联系并维修。②要求在使用设备的过程中，需将相关的工具以及备用零件准备好并放置在合理的位置，对设备运行所需的线路以及管道都应正确使用。③保证过程装备在运行过程中各个零件的润滑程度，要检查内部油量是否满足运行条件，保证过程装备不断油，减少零件之间出现摩擦的可能。注重观察油压情况并严格要求设备用油的质量，保证油杯、油枪等多个位置的清洁。④严格按照标准的操作流程使用过程装备，不能够为完成任务而使设备超能运转，在使用中，注重使用配套的安全防护措施，避免在设备发生故障时给使用人员带来危险。
1.2注重对过程装备的日常保养
在过程装备的使用中，为减少故障发生的可能，还需注重对其进行日常的保养。保养的方式与等级有两种，即一级保养与二级保养。一级保养主要的操作方式是通过维修工人对过程装备综合运行情况的检查，判断其是否产生问题。并将设备内部的部分零件进行拆卸和专业的清洗，例如对输油线路、过滤器以及毛毡等设备的清洗，或是定期对输油管道进行更换和调整，保证设备内部的各个零件都能够紧密的联系并灵活的运行，缩小零件之间正常运作的缝隙。在对设备的一级保养中，保养时长约为5h。在该环节的保养工作结束后，还需对尚未处理的问题进行标注与记录，并与验收部门联系，将其运送到后续保养环节中。该环节是对企业内部所有生产设备进行保养，并对重点使用或经常使用的设备进行仔细的检查与维护。一级保养环节的主要作用就是减少设备在运行过程中的磨损，降低其安全隐患，为生产工作能够正常进行做出保障。在二级保养中，则需要维修人员与操作人员相互配合，对过程装备进行具体的检修工作。首先需对设备在运转过程中耗能大的零件进行拆卸，并检查是否有缝隙或磨损，并清理零件上的油垢，更换油箱内的原油。在对零件清洗之后，不可以直接安装在设备内，需等零件完全干燥之后再进行重新安装，使过程装备得到全面的维修与保养。二级保养所需要的时间为一周，为保证生产工作能够正常进行，还需将所使用的设备的保养时间合理规划。
2、过程装备维修和保养的有效方法
2.1有效培训维修人员
我国的经济和科学不断在飞速的发展着，导致对各个职业的需求都会增加，对于过程装备维修保养的维修人员的培训也是被需求的工作之一，在对维修人员进行培训的时间中，不仅是理论知识的充实和专业知识的充实，更需要进行实践，把理论带到实践中去，当过程装备发生临时的意外情况时，维修人员必须可以进行有效地处理和冷静的分析，在这方面应列为培训的重点之一。与此同时，在培训的过程中，每位维修人员应该分配一台过程装备，并对过程装备进行反复练习，熟练操作，在过程装备配套的维护保养手册中，学到该过程装备的维修保养技巧，过程装备都有什么样的功能和作用必须了然于心，在紧急维修的情况下，必须按照过程装备维修手册的标准来进行修理，修理完成之后，把过程装备故障的问题要规范的记录下来，并整理到相关的资料里，为以后设备发生此类故障的维修提供可靠的经验。
2.2合理的过程装备维修保养制度
过程装备的种类多种多样，这又对维修人员的本身提出了更高的要求。各个维修人员的专业技能素养和维修能力也是不相同的，如何制定过程装备维修保养制度，需要作出一个全面的分析。在对某个过程装备进行使用之前，就应先了解该过程装备的功能和使用方法，整理该机器的所有资料，不同的过程装备运用不同的维修方法，防止混肴而造成以后所带来的不必要的麻烦。不同机器不同对待，有效的分配相应的维修人员，合适安排和使用维修人员的专业技能技术，有效地避免了维修人员和维修费用的浪费，正确使用过程装备，发挥过程装备的最大效益，以这种方法建立起一个新的合理的过程装备保养制度，才是我们想要的结果，也是我们最终的目标[2]。
2.3准确执行过程装备维修保养制度
如果说过程装备维修保养制度合理建立起来了，那么如何准确执行才是它的最后一步。过程装备的保养和维修必须要得到足够的重视，否则之前所做的一些努力都是白费的。对过程装备而言，要进行实时的检查和观察，如果发生问题应及时处理，可以把过程装备的维修保养加入到维修人员的工作考核当中去，提高维修人员工作的积极性和自发性，提高维修人员的责任心，保证机器能够每时每刻正常的运作，定期检查必不可少，但是也要对过程装备的维修保养有一个正确的观念。维修人员维修过程装备必须规范化进行，并且每台过程装备都需要配备一本维修记录表，谁维修的，在什么时间维修的，都应该清楚地记录下来，随时可以翻阅查看，避免有人滥竽充数。
3、结束语
过程装备的维护与保养在一定程度上并不是一成不变的，但是维修与保养制度的制定是必要的，我们的目标是让过程装备能够在其承受的范围下正常高效的运行，使机器拥有良好和保持优越的性能，这样才能满足企业和人们正常的需求。
参考文献：
[1]季军苏.过程装备维修保养现状及对策[J].南方农机，2017，48（09）：38+40.
