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前言:机械设备是施工中的主要工具,它的好坏直接影响着施工效率,安全系数,工程成本。 机械设备是提高劳动生产率、提高施工质量、提高经济效益的重要工具,机械设备的先进程度、配置是否合理、运转效率的高低,均对工程质量和施工进度有直接影响,企业应拥有一定数量的机械设备,还应高度重视管理工作,充分发挥设备使用效能,建立设备管理体系、完善设备管理制度、加强人员培训、推行设备管理标准化,对设备(包括施工中所使用的小型机具、仪器仪表、实验设备等)的选型、购置、验收、租赁、使用、维修、改造直至报废的设备全程管理都进行控制,已满足施工生产的需要。那我们就先谈谈机械设备管理方面常见的几个问题。
一.机械设备在管理方面所存在的问题
(一)在机械设备管理制度中落实情况很差
因为我国经济的快速发展,企业发展的迅速,可以很多企业在对机械设备的保养方面轻视,在施工的时候机械设备常出现故障,这就会使各方面的质量和进度受到了影响,加快了机械的老化。同时,因施工人员不根据操作规程进行机械操作,机械长期负荷运作,到机械发生严重故障后,才进行检测、维修,缩短了机械使用、生命周期。不重视对机械设备的管理、保养,为施工人员、机械、工程留下巨大安全隐患。
(二)管理制度不完善,管理机构不健全
现在的施工团队大多数都缺乏完善科学的管理体系,没有建立与管理制度相对应的健全的管理机构,没有实行定人定岗的管理原则,使得管理工作开展被牵着鼻子走。这样,导致了人员职责不明确,遇到事故,互相推脱,没有认识到问题的关键是缺乏合理的管理体系。由于频繁的更换和调动施工管理人员,使得操作班子与管理班子上下脱节,管理工作更加困难。
(三)操作人员、维修人员素养较差
施工企业通常只注重操作人员技术,不重视培养人员素质,大多企业都随意挑选施工人员,对施工人员无系统性把关,导致操作人员不重视机械管理。另外,操作与维修人员长期不能提升专业技术,导致操作与维修技术不能同步现行设备操作、维修要求。而施工企业仅追求短期利益,无统筹性、统一化的长期规划,是机械设备管理存在的重大问题。
(四)不重视更新机械设备,使施工效率明显降低
因施工企业不重视机械管理,机械设备的更新不及时,施工企业仅局限考虑眼前经济效益,不重视机械设备性能提高,有的企业甚至还使用老化机械,极大影响了施工效率、工程质量,严重威胁了施工人员的生命安全。长期以往,施工企业信誉、效益会随之降低,进而影响了整体效益。
(五)机械设备管理机构较为落后
在我国施工企业的机械设备管理中,施工人员的职责分工不清晰,管理层几乎不重视机械管理,而将机械管理推托给操作人员,待机械设备发生故障,各部门以一种“嫌麻烦”的态度。而各自推让机械管理,尤其是油缸制造设备,因其结构较为复杂,极大程度上延缓了机械设备的维修进度,进而对整个工程进度造成影响。另外,因管理机构不完善,引起管理力量较为薄弱。
二.管理好机械设备的措施
(一)结合市场来提高机械利用率
在工程施工过程中,因工程等级、规模差异,机械设备的规格与结构也不尽相同。我国机械设备的施工较为闲置,施工企业应结合市场需求,可进行机械租凭,提高闲置机械利用率,降低机械不足、技术落后的缺陷,有利于减少风险,降低施工成本,最大化施工效益。
(二)整章建制,做好现场设备检查维护和保养工作
首先,制定科学全面的检修保养制度。设备现场负责人应严格按照设备保养项目,逐个进行检修,并将检后情况做详细认真的记录和归档,为在生产中监控机械设备的运转做铺垫。对出现问题的设备及时向设备管理部门反映,做出适当的解决方案;其次,对每月进行的设备维修和处理做工作总结并上报设备管理部门,管理部门对其进行审核,对使用不当、违章操作按相关规定给予处罚。严禁机械设备疲劳作业或带病运转,对设备现场整理安置遵循“四勤一定”原则,严格执行“清洁”“润滑”“紧固”“调整”“防腐”设备维护十字操作法等管理方法和措施。
(三)加强管理人员技术培训
