【摘 要】
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使用氧化铝浆料对预烧结后的3D打印氧化铝坯体进行加压渗透处理,再进行烧结,研究了渗透压力和渗透浆料固含量对陶瓷相对密度和抗压性能的影响.结果表明:加压渗透显著改善了陶
【机 构】
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江南大学机械工程学院,无锡 214122江南大学机械工程学院,无锡 214122;江苏省食品先进制造技术与装备重点实验室,无锡 214122;
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使用氧化铝浆料对预烧结后的3D打印氧化铝坯体进行加压渗透处理,再进行烧结,研究了渗透压力和渗透浆料固含量对陶瓷相对密度和抗压性能的影响.结果表明:加压渗透显著改善了陶瓷的相对密度,且渗透压力越大,坯体的相对密度越大;随渗透浆料固含量增加,直径1.0,1.5 cm陶瓷烧结试样的相对密度逐渐增大,直径2.0 cm陶瓷烧结试样的相对密度则先升高后降低;低固含量的渗透浆料有助于提高大直径陶瓷烧结试样的相对密度,高固含量的浆料则适用于小直径陶瓷试样;渗透后3D打印陶瓷的抗弯强度较未渗透的提高10倍以上;随浆料固含量增加,陶瓷试样的抗弯强度先增加,当浆料固含量(体积分数)达到40％以上时,抗弯强度不再发生明显变化.
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