[2]段青友.过程装备维修存在的问题及保养措施[J].乡村科技，2017（13）：83-84.
[3]史德方.过程装备的管理与维修保养探讨[J].科技资讯，2017，15（13）：121-122.
[4]徐树，曾培栋，姜懿.过程装备管理及维修保养技术初探[J].化工设计通讯，2017，43（04）：83.
（作者单位：中国石油抚顺石化分公司石油二厂重油催化车间）
关键词：过程装备；维修；保养；措施
现阶段，我国过程装备产业发展良好，其作为很多产业发展中不可或缺的一部分，发挥着至关重要的作用。但仍存在一系列问题需要得到妥善的解决。
1、过程装备维修与保养的要求
1.1日常保养注意事项
为避免过程装备在运行中因产生故障而影响生产效率，还需在日常的使用之余注重对过程装备的维护与保养，保证其能够正常运行，并延长使用时间，为企业节省再次购买过程装备的资金。在对其进行维护与保养过程中，有4点要求：①保证设备的清洁度，在使用的过程中，注重设备内部与外部的整洁，防止其因多种因素影响，使内部零件在运行的过程中发生堵塞现象，在保养过程中，注意各个滑动面、齿条箱、油孔等多处设备没有多余元素渗入，并保证外部没有油垢。在使用前，检查设备是否有漏油或漏气现象，若发现设备产生问题，无论问题大小都应及时与相关部门联系并维修。②要求在使用设备的过程中，需将相关的工具以及备用零件准备好并放置在合理的位置，对设备运行所需的线路以及管道都应正确使用。③保证过程装备在运行过程中各个零件的润滑程度，要检查内部油量是否满足运行条件，保证过程装备不断油，减少零件之间出现摩擦的可能。注重观察油压情况并严格要求设备用油的质量，保证油杯、油枪等多个位置的清洁。④严格按照标准的操作流程使用过程装备，不能够为完成任务而使设备超能运转，在使用中，注重使用配套的安全防护措施，避免在设备发生故障时给使用人员带来危险。
1.2注重对过程装备的日常保养
在过程装备的使用中，为减少故障发生的可能，还需注重对其进行日常的保养。保养的方式与等级有两种，即一级保养与二级保养。一级保养主要的操作方式是通过维修工人对过程装备综合运行情况的检查，判断其是否产生问题。并将设备内部的部分零件进行拆卸和专业的清洗，例如对输油线路、过滤器以及毛毡等设备的清洗，或是定期对输油管道进行更换和调整，保证设备内部的各个零件都能够紧密的联系并灵活的运行，缩小零件之间正常运作的缝隙。在对设备的一级保养中，保养时长约为5h。在该环节的保养工作结束后，还需对尚未处理的问题进行标注与记录，并与验收部门联系，将其运送到后续保养环节中。该环节是对企业内部所有生产设备进行保养，并对重点使用或经常使用的设备进行仔细的检查与维护。一级保养环节的主要作用就是减少设备在运行过程中的磨损，降低其安全隐患，为生产工作能够正常进行做出保障。在二级保养中，则需要维修人员与操作人员相互配合，对过程装备进行具体的检修工作。首先需对设备在运转过程中耗能大的零件进行拆卸，并检查是否有缝隙或磨损，并清理零件上的油垢，更换油箱内的原油。在对零件清洗之后，不可以直接安装在设备内，需等零件完全干燥之后再进行重新安装，使过程装备得到全面的维修与保养。二级保养所需要的时间为一周，为保证生产工作能够正常进行，还需将所使用的设备的保养时间合理规划。