我国机械行业正逐渐发展,技术要求也随之提高,旧技术已无法使用现代化机械,因此,施工企业应加强管理人员技术培训。培训管理人员的观念,提升他们的理论水平,转变管理观念,使管理人员可施工用现代化的机械设备管理模式。培养管理人员的实际技能,因现代油缸制造设备比较复杂,要求管理人员需掌握油缸制造设备的使用技术,提高对机械的操作、管理技能。
(四)提高机械设备的更新频率
更新机械设备不是说有新机械出世,就马上更新,而是要更换一些已经不能使用、已经老化的机械设备,或某些机械尚未老化,但不能满足当前工程技术、规模要求,也需更换。施工企业应按照国家要求,及时报废、更新一些有隐患机械、老化机械。机械设备的及时更新,对工程安全、质量与效率,具有直接影响。因此,施工企业为确保工程质量,应提供优质的机械设备,有利于提高施工效率、工程质量,进而不断增加企业的市场竞争力。
(五)完善管理体系
完善管理体系,包括建立完善的施工管理制度和建立健全的机构。要做到明确团队中每个人的职责和权限,做到定人定岗,尽量避免出现事故人人推脱。实行赏罚分明,对尽心尽力工作,表现突出的个人予以嘉奖;对工作懒散,没有责任心的人予以批评和适当处罚。对于账本管理实行计算机统一管理,排除了可能的不正当行为。每台设备都有做到定人,定机,加强机械设备管理制度,且不能出现“添了西墙补东墙”的现象,要做到“人不离机,机不离人”。每天要求设备对应的维修人员对设备进行质量检测,维修保养,遇到问题及时处理,尽量不要耽误日常的工作。这样,不但对设备的使用效率达到最大化,减少了寿命的损耗,还保证了施工进度,不会因为一些人的疏忽影响工程施工。
(六)引进先进设备,更新施工技术
与时俱进,跟上科技发展浪潮,是每个运营者应该做到的。根据自己的团队实际能力和经验和设备性能功效的优劣性,引进适合自己团队的先进机械设备,更新落后的施工技术才能在竞争激烈的市场中站稳脚跟。当然在引进先进设备的同时,不忘更新设备的维修,保养技术也是很重要的。在追求经济利益的同时,也要保证先进设备的经济高效使用,提高工程质量,合理利用工程资金。
三.总结语
总的来说,机械设备是工程中重要的生产工具,而机械设备管理就是重中之重。对于机械设备管理,我们可以遵行这样一个原则,首先要认识到机械设备管理中存在的常见问题,再分析和总结产生问题的原因,然后合理地根据实际工作经验和科技手段提出合理最优的解决方案,最后认真地贯彻方案努力实施。而我们要提高团队人才的培养,管理体系的完善,配置的合理,先进设备的引进,设备维护意识和知识的加强等方面进行重点计划实施。这样的施工团队才是真正配备精良设备,会将设备最有效合理利用,保证工程质量和进度的优秀团队。
一.机械设备在管理方面所存在的问题
(一)在机械设备管理制度中落实情况很差
因为我国经济的快速发展,企业发展的迅速,可以很多企业在对机械设备的保养方面轻视,在施工的时候机械设备常出现故障,这就会使各方面的质量和进度受到了影响,加快了机械的老化。同时,因施工人员不根据操作规程进行机械操作,机械长期负荷运作,到机械发生严重故障后,才进行检测、维修,缩短了机械使用、生命周期。不重视对机械设备的管理、保养,为施工人员、机械、工程留下巨大安全隐患。
(二)管理制度不完善,管理机构不健全
现在的施工团队大多数都缺乏完善科学的管理体系,没有建立与管理制度相对应的健全的管理机构,没有实行定人定岗的管理原则,使得管理工作开展被牵着鼻子走。这样,导致了人员职责不明确,遇到事故,互相推脱,没有认识到问题的关键是缺乏合理的管理体系。由于频繁的更换和调动施工管理人员,使得操作班子与管理班子上下脱节,管理工作更加困难。
(三)操作人员、维修人员素养较差
施工企业通常只注重操作人员技术,不重视培养人员素质,大多企业都随意挑选施工人员,对施工人员无系统性把关,导致操作人员不重视机械管理。另外,操作与维修人员长期不能提升专业技术,导致操作与维修技术不能同步现行设备操作、维修要求。而施工企业仅追求短期利益,无统筹性、统一化的长期规划,是机械设备管理存在的重大问题。
(四)不重视更新机械设备,使施工效率明显降低
因施工企业不重视机械管理,机械设备的更新不及时,施工企业仅局限考虑眼前经济效益,不重视机械设备性能提高,有的企业甚至还使用老化机械,极大影响了施工效率、工程质量,严重威胁了施工人员的生命安全。长期以往,施工企业信誉、效益会随之降低,进而影响了整体效益。
