摘 要:怎么才能提高好混凝土工程的施工质量？首先,要提高原材料的质量。其次,科学的配置方法也是提高混凝土质量的有效途径,对于工地实验室的工作也要把好关,混凝土的试件合格,不代表结构物混凝土都合格,和易性是决定混凝土质量的主要因素,混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节。最后,人的自我意识也很重要,各个部门协同工作,要注重提高混凝土的质量。如何有效的提高混凝土施工的质量,本文从以下一些方面给出几点建议。
　　关键词:混凝土施工 质量控制 解决措施
　　中图分类号:TU2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(a)-0059-01
　　民用住宅和办公楼这些建筑的结构安全和防渗都是由混凝土和钢筋混凝土来承担,所以混凝土的质量对于工程建筑的质量就不言而喻了,控制混凝土质量的难度在于混凝土施工的工艺水平、材料等等。
　　1 原材料的质量控制
　　混凝土强度受到水泥强度波动的影响,所以原材料的质量对于;施工工艺和混凝土质量具有很大的影响,各级石子超逊径颗粒含量不同,就会改变混凝土的级配,对于新拌混凝土的和易性、骨料含水量都会引起变化,特别是混凝土的水灰比。要想保障混凝土的质量,就需要平时注意生产过程中的质量检验,对原材料的质量进行把关,保证使用的原材料都是符合各项指标的,骨料中所含的有害物质,如果超标就会妨碍水泥水化,减少混凝土强度,降低骨料与水泥石的粘结,与水泥的水化物产生化学反映,不利于提高混凝土的质量,粘土、淤泥超过一定的碎石和卵石的话,就会在混合的时候出现一层包裹层,不利于集料和水泥石的粘结,导致松散的颗粒出现,这样需水量就会加大。用来拌制混凝土的水也需要注意,变质的沼泽水和海水作为原料的话,在混凝土表面会出现盐霜,综上所述,对于混凝土强度会有影响的因素包括含水率、含泥量和石子含粉量这三个方面,在制作混凝土时,要想提高混凝土的质量,除了时常的对其进行检测,还应该要求质量控制人员对于混凝土的含量变化规律有所了解,制定出相应的对策。当砂石含量超标时要向生产部门反映,及时的进行筛选,制定方案保障混凝土的质量;含水过高的砂子要使用干炒法,常检测其含水率,以调整混凝土配比中的水量与集料的含量比例;运用胶砂强度实验来迅速的检定水泥活性是否变异,根据检测结果去调整混凝土的配比,务必让水泥、砂子、石子的各方面指标都达到要求。
　　2 科学配制混凝土是保证质量的先决条件
　　2.1 混凝土施工配合比的换算
　　实验室的配合比与实际施工时不同,实际施工时的各级骨料中都会含有超逊径颗粒,而实验室都没有,所以施工的时候其含水量会超过饱和面干状态。所以需要我们将实验室的配合比换成施工配合比,这样以实测的骨料超逊径含量和砂石表面含水率来调配,这样得到的结果更加接近实际情况。
　　2.2 混凝土施工配合比的调整
　　施工环境和条件与实验室不一样,所以在实验室确定的混凝土配合比的和易性不一定适用于实际施工,在施工设备、运输方式和时间等因素的改變后,混凝土塌落度也会跟着起变化。所以在平时正常施工的时候,需要调整混凝土含水率和用水量,使混凝土的和易性满足现场要求(水灰比不变)。
　　2.3 混凝土配合比
　　为了让工地施工的时候能够顺利的进行,混凝土的质量和指标达到工程的要求,需要在工程技术性能和施工工业要求上下功夫。
　　有时候按照平常的方法去配置混凝土,使其达到不同要求是比较困难的,例如将水工素混凝土和少筋混凝土配制成3～5cm坍落度,塌落度为7～9cm且配筋率超过1%的钢筋混凝土,将泵送施工应用到桥梁施工的箱梁中,其塌落度为10～14cm等等,所以在混凝土配置时加入不同类型的外加剂,以改善混凝土性能,增强强度,让混凝土各项性能达标,运用科学的方法配置混凝土能够起到优化混凝土的作用,在施工中效果显著。
　　配置桩用混凝土的时候,一般使用的步骤是,如果水泥用量为420kg/m3(水灰比为0.56),混凝土的强度能达到35MPa,可是其塌落度太大,和易性和均质性都不好,凝结时间就达不到缓凝超过10小时的超大型缓凝要求。所以在配置时参入一些减水剂可以优化配合效果,如果假如1%的减水剂就能够在配置水泥时将每立方米的水泥用量节约40kg,当塌落度在18～22里面作用时,它的和易性和均质性都比较合适,凝结时间也可以缓凝到10小时以上,这样优化后的混凝土各方面性能都有所提高,可以有效的解决在灌注桩混凝土时卡管和断桩这样的事故,保障施工的稳步进行,并且混凝土的7d强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
　　所以科学的配置方式,对于施工进度、质量等方面都有所提升,对于企业来说就提升了它的经济效益。
　　3 和易性是决定混凝土质量的主要因素
　　混凝土的流动性、粘聚性、保水性这些性能的综合评判标准就称为和易性。如果和易性不好,混凝土会出现搅拌不开离析等现象,质量得不到保证。通常调配混凝土的时候都会选用低水量、塌落度低的,然后用振实工艺制作,以为这样对质量有保障,其实存在误区,和易性好的混凝土比较适用于这样的方法,和易性差就容易出现蜂窝和空洞,这样对质量没有提高,和易性好具有流动性好的特性,那么可塑性就高,用浇筑振实能很好的避免离析的发生,通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
　　4 混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节
　　通常建筑混凝土的时候,因为没有振实而出现的表面气孔、蜂窝等现象通常都会比较注意,但是却会忽略内部的气孔和蜂窝现象,这样对混凝土的质量就存在隐患,对于混凝土的结构同样具有破坏效果。所以平时配置时要注意振捣是否充分,质检员应采取相应的有效措施,使混凝土振捣良好。
　　5 预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点
　　设计人员、监理人员和施工人员的协同合作才能够调配出高质量的混凝土,这样对于混凝土工程是很有必要的。混凝土的好坏不仅仅表现在其外观上,混凝土强度是否达标才是关键,如果强度不达标,那么监理人员应该要求拆毁重新灌注。
　　在大体积混凝土中所产生的裂缝,大多数属于温度中裂缝,其中表面裂缝又占绝大多数,混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病,要进行事先控制,才能保证施工顺利进行。