2、过程装备维修和保养的有效方法
2.1有效培训维修人员
我国的经济和科学不断在飞速的发展着，导致对各个职业的需求都会增加，对于过程装备维修保养的维修人员的培训也是被需求的工作之一，在对维修人员进行培训的时间中，不仅是理论知识的充实和专业知识的充实，更需要进行实践，把理论带到实践中去，当过程装备发生临时的意外情况时，维修人员必须可以进行有效地处理和冷静的分析，在这方面应列为培训的重点之一。与此同时，在培训的过程中，每位维修人员应该分配一台过程装备，并对过程装备进行反复练习，熟练操作，在过程装备配套的维护保养手册中，学到该过程装备的维修保养技巧，过程装备都有什么样的功能和作用必须了然于心，在紧急维修的情况下，必须按照过程装备维修手册的标准来进行修理，修理完成之后，把过程装备故障的问题要规范的记录下来，并整理到相关的资料里，为以后设备发生此类故障的维修提供可靠的经验。
2.2合理的过程装备维修保养制度
过程装备的种类多种多样，这又对维修人员的本身提出了更高的要求。各个维修人员的专业技能素养和维修能力也是不相同的，如何制定过程装备维修保养制度，需要作出一个全面的分析。在对某个过程装备进行使用之前，就应先了解该过程装备的功能和使用方法，整理该机器的所有资料，不同的过程装备运用不同的维修方法，防止混肴而造成以后所带来的不必要的麻烦。不同机器不同对待，有效的分配相应的维修人员，合适安排和使用维修人员的专业技能技术，有效地避免了维修人员和维修费用的浪费，正确使用过程装备，发挥过程装备的最大效益，以这种方法建立起一个新的合理的过程装备保养制度，才是我们想要的结果，也是我们最终的目标[2]。
2.3准确执行过程装备维修保养制度
如果说过程装备维修保养制度合理建立起来了，那么如何准确执行才是它的最后一步。过程装备的保养和维修必须要得到足够的重视，否则之前所做的一些努力都是白费的。对过程装备而言，要进行实时的检查和观察，如果发生问题应及时处理，可以把过程装备的维修保养加入到维修人员的工作考核当中去，提高维修人员工作的积极性和自发性，提高维修人员的责任心，保证机器能够每时每刻正常的运作，定期检查必不可少，但是也要对过程装备的维修保养有一个正确的观念。维修人员维修过程装备必须规范化进行，并且每台过程装备都需要配备一本维修记录表，谁维修的，在什么时间维修的，都应该清楚地记录下来，随时可以翻阅查看，避免有人滥竽充数。
3、结束语
过程装备的维护与保养在一定程度上并不是一成不变的，但是维修与保养制度的制定是必要的，我们的目标是让过程装备能够在其承受的范围下正常高效的运行，使机器拥有良好和保持优越的性能，这样才能满足企业和人们正常的需求。
参考文献：
[1]季军苏.过程装备维修保养现状及对策[J].南方农机，2017，48（09）：38+40.
[2]段青友.过程装备维修存在的问题及保养措施[J].乡村科技，2017（13）：83-84.
[3]史德方.过程装备的管理与维修保养探讨[J].科技资讯，2017，15（13）：121-122.
[4]徐树，曾培栋，姜懿.过程装备管理及维修保养技术初探[J].化工设计通讯，2017，43（04）：83.
（作者单位：中国石油抚顺石化分公司石油二厂重油催化车间）