(五)机械设备管理机构较为落后
在我国施工企业的机械设备管理中,施工人员的职责分工不清晰,管理层几乎不重视机械管理,而将机械管理推托给操作人员,待机械设备发生故障,各部门以一种“嫌麻烦”的态度。而各自推让机械管理,尤其是油缸制造设备,因其结构较为复杂,极大程度上延缓了机械设备的维修进度,进而对整个工程进度造成影响。另外,因管理机构不完善,引起管理力量较为薄弱。
二.管理好机械设备的措施
(一)结合市场来提高机械利用率
在工程施工过程中,因工程等级、规模差异,机械设备的规格与结构也不尽相同。我国机械设备的施工较为闲置,施工企业应结合市场需求,可进行机械租凭,提高闲置机械利用率,降低机械不足、技术落后的缺陷,有利于减少风险,降低施工成本,最大化施工效益。
(二)整章建制,做好现场设备检查维护和保养工作
首先,制定科学全面的检修保养制度。设备现场负责人应严格按照设备保养项目,逐个进行检修,并将检后情况做详细认真的记录和归档,为在生产中监控机械设备的运转做铺垫。对出现问题的设备及时向设备管理部门反映,做出适当的解决方案;其次,对每月进行的设备维修和处理做工作总结并上报设备管理部门,管理部门对其进行审核,对使用不当、违章操作按相关规定给予处罚。严禁机械设备疲劳作业或带病运转,对设备现场整理安置遵循“四勤一定”原则,严格执行“清洁”“润滑”“紧固”“调整”“防腐”设备维护十字操作法等管理方法和措施。
(三)加强管理人员技术培训
我国机械行业正逐渐发展,技术要求也随之提高,旧技术已无法使用现代化机械,因此,施工企业应加强管理人员技术培训。培训管理人员的观念,提升他们的理论水平,转变管理观念,使管理人员可施工用现代化的机械设备管理模式。培养管理人员的实际技能,因现代油缸制造设备比较复杂,要求管理人员需掌握油缸制造设备的使用技术,提高对机械的操作、管理技能。
(四)提高机械设备的更新频率
更新机械设备不是说有新机械出世,就马上更新,而是要更换一些已经不能使用、已经老化的机械设备,或某些机械尚未老化,但不能满足当前工程技术、规模要求,也需更换。施工企业应按照国家要求,及时报废、更新一些有隐患机械、老化机械。机械设备的及时更新,对工程安全、质量与效率,具有直接影响。因此,施工企业为确保工程质量,应提供优质的机械设备,有利于提高施工效率、工程质量,进而不断增加企业的市场竞争力。
(五)完善管理体系
完善管理体系,包括建立完善的施工管理制度和建立健全的机构。要做到明确团队中每个人的职责和权限,做到定人定岗,尽量避免出现事故人人推脱。实行赏罚分明,对尽心尽力工作,表现突出的个人予以嘉奖;对工作懒散,没有责任心的人予以批评和适当处罚。对于账本管理实行计算机统一管理,排除了可能的不正当行为。每台设备都有做到定人,定机,加强机械设备管理制度,且不能出现“添了西墙补东墙”的现象,要做到“人不离机,机不离人”。每天要求设备对应的维修人员对设备进行质量检测,维修保养,遇到问题及时处理,尽量不要耽误日常的工作。这样,不但对设备的使用效率达到最大化,减少了寿命的损耗,还保证了施工进度,不会因为一些人的疏忽影响工程施工。
(六)引进先进设备,更新施工技术
与时俱进,跟上科技发展浪潮,是每个运营者应该做到的。根据自己的团队实际能力和经验和设备性能功效的优劣性,引进适合自己团队的先进机械设备,更新落后的施工技术才能在竞争激烈的市场中站稳脚跟。当然在引进先进设备的同时,不忘更新设备的维修,保养技术也是很重要的。在追求经济利益的同时,也要保证先进设备的经济高效使用,提高工程质量,合理利用工程资金。
三.总结语
总的来说,机械设备是工程中重要的生产工具,而机械设备管理就是重中之重。对于机械设备管理,我们可以遵行这样一个原则,首先要认识到机械设备管理中存在的常见问题,再分析和总结产生问题的原因,然后合理地根据实际工作经验和科技手段提出合理最优的解决方案,最后认真地贯彻方案努力实施。而我们要提高团队人才的培养,管理体系的完善,配置的合理,先进设备的引进,设备维护意识和知识的加强等方面进行重点计划实施。这样的施工团队才是真正配备精良设备,会将设备最有效合理利用,保证工程质量和进度的优秀团队。